高效霧沫分離器及高效霧沫分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了高效霧沫分離器，包括：旋流板除沫器，絲網(wǎng)除沫器及連接架，旋流板除沫器水平設(shè)置，與連接架下側(cè)固定連接，絲網(wǎng)除沫器設(shè)置于旋流板除沫器的旋流板上方，與連接架上側(cè)固定連接。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中有效分離效率低、氣體中霧沫夾帶嚴重的問題。旋流板除沫器安裝于下部，用于去除較大的液滴，再通過上部的絲網(wǎng)除沫器將剩余的霧沫有效消除，從而提高霧沫消除效果。本實用新型的高效霧沫分離器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，阻力小，安裝操作檢修方便，除沫效果明顯，使用范圍更廣。
【專利說明】高效霧沬分離器及高效霧沬分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及霧沫分離器及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)中，塔設(shè)備是其中重要的設(shè)備之一，主要起到氣(或汽)或液兩相緊密接觸，達到相際傳質(zhì)及傳熱的作用。在化工、石油化工等應(yīng)用領(lǐng)域中，塔設(shè)備的性能對于整個設(shè)備的產(chǎn)能、消耗定額、三廢處理及環(huán)境保護都有著重大的影響。在現(xiàn)有的板式塔和填料塔設(shè)備中，在進行精餾、吸收、解吸、增(減)濕等氣液傳質(zhì)、傳熱單元的操作中，均是通過兩相的密切接觸和分離，對相間組分的傳遞進行促進，從而實現(xiàn)液體或氣體提純、增(減)濕的目的。在上述過程中，在離開填料層或板塔的氣相中，均會夾帶一定數(shù)量、大小不等的液滴或液沫，該物質(zhì)的存在既浪費溶劑又加大了下游產(chǎn)品精制的難度，因此，必須將氣體中霧沫控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，才可達到整體制備工藝的要求。
[0003]在現(xiàn)有除沫裝置中，通常采用旋風(fēng)式除沫器或絲網(wǎng)除沫器等裝置對“液沫及霧沫”進行去除。但旋風(fēng)式除沫器由于其通過離心裝置進行除沫，因此，要求進口氣速要求高，同時分離效率不高，且不易分離較小粒徑的霧沫，從而不能對待去除“液沫及霧沫”進行精確去除。絲網(wǎng)除沫器由于通過絲網(wǎng)進行除沫，對分離“粒徑”和氣流流速都有設(shè)定要求，因此，對夾帶嚴重的霧沫去除效果較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供了高效霧沫分離器及裝置，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣液的有效分離效率低、氣體中霧沫夾帶嚴重的問題。
[0005]因此，本實用新型提供高效霧沫分離器，包括:旋流板除沫器，其中，還包括:絲網(wǎng)除沫器及連接架，所述旋流板除沫器水平設(shè)置，與所述連接架下側(cè)固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器設(shè)置于所述旋流板除沫器的旋流板上方，與所述連接架上側(cè)固定連接。
[0006]在一些實施方式中，所述旋流板與所述絲網(wǎng)除沫器的間距為待裝配塔體內(nèi)徑的
0.3 ?0.5 倍。
[0007]在一些實施方式中，所述旋流板外徑小于待裝配塔體內(nèi)徑的100?200_。
[0008]在一些實施方式中，所述旋流板除沫器軸心還包括:人孔，所述人孔直徑為450?600mmo
[0009]在一些實施方式中，所述連接架包括:多個側(cè)立桿及底托架，所述多個側(cè)立桿沿所述底托架的徑向均勻分布，與所述底托架固定連接，所述底托架的支持部與所述旋流板除沫器的裝配孔相應(yīng)；所述旋流板除沫器與所述底托架固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器與所述側(cè)立桿的上側(cè)固定連接。
[0010]在一些實施方式中，還包括:上托架，所述上托架與所述側(cè)立桿的上部固定連接，所述上托架支持部與所述絲網(wǎng)除沫器的外形相應(yīng)；所述絲網(wǎng)除沫器與所述上托架固定連接。[0011]同時，本實用新型還提供了高效霧沫分離裝置，包括:容納筒，其中，包括:旋流板除沫器及絲網(wǎng)除沫器；所述旋流板除沫器與所述容納筒的內(nèi)腔側(cè)壁水平固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器設(shè)置于所述旋流板除沫器的上方，與所述內(nèi)腔固定連接。
[0012]在一些實施方式中，所述容納筒包括:橢圓形上封頭、橢圓形下封頭及筒體。
[0013]在一些實施方式中，還包括:懸掛架，所述絲網(wǎng)除沫器通過所述懸掛架與所述橢圓形上封頭固定連接。
[0014]在一些實施方式中，所述絲網(wǎng)除沫器的絲網(wǎng)面積小于所述旋流板除沫器的旋流板面積。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型的高效霧沫分離器及裝置有以下優(yōu)點:本實用新型的組合式除沫裝置首先利用下部的旋流板除沫器初步去除較大的液滴，同時把氣流流向由垂直向上調(diào)整為螺旋式上升，以一定角度進入上部的絲網(wǎng)除沫器，以減少絲網(wǎng)除沫器上捕集的液滴在軸向上的浮力，通過上部的絲網(wǎng)除沫器將剩余的霧沫有效消除，從而提高霧沫消除效果。本實用新型的組合式除沫裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，阻力小，安裝操作檢修方便，除沫效果明顯，使用范圍更廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種實施方式中高效霧沫分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種實施方式中旋流板除沫器的旋流板示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一種實施方式中旋流板除沫器的工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一種實施方式中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型另一種實施方式中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型一種實施方式中高效霧沫分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實用新型另一種實施方式中高效霧沫分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。圖1本實用新型一種實施方式中高效霧沫分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2所示，本實用新型的高效霧沫分離器，包括:旋流板除沫器1，絲網(wǎng)除沫器2及連接架3。旋流板除沫器I中的旋流板11由向心設(shè)置的多個葉片組成。在一種優(yōu)選方式中，旋流板直徑小于預(yù)裝配塔體內(nèi)徑100?200_。為使旋流板除沫器I固定連接于連接架3上，在旋流板除沫器I的外邊緣上，還固定了旋流板除沫器固定架12，可優(yōu)選為圓環(huán)形。絲網(wǎng)除沫器2可選用圓形或方形等多種外形，絲網(wǎng)的厚度一般為100?200mm。為使絲網(wǎng)除沫器2與連接架3固定連接，在絲網(wǎng)除沫器2的外側(cè)，還可通過焊接等方式，增設(shè)絲網(wǎng)除沫器固定架21。旋流板除沫器固定架12及絲網(wǎng)除沫器固定架21，可采用彼此相應(yīng)的環(huán)形支承結(jié)構(gòu)，或可起到支承作用的其他支承板或支承塊結(jié)構(gòu)。連接架3的兩個側(cè)架31內(nèi)側(cè)上下通過焊接方式固定支承構(gòu)件32、33 (分別為兩個上支承構(gòu)件32及兩個下支承構(gòu)件33)。其中，兩個上支承構(gòu)件32的跨度(即兩個側(cè)架31)的跨度，與絲網(wǎng)除沫器固定架21的固定尺寸相對應(yīng)。并與絲網(wǎng)除沫器固定架21配合固定安裝，具體固定方式可采用焊接等方式，從而使絲網(wǎng)除沫器2固定于連接架3的上側(cè)。兩個下支承構(gòu)件33的跨度(即兩個側(cè)架31)的跨度，與旋流板除沫器固定架12的固定尺寸相對應(yīng)，并與旋流板除沫器固定架12固定安裝，具體固定方式可采用焊接等方式，從而使旋流板除沫器I固定于連接架3的下側(cè)，其中，連接架3的材料，可選用不銹鋼或其他金屬材料給予制作。
[0024]結(jié)合上述本實用新型高效霧沫分離器在一種實施方式中的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，本實用新型高效霧沫分離器的工作過程為:先將高效霧沫分離器放置于容納罐或塔設(shè)備4中。夾帶液滴的氣相物料5從容納罐或塔設(shè)備4流出時，首先經(jīng)過旋流板除沫器1，利用旋流板除沫器初步去除較大的液滴，同時把氣流流向由垂直向上調(diào)整為螺旋式上升，以一定角度進入上部的絲網(wǎng)除沫器2，以減少絲網(wǎng)除沫器上捕集的液滴在軸向上的浮力，利用絲網(wǎng)除沫器高效去除較小液滴的優(yōu)勢，剩余的霧沫得以有效去除。從而提高整體霧沫消除效果。
[0025]為徹底去除夾帶液滴的氣相物料5中的較小液滴，因此在旋流板除沫器I與絲網(wǎng)除沫器2之間需要保持合理的距離，優(yōu)選為:0.3?0.5倍塔體內(nèi)徑，經(jīng)實驗證明，選擇上述優(yōu)選值，將獲得較好的分離效果。
[0026]為使本實用新型高效霧沫分離器在使用時更便于維修，因此，如圖1、2所示，在旋流板除沫器I的旋流板11軸心上還設(shè)置了中間的人孔13。上述人孔13的直徑可優(yōu)選為450?600_。從而在進行大型生產(chǎn)制備時，當高效霧沫分離器需要檢修、拆卸時，不用將整體高效霧沫分離器從容納罐5中整體取出，因此，減低了設(shè)備維修成本及生產(chǎn)成本。
[0027]本實用新型的另一種實施方式中，提供了另一種連接架形式。為使本實用新型中的高效霧沫分離器，更適應(yīng)于安裝在截面為橢圓形的容納罐內(nèi)部。如圖4所示，其連接架3的結(jié)構(gòu)為:3個側(cè)立桿31及底托架34。其中，3個側(cè)立桿沿底托架34的徑向均勻分布，與底托架34的外側(cè)焊接固定。底托架34的支持部341與旋流板除沫器I的裝配孔相應(yīng)，從而使旋流板除沫器I與底托架34固定連接。其絲網(wǎng)除沫器2可通過絲網(wǎng)除沫器固定架21，與側(cè)立桿31的上側(cè)固定連接。在另一中實施方式中，如圖5所示，還可以在連接架3上部固定連接上托架35。上托架35與側(cè)立桿31的上部固定連接，上托架35的支持部351與絲網(wǎng)除沫器2的外形相應(yīng)，絲網(wǎng)除沫器2與上托架35焊接固定，從而使高效霧沫分離器結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0028]在本實用新型的一種實施方式中還提供了一種高效霧沫分離裝置。如圖6所示，包括:容納筒4、旋流板除沫器I及絲網(wǎng)除沫器2。容納筒4包括:橢圓形上封頭41、橢圓形下封頭42及筒體43。旋流板除沫器I通過支架6與容納筒4的內(nèi)腔側(cè)壁下側(cè)水平焊接固定。絲網(wǎng)除沫器2設(shè)置于旋流板除沫器I的上方，通過支架7與容納筒4的內(nèi)腔焊接固定。
[0029]作為本實用新型另一種實施方式中高效霧沫分離裝置，如圖7所示，絲網(wǎng)除沫器2還可通過懸掛架8懸掛在橢圓形上封頭41的內(nèi)壁上，從而使絲網(wǎng)除沫器2位于容納筒4的內(nèi)腔上側(cè)。在本實施方式中，絲網(wǎng)除沫器2的絲網(wǎng)面積小于旋流板除沫器I的旋流板面積。
[0030]從而本實用新型的高效除沫裝置，首先利用下部的旋流板除沫器初步去除較大的液滴，同時把氣流流向由垂直向上調(diào)整為螺旋式上升，以一定角度進入上部的絲網(wǎng)除沫器，以減少絲網(wǎng)除沫器上捕集的液滴在軸向上的浮力，通過上部的絲網(wǎng)除沫器將剩余的霧沫有效消除，從而提高霧沫消除效果。本實用新型的高效除沫裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，阻力小，安裝操作檢修方便，除沫效果明顯，使用范圍更廣。
[0031]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.高效霧沫分離器，包括:旋流板除沫器，其特征在于，還包括:絲網(wǎng)除沫器及連接架，所述旋流板除沫器水平設(shè)置，與所述連接架下側(cè)固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器設(shè)置于所述旋流板除沫器的旋流板上方，與所述連接架上側(cè)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效霧沫分離器，其特征在于，所述旋流板與所述絲網(wǎng)除沫器的間距為待裝配塔體內(nèi)徑的0.3?0.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效霧沫分離器，其特征在于，所述旋流板外徑小于待裝配塔體內(nèi)徑的100?200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效霧沫分離器，其特征在于，所述旋流板除沫器軸心還包括:人孔，所述人孔直徑為450?600mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效霧沫分離器，其特征在于，所述連接架包括:多個側(cè)立桿及底托架，所述多個側(cè)立桿沿所述底托架的徑向均勻分布，與所述底托架固定連接，所述底托架的支持部與所述旋流板除沫器的裝配孔相應(yīng)；所述旋流板除沫器與所述底托架固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器與所述側(cè)立桿的上側(cè)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效霧沫分離器，其特征在于，還包括:上托架，所述上托架與所述側(cè)立桿的上部固定連接，所述上托架支持部與所述絲網(wǎng)除沫器的外形相應(yīng)；所述絲網(wǎng)除沫器與所述上托架固定連接。
7.高效霧沫分離裝置，包括:容納筒，其特征在于，包括:旋流板除沫器及絲網(wǎng)除沫器；所述旋流板除沫器與所述容納筒的內(nèi)腔側(cè)壁水平固定連接，所述絲網(wǎng)除沫器設(shè)置于所述旋流板除沫器的上方，與所述內(nèi)腔固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧沫分離裝置，其特征在于，所述容納筒包括:橢圓形上封頭、橢圓形下封頭及筒體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的霧沫分離裝置，其特征在于，還包括:懸掛架，所述絲網(wǎng)除沫器通過所述懸掛架與所述橢圓形上封頭固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧沫分離裝置，其特征在于，所述絲網(wǎng)除沫器的絲網(wǎng)面積小于所述旋流板除沫器的旋流板面積。
【文檔編號】B01D50/00GK203447938SQ201320573513
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】杜國強, 尹俊杰, 袁本旺, 王兵槐, 馮德林 申請人:航天長征化學(xué)工程股份有限公司