一種催化劑再生方法及再生器的制造方法
【專利摘要】一種催化劑再生方法，屬于石油化工、流態(tài)化【技術(shù)領域】。用于提高流化床再生器燒焦效率。包括待生劑進入、主風給入、流化床燒焦、再生劑排出，其特征是：采用湍流床逆流接觸燒焦，待生劑經(jīng)分布器在流化床上部進入并分布，再生劑從流化床下部中心位置引出，并設置取熱降低再生劑溫度提高裝置劑油比。該方法可實現(xiàn)待生劑在流化床燒焦時間一致，再生劑含碳一致，再生劑活性一致，并降低再生劑溫度提高裝置劑油比。還提供了實現(xiàn)本發(fā)明方法的中心引出管、再生劑輸送管、待生劑進料管及待生劑提升管再生器設備。應用于催化裂化、甲醇制烯烴裝置再生器。
【專利說明】一種催化劑再生方法及再生器

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于石油化工、流態(tài)化【技術(shù)領域】，特別涉及一種催化劑再生方法及再生器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的并列式催化裂化裝置待生劑從側(cè)面進入流化床，多數(shù)裝置沒有待生劑分配器(少數(shù)裝置設置了簡易分配器)，再生劑都是從再生器側(cè)面或從下部某一象限引出。這種進入、引出方式導致待生劑在流化床燒焦過程不均勻性。這種不均勻?qū)е氯缦聠栴}:有的催化劑燒焦時間長，再生劑含碳就低，再生劑活性就高；而有的催化劑燒焦時間短，再生劑含碳就高，再生劑活性就低。當上述催化劑進入反應器后則直接影響反應選擇性和轉(zhuǎn)化率。因此將待生劑在流化床上部分配均勻，并使待生劑在流化床燒焦時間一致，使再生劑含碳一致，再生劑活性一致，是再生器及流化床追求的目標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種催化劑再生方法及再生器，可以實現(xiàn)待生劑在流化床燒焦時間一致，再生劑含碳一致，再生劑活性一致的目標。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法是:包括待生劑進入、主風給入、流化床燒焦、再生劑排出，其特征是:采用湍流床逆流接觸燒焦，待生劑經(jīng)分布器在流化床上部進入并分布，再生劑從流化床下部中心位置引出，并設置取熱降低再生劑溫度提高裝置劑油比。
[0005]一種實現(xiàn)所述發(fā)明方法的再生器，包括再生器殼體、流化床、再生劑輸送管、主風分布管、待生劑進料管、待生劑提升管、待生劑分配器及再生劑中心引出管、取熱管。
[0006]進一步，待生劑分配器在流化床上部，是管式或槽式。
[0007]進一步，待生劑進料管是從再生器側(cè)面直接伸入與待生劑分配器連接；或是經(jīng)待生劑提升管與待生劑分配器連接，待生劑提升管是穿過中心引出管進入再生器或是單獨進入再生器。
[0008]進一步，在流化床下部中心位置設置再生劑中心引出管，中心引出管下部與再生劑輸送管連接，并在中心引出管設置取熱管；中心引出管是直管結(jié)構(gòu)或是變徑結(jié)構(gòu)，上端設置喇叭口或不設置，底部設置或不設置流化介質(zhì)分布器。
[0009]進一步，取熱管是單根形式或是帶管箱形式，取熱管從底部伸入中心引出管內(nèi)部或從側(cè)面伸入中心引出管內(nèi)部。
[0010]進一步，流化床內(nèi)設置格柵或不設置。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)新點和積極效果:
[0012]本發(fā)明創(chuàng)新點是:采用湍流床逆流接觸燒焦，待生劑經(jīng)分布器在流化床上部進入并分布，再生劑從流化床下部中心位置引出，并設置取熱降低再生劑溫度提高裝置劑油比。
[0013]本發(fā)明積極效果是:可以實現(xiàn)待生劑在流化床燒焦時間一致，再生劑含碳一致，再生劑活性一致，并降低再生劑溫度提高裝置劑油比。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一種催化劑再生方法及再生器示意圖。
[0015]圖中:1-再生器，2-待生劑分配器，3-待生劑提升管，4-主風分布管，5-待生劑進料管，6-取熱管，7-中心引出管，8-再生劑輸送管。
[0016]圖2是另一種催化劑再生方法及再生器示意圖。
[0017]圖中:1-再生器，2-待生劑分配器，3-待生劑提升管，4-主風分布管，5-待生劑進料管，6-取熱管，7-中心引出管，8-再生劑輸送管。
[0018]圖3是另一種催化劑再生方法及再生器示意圖。
[0019]圖中:1-再生器，2-待生劑分配器，4-主風分布管，5-待生劑進料管，6-取熱管，
7-中心引出管，8-再生劑輸送管。

【具體實施方式】
[0020]見圖1、圖2，再生器I下部有主風分布管4，中心引出管7從再生器I底部中心自下向上伸入，其下部與再生劑輸送管8連接，取熱管6自下向上伸入中心引出管7。待生劑提升管3自下向上穿過中心引出管7伸入再生器1，其上端與待生劑分配器2連接，下端與待生劑進料管5連接。圖2待生劑提升管3直接伸入再生器I。
[0021]見圖3，再生器I下部有主風分布管4，中心引出管7從再生器I底部中心自下向上伸入，其下部與再生劑輸送管8連接，取熱管6自下向上伸入中心引出管7。待生劑進料管5伸入再生器I與待生劑分配器2連接。
[0022]參見圖1、圖2，待生劑經(jīng)待生劑進料管5進入待生劑提升管3，被提升至再生器I中，再經(jīng)待生劑分配器2分布于流化床上部。在主風分布管4給入主風，進行逆流燒焦，再生催化劑從中心引出管7上口進入，以流態(tài)化形式向下流動，在取熱管內(nèi)給入除氧水，除氧水汽化取出熱量使再生劑降低溫度，再經(jīng)再生劑輸送管8排出。
[0023]參見圖3，待生劑經(jīng)待生劑進料管5進入再生器I內(nèi)的待生劑分配器2中，并分布于流化床上部。在主風分布管4給入主風，進行逆流燒焦，再生催化劑從中心引出管7上口進入，以流態(tài)化形式向下流動，在取熱管內(nèi)給入除氧水，除氧水汽化取出熱量使再生劑降低溫度，再經(jīng)再生劑輸送管8排出。
【權(quán)利要求】
1.一種催化劑再生方法，包括待生劑進入、主風給入、流化床燒焦、再生劑排出，其特征是:采用湍流床逆流接觸燒焦，待生劑經(jīng)分布器在流化床上部進入并分布，再生劑從流化床下部中心位置引出，并設置取熱降低再生劑溫度提高裝置劑油比。
2.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法的再生器，包括再生器殼體、流化床、再生劑輸送管、主風分布管、待生劑進料管、待生劑提升管、待生劑分配器及再生劑中心引出管、取熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器，其特征是:待生劑分配器在流化床上部，是管式或槽式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器，其特征是:待生劑進料管是從再生器側(cè)面直接伸入與待生劑分配器連接；或是經(jīng)待生劑提升管與待生劑分配器連接，待生劑提升管是穿過中心引出管進入再生器或是單獨進入再生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器，其特征是:在流化床下部中心位置設置再生劑中心引出管，中心引出管下部與再生劑輸送管連接，并在中心引出管設置取熱管；中心引出管是直管結(jié)構(gòu)或是變徑結(jié)構(gòu)，上端設置喇叭口或不設置，底部設置或不設置流化介質(zhì)分布器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器，其特征是:取熱管是單根形式或是帶管箱形式，取熱管從底部伸入中心引出管內(nèi)部或從側(cè)面伸入中心引出管內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生器，其特征是:流化床內(nèi)設置格柵或不設置。
【文檔編號】B01J38/30GK104415798SQ201310403606
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】劉英聚 申請人:劉英聚