可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其是在臺(tái)車的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)藥裝置、過濾器及臭氧機(jī)，而調(diào)藥裝置包括有調(diào)藥桶、水桶、藥桶及加藥桶，并在調(diào)藥桶上設(shè)有可供外部切削液進(jìn)入調(diào)藥桶內(nèi)的抽油管路及抽油管路上所連接的過濾器，且調(diào)藥桶內(nèi)部設(shè)有一液位器及濃度檢測(cè)器，再在水桶與藥桶上分別設(shè)有可將水及藥劑輸入至調(diào)藥桶內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的第一管路及第二管路，另調(diào)藥桶上連接有臭氧機(jī)，并在加藥桶上設(shè)有連接于調(diào)藥桶可將預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶內(nèi)的輸送管路，且加藥桶上設(shè)有可將預(yù)定濃度的切削液輸出至外部完成補(bǔ)油動(dòng)作的加油管路，此種可有效節(jié)省人工調(diào)配方式所耗費(fèi)的工時(shí)與成本，并確保切削液良好的性能與品質(zhì)。
【專利說明】可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，尤指可利用調(diào)藥裝置的液位器及濃度檢測(cè)器將水及藥劑調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液，以有效節(jié)省人工調(diào)配方式所耗費(fèi)的工時(shí)與成本，并利用過濾器、臭氧機(jī)確保切削液良好的性能與品質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今制造產(chǎn)業(yè)面臨勞工短缺及環(huán)保意識(shí)的高漲、人工與經(jīng)營成本的提高，并由勞力密集而轉(zhuǎn)型成技術(shù)性密集的壓力，業(yè)者大都以產(chǎn)業(yè)外移或引進(jìn)外憑借勞工的方式來因應(yīng)成本的上漲，或是運(yùn)用生產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)及治具輔助來改善經(jīng)營體質(zhì)與降低成本，以此達(dá)到縮減人力、節(jié)省制造工時(shí)而提聞廣能的目的。
[0003]然而，在制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線自動(dòng)化作業(yè)中，大都會(huì)應(yīng)用到廠房?jī)?nèi)部不同的工作站或地點(diǎn)進(jìn)行各種加工、檢驗(yàn)、清洗、組裝、品管、倉儲(chǔ)與搬送等生產(chǎn)流程，其中加工的生產(chǎn)流程中，利用各種加工機(jī)具制造出各種所需的零組件、產(chǎn)品，而金屬加工作業(yè)的過程中，由于切削刀具在進(jìn)行切削工件時(shí)，工件將產(chǎn)生大量的熱和壓力，所以一般會(huì)使用切削液來輔助工件和切削刀具進(jìn)行冷卻降溫及潤滑，以提高工件尺寸的精準(zhǔn)度、延長(zhǎng)切削刀具使用壽命、防止工件生銹或腐蝕等。
[0004]再者，切削液主要可分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三類，對(duì)于不同的工件材料在切削的過程中需要使用適當(dāng)?shù)那邢饕簛砑庸ぃ渲兴苄郧邢饔褪怯傻V物油、乳化劑、防銹添加劑及防腐劑和消泡劑等其它添加劑所調(diào)配制成，并具有廣泛的切削能力、較大的污染包容力和極佳的乳化安定性，而為了保持切削液的使用性能、減少油氣排放及降低成本，每種切削液都有最佳的使用濃度范圍，若是切削液濃度過低容易發(fā)生工件和機(jī)臺(tái)銹蝕、潤滑性不良等問題，而濃度過高不僅將增加生產(chǎn)成本，導(dǎo)致冷卻和沖除切削的能力下降，并會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生刺激而造成人體傷害及環(huán)境的危害。
[0005]惟該水溶性切削油加水后成為乳化液油，其雖可兼顧冷卻和潤滑性能，并最適用于一般的金屬加工，但因加工機(jī)具的切削刀具在切削的過程中，利用切削液將切削刀具、切削和工件間產(chǎn)生的熱帶走，以有效降低切削溫度、工件與切削刀具的熱變形，而切削液中的水分遇熱便會(huì)開始產(chǎn)生油氣揮發(fā)，造成加工機(jī)具油箱內(nèi)的切削液量下降，并使切削液的濃度過高，影響其冷卻和潤滑性能，所以每隔一段時(shí)間就需要作業(yè)人員對(duì)切削液調(diào)配適合的濃度，此種利用人工調(diào)配的方式不僅相當(dāng)耗費(fèi)工時(shí)與成本且工作效率較差，且因現(xiàn)今較具有規(guī)模的廠房?jī)?nèi)部加工機(jī)具設(shè)置的數(shù)量通常很多，其所累加的時(shí)間與成本更是難以估計(jì)，也不符合經(jīng)濟(jì)效益上的考量，便為從事此行業(yè)者所亟欲重新設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]故，新型實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述加工機(jī)具為利用人力進(jìn)行調(diào)配切削液適合的濃度的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置新型誕生。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:包括有臺(tái)車、調(diào)藥裝置、過濾器及臭氧機(jī)，其中該臺(tái)車上具有機(jī)架，并在機(jī)架上設(shè)置有該調(diào)藥裝置、該過濾器及該臭氧機(jī)，調(diào)藥裝置包括有調(diào)藥桶、水桶、藥桶及加藥桶，該調(diào)藥桶上設(shè)有可供切削液進(jìn)入調(diào)藥桶內(nèi)的抽油管路，并在抽油管路上連接有該過濾器，且調(diào)藥桶內(nèi)部設(shè)有一液位器及濃度檢測(cè)器，再在水桶與藥桶上分別設(shè)有連接于調(diào)藥桶用以將水及藥劑輸入至調(diào)藥桶內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的第一管路及第二管路，調(diào)藥桶上與加藥桶之間連接有臭氧機(jī)，并在加藥桶上設(shè)有連接于調(diào)藥桶用以將預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶內(nèi)的輸送管路，且加藥桶上設(shè)有能夠?qū)㈩A(yù)定濃度的切削液輸出至外部的加油管路。
[0009]在較佳的技術(shù)方案中，還可增加如下技術(shù)特征:
[0010]臺(tái)車的機(jī)架底部設(shè)有可供臺(tái)車位移至預(yù)定位置的復(fù)數(shù)車輪。
[0011]該調(diào)藥裝置的調(diào)藥桶的液位器為浮球液位器、超音波式控制開關(guān)、壓力式控制開關(guān)或電極式控制開關(guān)。
[0012]該調(diào)藥裝置調(diào)藥桶與加藥桶之間連接有可供臭氧機(jī)連接的連接管路。
[0013]該調(diào)藥裝置的水桶與藥桶的第一管路與第二管路上分別設(shè)有可供液位器控制并將水桶與藥桶內(nèi)部所儲(chǔ)存的水及藥劑抽出輸入至調(diào)藥桶內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的流
量馬達(dá)。
[0014]該調(diào)藥裝置的加藥桶的輸送管路上設(shè)有可供液位器控制將調(diào)藥桶內(nèi)部預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶內(nèi)的流量馬達(dá)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型不需人力進(jìn)行調(diào)配切削液的濃度，可有效節(jié)省工時(shí)與成本，并使切削液可保持在最佳的使用濃度范圍，以確保切削液良好的性能與品質(zhì)。
[0017]本實(shí)用新型在調(diào)藥裝置的水桶與藥桶的第一管路與第二管路、加藥桶的輸送管路上為分別設(shè)有流量馬達(dá)，并將調(diào)藥桶的抽油管路連接于外部加工機(jī)具的油箱后，便可利用過濾器濾除抽油管路內(nèi)切削液中的細(xì)屑、泡沫，當(dāng)調(diào)藥桶內(nèi)部的濃度檢測(cè)器檢測(cè)出切削液濃度過低時(shí)，液位器便會(huì)控制流量馬達(dá)將水桶與藥桶內(nèi)的水及藥劑分別通過第一管路與第二管路抽出輸入至調(diào)藥桶內(nèi)補(bǔ)足至預(yù)定的容量百分比，并配合濃度檢測(cè)器調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液，而調(diào)藥桶調(diào)制后可利用臭氧機(jī)抑制調(diào)藥桶與加藥桶內(nèi)的菌數(shù)，并由液位器控制流量馬達(dá)將調(diào)藥桶內(nèi)部預(yù)定濃度的切削液通過輸送管路抽出輸入至加藥桶內(nèi)，再通過加油管路輸出至外部加工機(jī)具的油箱內(nèi)，以完成油箱補(bǔ)油的動(dòng)作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例另一視角的立體外觀圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的前視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1_臺(tái)車；11-機(jī)架；12_車輪；2_調(diào)藥裝置；21_調(diào)藥桶；211_抽油管路；212_液位器；213_濃度檢測(cè)器；214_連接管路；22_水桶；221_第一管路；2211_流量馬達(dá)；23-藥桶；231-第二管路；2311-流量馬達(dá)；24_加藥桶；241_輸送管路；2411_流量馬達(dá)；242_加油管路；3_過濾器；4_臭氧機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0025]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、較佳實(shí)施例的立體外觀圖、另一視角的立體外觀圖、前視圖及側(cè)視圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有臺(tái)車1、調(diào)藥裝置2、過濾器3及臭氧機(jī)4，其中該臺(tái)車I上具有機(jī)架11，并在機(jī)架11上設(shè)置有調(diào)藥裝置2、過濾器3及臭氧機(jī)4，且機(jī)架11底部設(shè)有可供臺(tái)車I位移至預(yù)定位置的復(fù)數(shù)車輪12。
[0026]再者，調(diào)藥裝置2包括有調(diào)藥桶21、水桶22、藥桶23及加藥桶24，其調(diào)藥桶21上設(shè)有連接于外部加工機(jī)具的油箱(圖中未示出)使切削液進(jìn)入調(diào)藥桶21內(nèi)的抽油管路211，并在抽油管路211上連接有過濾器3，且調(diào)藥桶21內(nèi)部設(shè)有液位器212及濃度檢測(cè)器213，而水桶22與藥桶23上為分別設(shè)有連接于調(diào)藥桶21的第一管路221及第二管路231，并在第一管路221與第二管路231上分別設(shè)有可將水桶22與藥桶23內(nèi)部所儲(chǔ)存的水及藥劑抽出輸入至調(diào)藥桶21內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的流量馬達(dá)2211、2311，且藥桶23內(nèi)的藥劑可為乳化劑、防銹添加劑及防腐劑和消泡劑或其它添加劑按照一定比例調(diào)配制成。
[0027]然而，調(diào)藥裝置2的調(diào)藥桶21與加藥桶24之間較佳實(shí)施連接有連接管路214僅為一種較佳的實(shí)施，也可在調(diào)藥桶21或加藥桶24上連接有一連接管路214，并在連接管路214上連接有臭氧機(jī)4，而加藥桶24上設(shè)有連接于調(diào)藥桶21的輸送管路241，并在輸送管路241上設(shè)有可將調(diào)藥桶21內(nèi)部所調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶24內(nèi)的流量馬達(dá)2411，且加藥桶24上設(shè)有連接于外部加工機(jī)具的油箱使預(yù)定濃度的切削液輸出至油箱內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)油的加油管路242 ;此外，調(diào)藥裝置2的加藥桶24及臭氧機(jī)4較佳實(shí)施為可設(shè)置于臺(tái)車I的機(jī)架11上方處，并與機(jī)架11內(nèi)部設(shè)置的調(diào)藥桶21、水桶22、藥桶23及過濾器3形成一上下層疊排列，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可將調(diào)藥桶21、水桶22、藥桶23、加藥桶24及臭氧機(jī)4形成一并排設(shè)置，而第一管路221、第二管路231、輸送管路241的流量馬達(dá)2211、2311,2411則設(shè)置于機(jī)架11上。
[0028]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，先推動(dòng)于臺(tái)車I上利用復(fù)數(shù)車輪12位移至外部加工機(jī)具位置，并將調(diào)藥裝置2調(diào)藥桶21的抽油管路211連接于外部加工機(jī)具的油箱后，使油箱內(nèi)的切削液可通過抽油管路211輸入至調(diào)藥桶21內(nèi)進(jìn)行回收，并利用過濾器3濾除或減少抽油管路211內(nèi)切削液中的細(xì)屑、泡沫或其它雜質(zhì)的含量，再將過濾后的切削液輸入至調(diào)藥桶21內(nèi)，以完成油箱換油的動(dòng)作。
[0029]當(dāng)調(diào)藥桶21內(nèi)部的濃度檢測(cè)器213進(jìn)行檢測(cè)出切削液的濃度過低時(shí)，液位器212便會(huì)控制流量馬達(dá)2211、2311將水桶22與藥桶23內(nèi)部所儲(chǔ)存的水及藥劑分別通過第一管路221與第二管路231抽出輸入至調(diào)藥桶21內(nèi)補(bǔ)足至預(yù)定的容量百分比，并配合濃度檢測(cè)器213調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液，且該水桶22與藥桶23內(nèi)部分別儲(chǔ)存有足以供給整天所需的水及藥劑，當(dāng)液位器212感測(cè)出調(diào)藥桶21內(nèi)切削液的高度處于滿位狀態(tài)時(shí)，便會(huì)控制流量馬達(dá)2211、2311停止對(duì)調(diào)藥桶21進(jìn)行輸入水及藥劑，且該液位器212較佳實(shí)施可為浮球液位器，其利用杠桿原理配合浮球或利用浮球浮力進(jìn)行感測(cè)出調(diào)藥桶21內(nèi)部切削液的液位高度，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，液位器212也可為超音波式控制開關(guān)、壓力式控制開關(guān)、電極式控制開關(guān)或其它型式的液位控制開關(guān)，并配合濃度檢測(cè)器213依外部加工機(jī)具實(shí)際需求或工作情況對(duì)調(diào)藥桶21內(nèi)的切削液調(diào)制出最佳的使用濃度范圍，惟此部分有關(guān)調(diào)藥裝置2如何利用液位器212及濃度檢測(cè)器213計(jì)算出調(diào)藥桶21內(nèi)部切削液的液位高度與濃度的方式是現(xiàn)有技術(shù)的范疇，且該細(xì)部的構(gòu)成并非本案的創(chuàng)設(shè)要點(diǎn)，茲不再作一贅述。
[0030]而調(diào)藥桶21調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液后，可利用臭氧機(jī)4抑制調(diào)藥桶21與加藥桶24內(nèi)的菌數(shù)，以維持藥劑的品質(zhì)，并由液位器212控制流量馬達(dá)2411將調(diào)藥桶21內(nèi)部預(yù)定濃度的切削液通過輸送管路241抽出輸入至加藥桶24內(nèi)，再通過加油管路242輸出至外部加工機(jī)具的油箱內(nèi)，以完成油箱補(bǔ)油的動(dòng)作，此種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置不需人力進(jìn)行調(diào)配，可有效節(jié)省人工調(diào)配方式所耗費(fèi)的工時(shí)與成本，也可依實(shí)際需求或工作情況調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液，使切削液保持在最佳的使用濃度范圍，以確保切削液良好的性能與品質(zhì)。
[0031]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:包括有臺(tái)車、調(diào)藥裝置、過濾器及臭氧機(jī)，其中該臺(tái)車上具有機(jī)架，并在機(jī)架上設(shè)置有該調(diào)藥裝置、該過濾器及該臭氧機(jī)，調(diào)藥裝置包括有調(diào)藥桶、水桶、藥桶及加藥桶，該調(diào)藥桶上設(shè)有可供切削液進(jìn)入調(diào)藥桶內(nèi)的抽油管路，并在抽油管路上連接有該過濾器，且調(diào)藥桶內(nèi)部設(shè)有一液位器及濃度檢測(cè)器，再在水桶與藥桶上分別設(shè)有連接于調(diào)藥桶用以將水及藥劑輸入至調(diào)藥桶內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的第一管路及第二管路，調(diào)藥桶上與加藥桶之間連接有臭氧機(jī)，并在加藥桶上設(shè)有連接于調(diào)藥桶用以將預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶內(nèi)的輸送管路，且加藥桶上設(shè)有能夠?qū)㈩A(yù)定濃度的切削液輸出至外部的加油管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:該臺(tái)車的機(jī)架底部設(shè)有可供臺(tái)車位移至預(yù)定位置的復(fù)數(shù)車輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:該調(diào)藥裝置的調(diào)藥桶的液位器為浮球液位器、超音波式控制開關(guān)、壓力式控制開關(guān)或電極式控制開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:該調(diào)藥裝置調(diào)藥桶與加藥桶之間連接有可供臭氧機(jī)連接的連接管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:該調(diào)藥裝置的水桶與藥桶的第一管路與第二管路上分別設(shè)有可供液位器控制并將水桶與藥桶內(nèi)部所儲(chǔ)存的水及藥劑抽出輸入至調(diào)藥桶內(nèi)調(diào)制出預(yù)定濃度的切削液的流量馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式自動(dòng)調(diào)藥裝置，其特征在于:該調(diào)藥裝置的加藥桶的輸送管路上設(shè)有可供液位器控制將調(diào)藥桶內(nèi)部預(yù)定濃度的切削液抽出輸入至加藥桶內(nèi)的流量馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK203610092SQ201320735528
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】沈偉勛 申請(qǐng)人:承發(fā)科技有限公司