專利名稱：萃取用儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種萃取用儀器。
背景技術(shù)：
目前，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，做萃取實(shí)驗(yàn)時(shí)，將需要萃取的溶液裝在一容器中，將容器密封好后，人工搖晃，實(shí)現(xiàn)液體分層。由于受人為因素影響，均勻性不一致。而且搖晃完畢后，需要將容器打開，將萃取的液體倒出。打開容器的同時(shí)，容器內(nèi)產(chǎn)生的氣體散發(fā)出來(lái)，很容易被實(shí)驗(yàn)操作人員吸入體內(nèi)，對(duì)自身健康不利。而且人工搖晃勞動(dòng)強(qiáng)度大，試驗(yàn)效率低。此夕卜，實(shí)驗(yàn)完畢后，需要人工清洗實(shí)驗(yàn)容器，操作起來(lái)非常麻煩。
已經(jīng)公開的中國(guó)專利ZL200920023741.6，其記載的全自動(dòng)萃取儀，利用吸氣裝置使萃取容器內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，萃取容器的吸液長(zhǎng)管即從分液漏斗中吸入液體，并進(jìn)一步吸入至萃取容器中；然后停止吸氣，消除萃取容器內(nèi)的負(fù)壓，萃取容器內(nèi)的液體又通過(guò)吸液長(zhǎng)管下降至分液漏斗中；如此反復(fù)，導(dǎo)引有機(jī)相和水相在萃取容器、分液漏斗兩個(gè)容器中來(lái)回遄動(dòng)，使目標(biāo)化合物從水相充分轉(zhuǎn)移到有機(jī)相中，達(dá)到液液萃取分離之目的。而且萃取完成后可以根據(jù)控制利用同樣的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)洗滌、清洗。
該種全自動(dòng)萃取儀，雖然解決了上述問題。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易分層，體積較大，而且萃取容器、分液漏斗安裝繁瑣，而且不方便。發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、緊湊及安裝使用簡(jiǎn)便的萃取用儀器。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:萃取用儀器，包括分液漏斗，分液漏斗的底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有出液閥；
所述分液漏斗，頂部設(shè)置有進(jìn)氣端、出氣端，所述進(jìn)氣端連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管位于所述分液漏斗內(nèi)，進(jìn)氣管的底端位于分液漏斗的內(nèi)底部且與分液漏斗的內(nèi)底部之間設(shè)有可通氣的間隙；與分液漏斗內(nèi)連通的至少設(shè)置一個(gè)液體進(jìn)口 ；
還包括氣泵，通過(guò)氣體輸送管至少與分液漏斗的所述進(jìn)氣端連通；
供液裝置,通過(guò)液體輸送管與分液漏斗的所述液體進(jìn)口連通；
電控制裝置。
進(jìn)一步的:所述分液漏斗包括斗體和瓶塞組件；所述斗體頂端設(shè)置瓶口 ；所述瓶塞組件包括第一塞體、第二塞體；
所述第一塞體與斗體的所述瓶口配合，第一塞體中空且其內(nèi)腔中沿其軸向設(shè)置一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的外表面與第一塞體的內(nèi)壁之間形成一封閉的環(huán)形腔，所述環(huán)形腔的底部沿徑向設(shè)置有多個(gè)小通孔，所述液體進(jìn)口與所述環(huán)形腔連通；
所述第二塞體裝配并支撐在第一塞體內(nèi)上部且第二塞體內(nèi)設(shè)置有通孔即所述分液漏斗的出氣端，該通孔與所述第一塞體的導(dǎo)氣管對(duì)應(yīng)密閉連通。
進(jìn)一步的:所述的液體進(jìn)口設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)為洗滌液口，另一個(gè)為清洗液口，相對(duì)應(yīng)的供液裝置也設(shè)置有兩組，一組為洗滌液供液裝置、一個(gè)為清洗液供液裝置。
進(jìn)一步的:分液漏斗的所述進(jìn)氣端包括設(shè)置在所述斗體上的通孔，由該通孔處向斗體外側(cè)延伸出筒狀部分，所述進(jìn)氣管的上端延伸出該筒狀部分并密閉的支撐在該筒狀部分內(nèi)，進(jìn)氣管的上端連通所述氣泵的出氣端；氣泵的進(jìn)氣端與分液漏斗的所述出氣端連通。
進(jìn)一步的:所述第二塞體與第一塞體之間設(shè)有一彈性卡；所述進(jìn)氣端處的筒狀部分與所述進(jìn)氣管之間設(shè)有另一彈性卡；所述彈性卡包括兩個(gè)彈性的夾持部，兩個(gè)夾持部上各設(shè)置一用于卡入夾持部位的開口，一夾持部位于另一夾持部的上方且兩夾持部之間連接有彈性的連接部。
進(jìn)一步的:所述彈性卡的夾持部夾持工作面上設(shè)置有突出高度相同的若干個(gè)凸起。
所述的分液漏斗的出氣端連通所述供氣裝置的進(jìn)氣端。
所述的分液漏斗的出氣端連通一氣體回收裝置。
本發(fā)明的有益效果是:該萃取用儀器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)論是試驗(yàn)操作還是清洗操作也都簡(jiǎn)化了，此外安裝也相應(yīng)的簡(jiǎn)化了 ；而且萃取過(guò)程中的氣體不用排至大氣環(huán)境中，避免了人體損害及環(huán)境污染。此外，彈性卡的設(shè)置可以防止分液漏斗內(nèi)壓力過(guò)高造成爆瓶。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2本發(fā)明實(shí)施例中斗體與支撐板的安裝通孔配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例中分液漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖4本發(fā)明實(shí)施例的原理示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例中彈性卡的主視圖6為本發(fā)明實(shí)施例中彈性卡的俯視圖中:I分液漏斗，101斗體，102第一塞體，103第二塞體，103出液管，104出液閥，105筒狀部分，106進(jìn)氣管，107導(dǎo)氣管，108環(huán)形腔，109小通孔，110通孔，111洗滌液口，112清洗液口，2氣泵，3清洗液供液裝置，4洗滌液供液裝置，5電控制裝置，6彈性卡，61夾持部，62開口，63連接部，64凸起，7操作面板，8支撐板，9橡膠圈。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該萃取用儀器主要包括分液漏斗1、氣泵2、清洗液供液裝置3、洗滌液供液裝置4、電控制裝置5。
如圖3所示,所述分液漏斗I包括斗體101和瓶塞組件。所述斗體101的底部設(shè)有出液管103，出液管103上設(shè)有出液閥104。
分液漏斗I頂部設(shè)置有進(jìn)氣端，該進(jìn)氣端包括設(shè)置在所述斗體101上的通孔，由該通孔處向斗體外側(cè)延伸出筒狀部分105。所述進(jìn)氣端連通進(jìn)氣管106，該進(jìn)氣管106位于分液漏斗的斗體101內(nèi)，進(jìn)氣管106的底端位于斗體101的內(nèi)底部且與斗體101的內(nèi)底部之間設(shè)有可通氣的間隙，該進(jìn)氣管106的上端延伸出所述筒狀部分105并密閉的支撐在該筒狀部分105內(nèi)；該進(jìn)氣管106的上端通過(guò)氣體輸送管連通氣泵2的出氣端。
所述斗體101頂端設(shè)置瓶口 ；所述瓶塞組件包括第一塞體102、第二塞體103。第一塞體102與斗體101的所述瓶口配合，第一塞體102中空且其內(nèi)腔中沿其軸向設(shè)置一導(dǎo)氣管107，導(dǎo)氣管107與斗體101內(nèi)連通；導(dǎo)氣管107的外表面與第一塞體102的內(nèi)壁之間形成一封閉的環(huán)形腔108，所述環(huán)形腔108的底部沿徑向設(shè)置有多個(gè)小通孔109 ;所述第二塞體103裝配并支撐在第一塞體102內(nèi)上部，且第二塞體103內(nèi)設(shè)置有通孔110，該通孔110與所述第一塞體102的導(dǎo)氣管107對(duì)應(yīng)密閉連通構(gòu)成所述分液漏斗I的出氣端。
與斗體101連通的設(shè)置兩個(gè)液體進(jìn)口，一個(gè)為洗漆液口 111,另一個(gè)為清洗液口112。所述兩個(gè)液體進(jìn)口均與第一塞體內(nèi)的環(huán)形腔108連通。所述的洗滌液口 111通過(guò)管路與洗滌液供液裝置4連通，所述的清洗液口 112通過(guò)管路與清洗液供液裝置3連通。
進(jìn)一步的，該分液漏斗的第二塞體103與第一塞體102之間設(shè)有一彈性卡6 ;所述進(jìn)氣端處的筒狀部分105與所述進(jìn)氣管106之間設(shè)有另一彈性卡6。如圖5、6所示，所述彈性卡6包括兩個(gè)彈性的夾持部61，兩個(gè)夾持部61上各設(shè)置一用于卡入夾持部位的開口 62，一夾持部位于另一夾持部的上方且兩夾持部61之間連接有彈性的連接部63。所述彈性卡的夾持部61夾持工作面上設(shè)置有突出高度相同的若干個(gè)凸起64，凸起64可以便于夾持，不容易產(chǎn)生滑動(dòng)。
該萃取用儀器，設(shè)置了多個(gè)分液漏斗，各分液漏斗的斗體裝入同一支撐板8的各安裝通孔，且各安裝通孔內(nèi)固裝有橡膠圈9，橡膠圈9的開口與安裝通孔的開口對(duì)應(yīng)，如圖2所示，因?yàn)槎敷w101自身形成一定錐度，而安裝通孔的直徑一定，所以斗體與安裝通孔配合后即支撐板8對(duì)斗體101構(gòu)成支撐，無(wú)需其他固定斗體的裝置，從而簡(jiǎn)化了儀器的結(jié)構(gòu)，無(wú)論生產(chǎn)還是安裝操作等相應(yīng)簡(jiǎn)化，也縮小了萃取儀器的占用空間。橡膠圈可以固定并保護(hù)斗體及減震的作用。
此外，該萃取用儀器的殼體上，其前面設(shè)有操作面板7，如圖1所示，其操作面板7按照常規(guī)設(shè)計(jì)有操作鈕、顯示屏、指示燈等，用于設(shè)定及顯示各種信息。
該清洗液供液裝置3、洗滌液供液裝置4可以是分別包括一液體容器、一液泵。所述清洗液供液裝置的液體容器內(nèi)裝有清洗水。所述洗漆液供液裝置的液體容器內(nèi)裝有相應(yīng)的洗漆液。兩液體容器均位于該萃取用儀器的殼體內(nèi)，殼體上相應(yīng)的設(shè)置一個(gè)清洗液加液口、一個(gè)洗滌液加液口。
殼體上與清洗液供液裝置3、洗滌液供液裝置4對(duì)應(yīng)的還設(shè)置有液位觀察裝置8，用于掌握清洗液供液裝置3、洗滌液供液裝置4的液位情況，該液位觀察裝置8本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)常規(guī)技術(shù)手段選擇采用觀察窗、液位計(jì)等。
該萃取用儀器的氣泵2其分液漏斗的出氣端通過(guò)管路連通該氣泵2的進(jìn)氣端，形成一密閉循環(huán)氣路，氣體不用排放至大氣環(huán)境，整個(gè)萃取過(guò)程無(wú)需排氣。
該氣泵的進(jìn)氣端
上述萃取用儀器在工作時(shí)，按照?qǐng)D1所示安裝完畢后，進(jìn)氣裝置2通過(guò)進(jìn)氣管106向斗體101內(nèi)底部進(jìn)氣，如圖4所示，氣體在斗體101內(nèi)的液體中產(chǎn)生氣泡并上浮，最終上浮至斗體的上部經(jīng)第一塞體的導(dǎo)氣管、第二塞體的通孔排出。斗體內(nèi)的液體因?yàn)檫M(jìn)氣產(chǎn)生震蕩，其震蕩強(qiáng)度及頻率可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣泵2的出氣量及出氣速率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，即調(diào)節(jié)氣泵2的工作參數(shù)可相應(yīng)的調(diào)整震蕩強(qiáng)度及頻率。
萃取試驗(yàn)完成后，需要對(duì)一起進(jìn)行洗滌及清洗。
洗滌時(shí)，洗滌液供液裝置4將洗滌液通過(guò)洗滌液口 111送入第一塞體102的環(huán)形腔108，經(jīng)小通孔109流入斗體，因?yàn)樾⊥?09為徑向設(shè)置，所以洗滌液可沿斗體101內(nèi)壁流下，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行洗滌，而且氣泵2對(duì)斗體101內(nèi)進(jìn)氣，使洗滌液在斗體內(nèi)震蕩，洗滌效率更高，洗滌更充分。洗滌后的費(fèi)液經(jīng)出液管103排出。可在出液管103下方設(shè)置廢液收集容器或?qū)Я髦翉U液收集容器的導(dǎo)流裝置，對(duì)廢液進(jìn)行集中收集。
清洗時(shí)，清洗液供液裝置3將清洗液通過(guò)清洗液口 112送入第一塞體102的環(huán)形腔108，其余原理同洗滌原理，不再贅述。
無(wú)論是萃取步驟、洗滌步驟、清洗步驟，進(jìn)氣過(guò)程中，如果斗體內(nèi)壓力過(guò)大，進(jìn)氣管106外移與筒狀部分105之間形成一定間隙,第二塞體103也會(huì)在壓力作用下從第一塞體102內(nèi)上移產(chǎn)生一定間隙，從而避免分液漏斗爆瓶。而彈性卡6既可以限制進(jìn)氣管106、第二塞體103不會(huì)脫出、導(dǎo)致試驗(yàn)中斷或影響試驗(yàn)效果，同時(shí)也會(huì)使兩者具有一定的移動(dòng)空間，消除壓差避免爆瓶，所以彈性卡的作用也很重要。
權(quán)利要求
1.萃取用儀器，包括分液漏斗，分液漏斗的底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有出液閥；其特征是: 所述的分液漏斗，頂部設(shè)置有進(jìn)氣端、出氣端，所述進(jìn)氣端連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管位于所述分液漏斗內(nèi)，進(jìn)氣管的底端位于分液漏斗的內(nèi)底部且與分液漏斗的內(nèi)底部之間設(shè)有可通氣的間隙；與分液漏斗內(nèi)連通的至少設(shè)置一個(gè)液體進(jìn)口 ； 還包括氣泵，通過(guò)氣體輸送管至少與分液漏斗的所述進(jìn)氣端連通； 供液裝置，通過(guò)液體輸送管與分液漏斗的所述液體進(jìn)口連通； 電控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取用儀器，其特征是:所述分液漏斗包括斗體和瓶塞組件；所述斗體頂端設(shè)置瓶口 ；所述瓶塞組件包括第一塞體、第二塞體； 所述第一塞體與斗體的所述瓶口配合，第一塞體中空且其內(nèi)腔中沿其軸向設(shè)置一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的外表面與第一塞體的內(nèi)壁之間形成一封閉的環(huán)形腔，所述環(huán)形腔的底部沿徑向設(shè)置有多個(gè)小通孔，所述液體進(jìn)口與所述環(huán)形腔連通； 所述第二塞體裝配并支撐在第一塞體內(nèi)上部且第二塞體內(nèi)設(shè)置有通孔即所述分液漏斗的出氣端，該通孔與所述第一塞體的導(dǎo)氣管對(duì)應(yīng)密閉連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萃取用儀器，其特征是:所述的液體進(jìn)口設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)為洗洚液口，另一個(gè)為清洗液口，相對(duì)應(yīng)的供液裝置也設(shè)置有兩組，一組為洗漆液供液裝置，一組為清洗液供液裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要去I或2所述的萃取用儀器，其特征是:分液漏斗的所述進(jìn)氣端包括設(shè)置在所述斗體上的通孔，由該通孔處向斗體外側(cè)延伸出筒狀部分，所述進(jìn)氣管的上端延伸出該筒狀部分并密閉的支撐在該筒狀部分內(nèi)，進(jìn)氣管的上端連通所述氣泵的出氣端；氣泵的進(jìn)氣端與分液漏斗的所述出氣端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取用儀器，其特征是:所述第二塞體與第一塞體之間設(shè)有一彈性卡；所述進(jìn)氣端處的筒狀部分與所述進(jìn)氣管之間設(shè)有另一彈性卡；所述彈性卡包括兩個(gè)彈性的夾持部，兩個(gè)夾持部上各設(shè)置一用于卡入夾持部位的開口，一夾持部位于另一夾持部的上方且兩夾持部之間連接有彈性的連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萃取用儀器，其特征是:所述彈性卡的夾持部夾持工作面上設(shè)置有突出高度相同的若干個(gè)凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取用儀器，其特征是:所述的分液漏斗的出氣端連通所述進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取用儀器，其特征是:所述的分液漏斗的出氣端連通一氣體回收裝置。
全文摘要
萃取用儀器，包括分液漏斗，分液漏斗的底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有出液閥；其特征是所述的分液漏斗，頂部設(shè)置有進(jìn)氣端、出氣端，所述進(jìn)氣端連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管位于所述分液漏斗內(nèi)，進(jìn)氣管的底端位于分液漏斗的內(nèi)底部且與分液漏斗的內(nèi)底部之間設(shè)有可通氣的間隙；與分液漏斗內(nèi)連通的至少設(shè)置一個(gè)液體進(jìn)口；還包括氣泵，通過(guò)氣體輸送管至少與分液漏斗的所述進(jìn)氣端連通；供液裝置，通過(guò)液體輸送管與分液漏斗的所述液體進(jìn)口連通；電控制裝置。該儀器結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化、緊湊及安裝使用更簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B01D11/04GK103191580SQ201310092529
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者蘇擁軍, 劉紅蓮, 段作敏 申請(qǐng)人:濟(jì)南盛泰電子科技有限公司