專利名稱：溶氨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及化工、醫(yī)藥、輕工、冶金、環(huán)境保護等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的溶氨器。
技術(shù)背景:氨在常態(tài)下是氣體，稱為氣氨；加壓或低溫可成為液體，稱為液氨。由于氨在液態(tài)時極易揮發(fā)，所以管道輸送液氨時，總有一部分氣氨存在，實際上是兩相流。氨極易溶解于水，溶解速度非常快，但是氣氨溶解于水時容易不斷發(fā)生類似爆破的強烈的響聲和振動，這是在迅速溶解于水時氨的氣泡消滅所致。氣氨溶解于水時產(chǎn)生大量溶解熱，導(dǎo)致氨水溫度大幅度升高，需要外加冷量加以冷卻。在高溫氨水尚未冷卻時，會夾帶氣氨，冷卻時氣氨又溶解于水，此時也有可能出現(xiàn)爆破聲和振動。上述情況使得液氨直接溶解于水制取氨水成為很困難的事情，或者說現(xiàn)有技術(shù)沒有找到解決上述爆破聲、振動、發(fā)熱等等問題的辦法，不得不采用先全部變成氣氨，再讓氣氨溶解于水，再冷卻的工藝方案。在現(xiàn)有技術(shù)中，使液氨溶解于水時，一般需要經(jīng)過如下步驟:如圖1所示，液氨靠儲罐自身壓力從液氨儲罐I中壓出，進入蒸發(fā)器2被熱水或者熱空氣提供的熱源加熱氣化，氣氨在吸氨器3中溶解于水制成氨水，同時因大量放熱而致氨水溫度顯著升高,氨水進入水冷卻器4被冷卻水間接冷卻而降溫,降溫后的氨水被送入氨水儲罐5備用。從氨水儲罐5到吸氨器3的水進口管還設(shè)置有一條副線管道，當(dāng)一次經(jīng)過吸氨器3制成的氨水濃度達不到指標時，可以用泵將氨水儲罐5的稀氨水通過副線送回吸氨器3再吸收氨提高濃度。吸氨器3可以是噴射器，也可以是高位吸氨器，當(dāng)為噴射器時，水是噴射介質(zhì)，氣氨是引射介質(zhì)。在上述對氨溶解于水的描述中，所指的水也可以是含氨的不飽和水溶液，例如氨法煙氣脫硫中的循環(huán)吸收液。使氨溶解于水或者水溶液的現(xiàn)有技術(shù)，存在流程長、設(shè)備多、投資大、占地面積大的缺點。而且先把液氨氣化需要加熱，再由于氣氨溶解導(dǎo)致氨水溫度升高需要降溫，這本應(yīng)避免的兩個相反的過程都要消耗能源，也是現(xiàn)有技術(shù)的缺點
實用新型內(nèi)容
:本實用新型的目的是提供一種溶氨器，它處理氨量相同的條件下相比，投資可節(jié)省80%以上，占地面積可減少80%以上，運行能耗和費用可以大幅度降低，而且不需要專門的運行操作人員。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含溶氨器6、下降管7、儲罐8 ;溶氨器6的下部與下降管7的上端連接，下降管7的下端與儲罐8連接。所述的溶氨器6包含液氨進口管61、水溶液進口管62、混液管63、緩沖腔64、出口65 ;液氨進口管61設(shè)置在混液管63的中間，且液氨進口管61與混液管63之間形成環(huán)形空間，水溶液進口管62橫向與混液管63連接，緩沖腔64設(shè)置在混液管63的下部，出口 65設(shè)置在緩沖腔64的下端，所述的液氨進口管61的下半部分和其下端口的圓形封板上分別開有若干個均勻分布的小孔611。本實用新型具有以下有益效果:它處理氨量相同的條件下相比，投資可節(jié)省80%以上，占地面積可減少80%以上，運行能耗和費用可以大幅度降低，而且不需要專門的運行操作人員。

:圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型中溶氨器6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:參看圖2-3，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案:它包含溶氨器6、下降管7、儲罐8 ;溶氨器6的下部與下降管7的上端連接，下降管7的下端與儲罐8連接。所述的溶氨器6包含液氨進口管61、水溶液進口管62、混液管63、緩沖腔64、出口65 ;液氨進口管61設(shè)置在混液管63的中間，且液氨進口管61與混液管63之間形成環(huán)形空間，水溶液進口管62橫向與混液管63連接，緩沖腔64設(shè)置在混液管63的下部，出口 65設(shè)置在緩沖腔64的下端，所述的液氨進口管61的下半部分和其下端口的圓形封板上分別開有若干個均勻分布的小孔611。所述的小孔611可以是圓形也可以是其它形狀的孔，圓孔的直徑一般為I至5毫米，優(yōu)選3毫米，圓孔的分布可以按正三角形，也可以按正方形、矩形或其它規(guī)律布置；小孔的總開孔面積由計算確定。液氨從溶氨器6的上部進口進入溶氨器6，水從溶氨器6的側(cè)面進口進入溶氨器6，在溶氨器6中氨和水相互溶混制成氨水，再經(jīng)過下降管7進入儲罐8。儲罐8可以是氨水儲罐，也可以是直接使用氨水的塔器的塔釜，例如煙氣脫硫塔的塔釜。下降管7是一根長的豎直管道，其作用是大氣腿，用來造成溶氨器6內(nèi)部的真空度，保證溶氨器系統(tǒng)得以平穩(wěn)運行。下降管7上部與溶氨器6下部的接口距離儲罐8內(nèi)的液面的高度需要計算確定，如果儲罐8內(nèi)部接近常壓，這個高度一般在12米左右。本具體實施方式
讓液氨通過液氨進口管61管壁上各向均布的小孔611溶入水中，即使液氨中夾帶一部分氣氨，分散開來從各個方向的小孔通過，就像消聲器的原理一樣，許多小能量的爆破聲和振動分布在各個方向上產(chǎn)生了相互抵消的效應(yīng)。利用下降管7的大氣腿作用，使溶氨器6內(nèi)部始終保持穩(wěn)定的比較高的真空度，確保運行中溶氨器6內(nèi)部不發(fā)生壓力波動，也是系統(tǒng)平穩(wěn)運行的重要因素。此外，即使夾帶的少量氣氨溶解放熱，但是，相對而言水的流量之大足以讓溶液溫度不出現(xiàn)明顯的升高，所以沒有必要外加冷源降溫。本具體實施方式
中溶解氨的水溶液可以是不飽和的氨水，也可以是含氨的不飽和水溶液。本具體實施方式
處理氨量相同的條件下相比，投資可節(jié)省80%以上，占地面積可減少80%以上，運行能耗和費用可以大幅度降低，而且不需要專門的運行操作人員。
權(quán)利要求1.溶氨器，其特征在于它包含溶氨器(6)、下降管(7)、儲罐⑶；溶氨器(6)的下部與下降管(7)的上端連接，下降管(7)的下端與儲罐(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶氨器，其特征在于所述的溶氨器(6)包含液氨進口管(61)、水溶液進口管(62)、混液管(63)、緩沖腔(64)、出口(65);液氨進口管(61)設(shè)置在混液管￠3)的中間，且液氨進口管￠1)與混液管￠3)之間形成環(huán)形空間，水溶液進口管 (62)橫向與混液管￠3)連接，緩沖腔￠4)設(shè)置在混液管￠3)的下部，出口￠5)設(shè)置在緩沖腔￠4)的下端，所述的液氨進口管￠1)的下半部分和其下端口的圓形封板上分別開有若干個均勻分布的小孔(611)。
專利摘要溶氨器，它涉及化工、醫(yī)藥、輕工、冶金、環(huán)境保護等技術(shù)領(lǐng)域，它包含溶氨器(6)、下降管(7)、儲罐(8)；溶氨器(6)的下部與下降管(7)的上端連接，下降管(7)的下端與儲罐(8)連接。它處理氨量相同的條件下相比，投資可節(jié)省80％以上，占地面積可減少80％以上，運行能耗和費用可以大幅度降低，而且不需要專門的運行操作人員。
文檔編號B01F1/00GK202983533SQ20122072380
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者王志雅 申請人:王志雅