一種滾筒式攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾筒式攪拌裝置，涉及混料設(shè)備領(lǐng)域，包括由兩個(gè)環(huán)形鋼圈構(gòu)成的滾架，所述滾架內(nèi)固定有滾筒，所述滾筒傾斜設(shè)置，所述滾架設(shè)置在滾輪機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明提供的滾筒式攪拌裝置，操作簡單、使用方便，不需要攪拌槳即可完成混料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，可實(shí)現(xiàn)自動混料，也可手動混料。
【專利說明】一種滾筒式損拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及混料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒式攪拌裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]混料設(shè)備是一種將不同物料相互交叉混合在一起的設(shè)備，現(xiàn)有混料設(shè)備有很多種，一般都包括混料腔體和攪拌槳，或螺旋式或錨式或葉片式，還包連接攪拌槳的驅(qū)動裝置。此種類型的攪拌裝置結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，制造成本也相對較高，攪拌槳的攪拌軸上需要安裝軸承組件及密封組件，但這些組件使用壽命短，特別是攪拌的物料容易進(jìn)入縫隙中，而造成相應(yīng)部件的損壞，還存在容易引入雜質(zhì)，污染攪拌的物料，以及攪拌混料存在死角的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的滾筒式攪拌裝置，該滾筒式攪拌裝置使用方便，不需要攪拌槳，手動、電動都可方便的完成混料工作。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種滾筒式攪拌裝置，其特征在于:包括由兩個(gè)環(huán)形鋼圈構(gòu)成的滾架，所述滾架內(nèi)固定有滾筒，所述滾筒傾斜設(shè)置，所述滾架設(shè)置在滾輪機(jī)構(gòu)上。
[0006]所述滾筒一端設(shè)置有可拆卸的筒蓋。
[0007]所述桶蓋與滾筒之間鎖緊機(jī)構(gòu)固定，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸接在滾筒上的鎖桿，鎖桿上套有鎖帽和螺帽，所述螺帽在鎖帽的外側(cè)，所述鎖桿的末端設(shè)置有螺紋段，所述螺帽旋在螺紋段上，所述螺紋段的末端設(shè)置凸塊。
[0008]所述滾架的兩個(gè)環(huán)形鋼圈之間通過若干個(gè)橫桿固定。
[0009]所述滾架內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滾筒固定臺，滾筒固定臺上端面設(shè)置有與滾筒外徑配合的弧面凹槽，所述弧面凹槽傾斜設(shè)置，所述滾筒固定在所述弧形凹槽內(nèi)。
[0010]所述滾筒與滾筒固定臺之間通過緊固件固定連接，所述滾筒與滾筒固定臺之間設(shè)置有軟墊。
[0011]所述滾筒與滾筒固定臺之間通過繃帶固定連接，與滾筒固定臺接觸的滾筒外圓周面上設(shè)置有凸筋，所述凸筋卡合在弧形凹槽內(nèi)設(shè)置的與凸筋配合的筋槽內(nèi)。
[0012]所述滾輪機(jī)構(gòu)包括兩組滾輪，每組滾輪包括一個(gè)輥軸和分別安裝在輥軸兩端的兩個(gè)凹面輥，所述滾輪機(jī)構(gòu)還包括滾輪架，所述輥軸與滾輪架之間通過軸承裝配連接。
[0013]所述凹面輥的輥面設(shè)置有半圓形限位槽，或小于半圓的弧形，所述限位槽的直徑大于或等于環(huán)形鋼圈材料本身的截面直徑。
[0014]所述兩組滾輪的其中一組可連接動力裝置，作為主動滾輪，從而實(shí)現(xiàn)自動混料；若兩組滾輪都不連接動力裝置，就通過手動實(shí)現(xiàn)混料，滾架的環(huán)形鋼圈便于手動操作。
[0015]使用時(shí)，物料裝入滾筒內(nèi)，將筒蓋鎖緊，然后驅(qū)動滾架，滾架在滾輪上滾動，可帶動滾筒隨滾架一起滾動，滾筒傾斜設(shè)置，在滾動過程中即可完成混料，混料完成時(shí)，打開筒蓋后，物料即可順勢滑下。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明提供的滾筒式攪拌裝置，操作簡單、使用方便，不需要攪拌槳即可完成混料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，可實(shí)現(xiàn)自動混料，也可手動混料。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為滾輪機(jī)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]如圖1、圖2所示，
[0022]一種滾筒式攪拌裝置，包括由兩個(gè)環(huán)形鋼圈構(gòu)成的滾架1，滾架I內(nèi)固定有滾筒2，滾筒2傾斜設(shè)置，滾架I設(shè)置在滾輪機(jī)構(gòu)4上，滾筒2 —端設(shè)置有可拆卸的筒蓋3，滾輪機(jī)構(gòu)4包括兩組滾輪41，每組滾輪41包括一個(gè)輥軸412和分別安裝在輥軸412兩端的兩個(gè)凹面輥411，滾輪機(jī)構(gòu)4還包括滾輪架42，輥軸412與滾輪架42之間通過軸承裝配連接。
[0023]滾架I內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滾筒固定臺6，滾筒固定臺6上端面設(shè)置有與滾筒2外徑配合的弧面凹槽，弧面凹槽傾斜設(shè)置，滾筒2固定在弧形凹槽內(nèi)，滾筒2與滾筒固定臺6之間通過繃帶7固定連接，與滾筒固定臺6接觸的滾筒外圓周面上設(shè)置有凸筋，凸筋卡合在弧形凹槽內(nèi)設(shè)置的與凸筋配合的筋槽內(nèi)，從而達(dá)到對滾筒2限位的目的。
[0024]桶蓋3與滾筒2之間鎖緊機(jī)構(gòu)5固定，鎖緊機(jī)構(gòu)5包括鉸接在滾筒2上的鎖桿51，鎖桿51上套有鎖帽52和螺帽53，螺帽53在鎖帽52的外側(cè)，鎖桿51的末端設(shè)置有螺紋段，螺帽53旋在螺紋段上，螺紋段的末端設(shè)置凸塊，可以防止打開筒蓋3時(shí)，螺帽53脫離鎖桿51。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式攪拌裝置，其特征在于:包括由兩個(gè)環(huán)形鋼圈構(gòu)成的滾架，所述滾架內(nèi)固定有滾筒，所述滾筒傾斜設(shè)置，所述滾架設(shè)置在滾輪機(jī)構(gòu)上，所述滾筒一端設(shè)置有可拆卸的筒蓋，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括兩組滾輪，每組滾輪包括一個(gè)輥軸和分別安裝在輥軸兩端的兩個(gè)凹面輥，所述滾輪機(jī)構(gòu)還包括滾輪架，所述輥軸與滾輪架之間通過軸承裝配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式攪拌裝置，其特征在于:所述滾架內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滾筒固定臺，滾筒固定臺上端面設(shè)置有與滾筒外徑配合的弧面凹槽，所述弧面凹槽傾斜設(shè)置，所述滾筒固定在所述弧形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式攪拌裝置，其特征在于:所述滾筒與滾筒固定臺之間通過繃帶固定連接，與滾筒固定臺接觸的滾筒外圓周面上設(shè)置有凸筋，所述凸筋卡合在弧形凹槽內(nèi)設(shè)置的與凸筋配合的筋槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式攪拌裝置，其特征在于:所述桶蓋與滾筒之間鎖緊機(jī)構(gòu)固定，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸接在滾筒上的鎖桿，鎖桿上套有鎖帽和螺帽，所述螺帽在鎖帽的外側(cè)，所述鎖桿的末端設(shè)置有螺紋段，所述螺帽旋在螺紋段上，所述螺紋段的末端設(shè)置凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式攪拌裝置，其特征在于:所述滾架的兩個(gè)環(huán)形鋼圈之間通過若干個(gè)橫桿固定。
【文檔編號】B01F15/00GK103464042SQ201310390395
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】司從輝, 司大勇, 陳安全, 司從翔 申請人:蚌埠市陽光粉沫涂料有限責(zé)任公司