專利名稱：一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜輔助部件領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)此類產(chǎn)品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備是加氫反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜上焊接各種管道，如進(jìn)料、出料、催化劑、氮?dú)狻⒌獨(dú)夂吐葰獾裙艿?，同時(shí)生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)能，要求反應(yīng)釜的容積也越來越大，而氮?dú)馔ㄈ牍艿赖某隹趨s依然是一個(gè)出口，其結(jié)構(gòu)簡單，接觸面積小，反應(yīng)過程中氮?dú)馀c物料接觸慢，從而降低了反應(yīng)進(jìn)程，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，解決了已有的反應(yīng)釜中氮?dú)馔ㄈ牍艿赖某隹诮Y(jié)構(gòu)簡單，接觸面積小，反應(yīng)過程中氮?dú)馀c物料接觸慢，降低了反應(yīng)進(jìn)程，工作效率低等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，包括有反應(yīng)釜釜體、釜蓋、釜體上的進(jìn)料口和出料口以及釜體內(nèi)的攪拌器，其特征在于:所述反應(yīng)釜釜體底部設(shè)有向上出氣的氮?dú)獬鰵夤?，所述氮?dú)獬鰵夤艿墓芸谶B通有出氣罩，所述出氣罩的上表面為向上凸起的弧形面，下表面為向下凸起的弧形面，且弧形面上分別分布有數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔從內(nèi)到外是由密到疏的分布。所述出氣罩形狀為圓形，且出氣罩外壁與反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁配合。所述的出氣孔的孔徑從內(nèi)到外是由小到大的分布。其原理是:通過在反應(yīng)釜的底部設(shè)置的與氮?dú)獬鰵夤艿墓芸谶B通的出氣罩以及出氣罩上、下表面的弧形面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使氮?dú)庠诜磻?yīng)過程中，從出氣罩上的出氣孔出來，同時(shí)與物料接觸反應(yīng)，增加了氮?dú)馀c物料的接觸面積，同時(shí)加快了反應(yīng)進(jìn)程，提高了工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過出氣罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用多氣孔出來的氮?dú)馔瑫r(shí)與物料接觸反應(yīng)，增加了氮?dú)馀c物料的接觸面積，同時(shí)加快了反應(yīng)進(jìn)程，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，包括有反應(yīng)釜釜體1、釜蓋2、釜體上的進(jìn)料口 3和出料口 4以及釜體內(nèi)的攪拌器5，反應(yīng)釜釜體I底部設(shè)有向上出氣的氮?dú)獬鰵夤?，氮?dú)獬鰵夤?的管口連通有出氣罩7，出氣罩7的上表面為向上凸起的弧形面，下表面為向下凸起的弧形面，且弧形面上分別分布有數(shù)個(gè)出氣孔8，出氣孔8從內(nèi)到外是由密到疏的分布；出氣罩7形狀為圓形，且出氣罩7外壁與反應(yīng)釜釜體I內(nèi)壁配合；出氣孔8的孔徑從內(nèi)到外是由小到大的分布。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，包括有反應(yīng)釜釜體、釜蓋、釜體上的進(jìn)料口和出料口以及釜體內(nèi)的攪拌器，其特征在于:所述反應(yīng)釜釜體底部設(shè)有向上出氣的氮?dú)獬鰵夤?，所述氮?dú)獬鰵夤艿墓芸谶B通有出氣罩，所述出氣罩的上表面為向上凸起的弧形面，下表面為向下凸起的弧形面，且弧形面上分別分布有數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔從內(nèi)到外是由密到疏的分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出氣罩形狀為圓形，且出氣罩外壁與反應(yīng)釜釜體內(nèi)壁配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的出氣孔的孔徑從內(nèi)到外是由小到大的分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜氮?dú)廨斔徒Y(jié)構(gòu)，包括有反應(yīng)釜釜體、釜蓋、釜體上的進(jìn)料口和出料口以及釜體內(nèi)的攪拌器，其特征在于所述反應(yīng)釜釜體底部設(shè)有向上出氣的氮?dú)獬鰵夤?，所述氮?dú)獬鰵夤艿墓芸谶B通有出氣罩，所述出氣罩的上表面為向上凸起的弧形面，下表面為向下凸起的弧形面，且弧形面上分別分布有數(shù)個(gè)出氣孔，所述出氣孔從內(nèi)到外是由密到疏的分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過出氣罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用多氣孔出來的氮?dú)馔瑫r(shí)與物料接觸反應(yīng)，增加了氮?dú)馀c物料的接觸面積，同時(shí)加快了反應(yīng)進(jìn)程，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01J19/14GK202933710SQ20122055167
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張紅英, 周大明, 王明祥, 張后云 申請人:銅陵市祥英鋅業(yè)有限公司