鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了水泥機械【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一種鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體分布不均導(dǎo)致電除塵器效率低下的問題。它包括進氣口與窯尾出氣口相連通的殼體，所述進氣口設(shè)置于殼體的上方；殼體的底部連接有灰斗，所述灰斗的出料口下方設(shè)有螺旋輸送器；所述殼體內(nèi)并位于進氣口下方設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈流線型；所述導(dǎo)流板下方還設(shè)有氣體分布板，氣體分布板與所述殼體固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上進氣中心出氣方式，設(shè)計了有利于氣流均布的導(dǎo)流板和氣體分布板，使得進入殼體內(nèi)的氣流均勻分布，提高了電除塵器的收塵效率。
【專利說明】鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電除塵器，特別涉及一種鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，屬于水泥機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁酸鹽水泥(又稱高鋁水泥)是以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約為50%?60%的熟料磨制的水硬性膠凝材料。在生產(chǎn)過程中因加人的添加劑不同，化學(xué)成分也不太一樣，但在鋁酸鹽水泥粉塵中氧化鋁和氧化硅的含量較高，所以比電阻較高，荷電和收集都比較難。但當它們和粉塵中的其它可收集的成分裹在一起時，在適當?shù)碾姵龎m工況條件下還是可以被收集的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電除塵器氣流分布不均勻，導(dǎo)致電場內(nèi)存在著高、低速度區(qū)，某些部位存在渦流和死角。該現(xiàn)象的出現(xiàn)，在流速低處所增加的除塵效率，遠不足以彌補流速高處效率的降低，因而總的效率降低。此外，高速氣、渦流會產(chǎn)生沖刷，使極板上和灰斗中的粉塵產(chǎn)生二次飛揚。不良的氣流分布，可造成電除塵器效率降低20%?30%，甚至更多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，具有氣流分布均勻、除塵效率高的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，包括進氣口與窯尾出氣口相連通的殼體，所述進氣口設(shè)置于殼體的上方，所述殼體的出氣口設(shè)置于遠離進氣口的殼體側(cè)壁上；殼體的底部連接有灰斗，所述灰斗的出料口下方設(shè)有螺旋輸送器；所述殼體內(nèi)并位于進氣口下方設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈流線型；所述導(dǎo)流板下方還設(shè)有氣體分布板，氣體分布板與所述殼體固定連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述氣體分布板采用了上部開孔率大，下部開孔率小的百葉窗型式。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述灰斗內(nèi)還設(shè)有灰斗阻流板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:1、為達到均勻的氣流分布采用上進氣中心出氣方式，設(shè)計了有利于氣流均布的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)計成流線、能保持流動的形狀；2、氣體分布板采用了上部開孔率大，下部開孔率小的百葉窗型式，一方面通過增加阻力，把氣體分布板前面大規(guī)模的紊流分割開來，在氣體分布板后面形成小規(guī)模紊流，而且在短距離內(nèi)使紊流的強度減弱，使原來方向不與氣流氣體分布板垂直的氣流變?yōu)榕c板垂直，從而使進人電場的氣流達到均布的目的，另一方面當煙氣通過百葉窗的折流板時，氣流將產(chǎn)生轉(zhuǎn)折，塵粒在這個過程中相互碰撞、凝聚，在重力和慣性力作用下相當一部分粉塵被沉降落入灰斗，使進人第一電場粉塵濃度降低20%?30% ;3、為防止氣流旁路在電除塵器的殼體內(nèi)壁四周和灰斗內(nèi)設(shè)置了合理的灰斗阻流板，有效防止了灰斗中和電場內(nèi)氣流短路現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，I殼體；101進氣口 ； 102出氣口 ；2灰斗；3螺旋輸送器；4導(dǎo)流板；5氣體分布板；6灰斗阻流板。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0012]如圖1所示，鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，包括進氣口與窯尾出氣口相連通的殼體1，進氣口 101設(shè)置于殼體I的上方；殼體I的出氣口 102設(shè)置于遠離進氣口 101的殼體側(cè)壁上；殼體I的底部連接有灰斗2，灰斗2的出料口下方設(shè)有螺旋輸送器3，灰斗2內(nèi)還設(shè)有灰斗阻流板6。殼體I內(nèi)并位于進氣口 101下方設(shè)有若干導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4呈流線型；導(dǎo)流板4下方還設(shè)有氣體分布板5,氣體分布板5與殼體I固定連接。氣體分布板5米用上部開孔率大，下部開孔率小的百葉窗型式。
[0013]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，其特征在于，包括進氣口與窯尾出氣口相連通的殼體，所述進氣口設(shè)置于殼體的上方，所述殼體的出氣口設(shè)置于遠離進氣口的殼體側(cè)壁上；殼體的底部連接有灰斗，所述灰斗的出料口下方設(shè)有螺旋輸送器；所述殼體內(nèi)并位于進氣口下方設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈流線型；所述導(dǎo)流板下方還設(shè)有氣體分布板，氣體分布板與所述殼體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，其特征在于，所述氣體分布板采用上部開孔率大，下部開孔率小的百葉窗型式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線窯尾電除塵器，其特征在于，所述灰斗內(nèi)還設(shè)有灰斗阻流板。
【文檔編號】B01D50/00GK104415633SQ201310390140
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】喬菊梅 申請人:喬菊梅