專利名稱：超聲干霧抑塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲干霧抑塵裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)粉塵是影響環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的重要因素，作業(yè)現(xiàn)場出于環(huán)保要求和工作人員身心健康的考慮，需要對工業(yè)現(xiàn)場實(shí)施有效的除塵措施。傳統(tǒng)的布袋除塵、電除塵、高壓水霧除塵等除塵方式在不同的領(lǐng)域應(yīng)用已取得了比較良好的效果，但在使用領(lǐng)域、成本、應(yīng)用效果等方面存在明顯的限制和不足，主要在于I)布袋除塵在凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵時(shí)對濾料有相應(yīng)要求；在處理有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)需要防爆措施； 2)電除塵設(shè)備體積大，需要高壓變電和整流設(shè)備，投資較高；對制造、安裝、維護(hù)的技術(shù)水平要求較高；除塵效率受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)比電阻過大或過小時(shí)，除塵效率影響較大；3)高壓水霧除塵對于水源的過濾精度要求較高，當(dāng)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，易發(fā)生堵塞；水壓過低時(shí)，水霧化不均勻，抑塵效果不理想；水壓過高時(shí)，容易損傷設(shè)備并導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。因此，在工業(yè)現(xiàn)場采用水和氣體混合來達(dá)到抑塵目的是該領(lǐng)域當(dāng)前急待解決問題
之一 O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)場采用水和氣體混合進(jìn)行抑塵的超聲干霧抑塵裝置技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于由氣水動力單元、超聲干霧控制單元、氣流式超聲霧化單元配合構(gòu)成，超聲干霧控制單元與氣水動力單元、氣流式超聲霧化單元之間分別設(shè)置氣、水連接管路。所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣水動力單元的氣動力源包括配合連接的空壓機(jī)、儲氣罐，儲氣罐與超聲干霧控制單元?dú)廨斎攵斯苈愤B接；氣水動力單元的水動力源包括配合連接的水過濾器、水箱、水泵，水過濾器的輸入端與外部水源連接，水泵輸出端與超聲干霧控制單元水輸入端管路連接。所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的超聲干霧控制單元包括氣、水路連接配合的氣水閥組箱、流量分配箱，氣水閥組箱與電控箱電路控制連接，氣水閥組箱的氣、水輸入端與氣水動力單元的氣、水輸出端對應(yīng)管路連接，流量分配箱的氣、水輸出端與氣流式超聲霧化單元的氣、水輸入端對應(yīng)管路連接。所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣流式超聲霧化單元包括一組氣流式超聲霧化噴嘴，各氣流式超聲霧化噴嘴的供液內(nèi)腔與超聲干霧控制單元的水輸出端管路連接，氣流式超聲霧化噴嘴的供氣內(nèi)腔與超聲干霧控制單元的氣輸出端管路連接。[0012]所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣水閥組箱由帶壓力表的氣壓調(diào)整閥、氣通斷電磁閥和帶壓力表的水壓調(diào)整閥、水通斷電磁閥配合連接構(gòu)成，所述的氣壓調(diào)整閥與氣通斷電磁閥之間氣管路連接，氣壓調(diào)整閥的輸入端與氣水動力單元的氣輸出端管路連接，氣通斷電磁閥的輸出端與流量分配箱的氣輸入端管路連接；所述的帶壓力表的水壓調(diào)整閥與水通斷電磁閥之間水管路連接，水壓調(diào)整閥的輸入端與氣水動力單元的水輸出端管路連接，水通斷電磁閥的輸出端與流量分配箱的水輸入端管路連接。所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的流量分配箱包括氣分配器、水分配器，氣分配器、水分配器的輸入端分別與氣水閥組箱的氣、水輸出端對應(yīng)管路連接，氣分配器輸出端連接設(shè)置一組氣壓調(diào)整球閥，水分配器輸出端連接設(shè)置一組水壓調(diào)整球閥，氣壓調(diào)整球閥、水壓調(diào)整球閥輸出端分別與與氣流式超聲霧化單元的氣、水輸入端對應(yīng)管路連接。上述的超聲干霧抑塵裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單合理，具有投入少、維護(hù)工作量小、、運(yùn)行費(fèi)用低、抑塵效果好等特點(diǎn)，采用水、氣混合工作方式，并采用氣流式超聲霧化噴嘴完成霧化噴霧，可廣泛用于工業(yè)除降塵及需降溫增濕等領(lǐng)域，并可以根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場要求，根據(jù)靈活布置噴霧點(diǎn)和獨(dú)立控制各噴霧點(diǎn)的啟停，切實(shí)提高運(yùn)行有效性和降低運(yùn)行費(fèi)用?！?br>
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為氣水閥組箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為所述流量分配箱的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1 一氣水動力單元、101 —儲氣罐、102 —空壓機(jī)、103 —水過濾器、104 —水箱、105 —水泵、2 —超聲干霧控制單元、201 —流量分配箱、201a—?dú)夥峙淦鳌?01b —?dú)鈮赫{(diào)整球閥、201 c —水分配器、20 Id —水壓調(diào)整球閥、202 —電控箱、203 —?dú)馑y組箱、203a —?dú)鈮赫{(diào)整閥、203b —?dú)馔〝嚯姶砰y、203c —水壓調(diào)整閥、203d —水通斷電磁閥、3 —?dú)饬魇匠曥F化單元、301 —?dú)饬魇匠曥F化噴嘴。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
圖I所示為超聲干霧抑塵裝置，由氣水動力單元I、超聲干霧控制單元2、氣流式超聲霧化單元3配合構(gòu)成，超聲干霧控制單元2與氣水動力單元I、氣流式超聲霧化單元3之間分別設(shè)置氣、水連接管路。所述的氣水動力單元I的氣動力源包括氣路連接配合的空壓機(jī)102、儲氣罐101，空壓機(jī)102運(yùn)行產(chǎn)生壓縮空氣，儲氣罐101與超聲干霧控制單元2氣輸入端管路連接；氣水動力單元I的水動力源包括水路連接配合的水過濾器103、水箱104、水泵105，水過濾器103的輸入端與外部水源連接，水泵105輸出端與超聲干霧控制單元2水輸入端管路連接。所述的超聲干霧控制單元2包括氣、水路連接配合的氣水閥組箱203、流量分配箱201，氣水閥組箱203與電控箱202電路控制連接；氣水閥組箱203由帶壓力表的氣壓調(diào)整閥203a、氣通斷電磁閥203b和帶壓力表的水壓調(diào)整閥203c、水通斷電磁閥203d配合連接構(gòu)成，如圖2所示，氣壓調(diào)整閥203a與氣通斷電磁閥203b之間氣管路連接，氣壓調(diào)整閥203a的輸入端與氣水動力單元I的儲氣罐101的出氣口管路連接，氣通斷電磁閥203b的輸出端與流量分配箱201的氣輸入端管路連接；水壓調(diào)整閥203c與水通斷電磁閥203d之間水管路連接，水壓調(diào)整閥203c的輸入端與氣水動力單元I的水泵105的輸出端管路連接，水通斷電磁閥203d的輸出端與流量分配箱201的水輸入端管路連接；圖3所示為流量分配箱201，包括氣分配器201a、水分配器201c，氣分配器201a、水分配器201c的輸入端分別與氣水閥組箱203的氣通斷電磁閥203b、水通斷電磁閥203d對應(yīng)管路連接，氣分配器201a輸出端連接設(shè)置一組氣壓調(diào)整球閥201b，水分配器201c輸出端連接設(shè)置一組水壓調(diào)整球閥201d，氣壓調(diào)整球閥201b、水壓調(diào)整球閥201d輸出端分別與氣流式超聲霧化單元3的氣、水輸入端對應(yīng)管路連接；所述的氣流式超聲霧化單元3包括一組氣流式超聲霧化噴嘴301，各氣流式超聲霧化噴嘴301的供液內(nèi)腔與超聲干霧控制單元2的一個(gè)水壓調(diào)整球閥201d的輸出端管路連接，氣流式超聲霧化噴嘴301的供氣內(nèi)腔與超聲干霧控制單元2的一個(gè)氣壓調(diào)整球閥201b的輸出端管路連接。上述實(shí)施例中，空壓機(jī)102產(chǎn)生壓縮空氣儲存于儲氣罐101，經(jīng)帶壓力表的氣壓調(diào)整閥203a、氣通斷電磁閥203b輸送到氣分配器201a，外部水源經(jīng)水過濾器103過濾后儲 存于水箱104，經(jīng)水泵105、帶壓力表的水壓調(diào)整閥203c、水通斷電磁閥203d輸送到水分配器201c，輸送過程由電控箱202控制帶壓力表的氣壓調(diào)整閥203a、氣通斷電磁閥203b調(diào)整水壓與流量以滿足需要，由電控箱202控制帶壓力表的氣壓調(diào)整閥203a、氣通斷電磁閥203b調(diào)整氣壓與流量以滿足需要；水壓調(diào)整球閥201d、氣壓調(diào)整球閥201b的配置數(shù)量分別與現(xiàn)場所配置的氣流式超聲霧化噴嘴301對應(yīng)，即一個(gè)氣流式超聲霧化噴嘴301需要對應(yīng)配置水壓調(diào)整球閥201d、氣壓調(diào)整球閥201b各一個(gè)，水分配器201c、氣分配器201a根據(jù)所配置的水壓調(diào)整球閥201d、氣壓調(diào)整球閥201b數(shù)量對氣、水進(jìn)行分配，通過電控箱202對氣、水的壓力與流量分別可進(jìn)行調(diào)整；氣、水分別進(jìn)入氣流式超聲霧化噴嘴301的供氣內(nèi)腔與供液內(nèi)腔，經(jīng)氣流式超聲霧化噴嘴301后能噴出粒徑為5-20微米的霧粒，可廣泛用于工業(yè)除降塵及需降溫增濕等領(lǐng)域。上述的氣流式超聲霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)及工作過程在申請人已授權(quán)的專利號為200920115526. 9的實(shí)用新型專利中公開，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.超聲干霧抑塵裝置，其特征在于由氣水動力單元(I)、超聲干霧控制單元(2)、氣流式超聲霧化單元(3)配合構(gòu)成，超聲干霧控制單元(2)與氣水動力單元(I)、氣流式超聲霧化單元(3)之間分別設(shè)置氣、水連接管路。
2.如權(quán)利要求I所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣水動力單元(I)的氣動力源包括配合連接的空壓機(jī)(102)、儲氣罐(101 )，儲氣罐(101)與超聲干霧控制單元(2)氣輸入端管路連接；氣水動力單元(I)的水動力源包括配合連接的水過濾器(103)、水箱(104)、水泵(105)， 水過濾器(103)的輸入端與外部水源連接，水泵(105)輸出端與超聲干霧控制單元(2 )水輸入端管路連接。
3.如權(quán)利要求I所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的超聲干霧控制單元(2)包括氣、水路連接配合的氣水閥組箱(203 )、流量分配箱(201)，氣水閥組箱(203 )與電控箱(202)電路控制連接，氣水閥組箱(203)的氣、水輸入端與氣水動力單元(I)的氣、水輸出端對應(yīng)管路連接，流量分配箱(201)的氣、水輸出端與氣流式超聲霧化單元(3)的氣、水輸入端對應(yīng)管路連接。
4.如權(quán)利要求I所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣流式超聲霧化單元(3)包括一組氣流式超聲霧化噴嘴(301)，各氣流式超聲霧化噴嘴(301)的供液內(nèi)腔與超聲干霧控制單元(2)的水輸出端管路連接，氣流式超聲霧化噴嘴(301)的供氣內(nèi)腔與超聲干霧控制單元(2)的氣輸出端管路連接。
5.如權(quán)利要求3所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的氣水閥組箱(203)由帶壓力表的氣壓調(diào)整閥(203a)、氣通斷電磁閥(203b)和帶壓力表的水壓調(diào)整閥(203c)、水通斷電磁閥(203d)配合連接構(gòu)成，所述的氣壓調(diào)整閥(203a)與氣通斷電磁閥(203b)之間氣管路連接，氣壓調(diào)整閥(203a)的輸入端與氣水動力單元(I)的氣輸出端管路連接，氣通斷電磁閥(203b)的輸出端與流量分配箱(201)的氣輸入端管路連接；所述的帶壓力表的水壓調(diào)整閥(203c)與水通斷電磁閥(203d)之間水管路連接，水壓調(diào)整閥(203c)的輸入端與氣水動力單元(I)的水輸出端管路連接，水通斷電磁閥(203d)的輸出端與流量分配箱(201)的水輸入端管路連接。
6.如權(quán)利要求3所述的超聲干霧抑塵裝置，其特征在于所述的流量分配箱(201)包括氣分配器(201a)、水分配器(201c)，氣分配器(201a)、水分配器(201c)的輸入端分別與氣水閥組箱(203)的氣、水輸出端對應(yīng)管路連接，氣分配器(201a)輸出端連接設(shè)置一組氣壓調(diào)整球閥(201b)，水分配器(201c)輸出端連接設(shè)置一組水壓調(diào)整球閥(201d)，氣壓調(diào)整球閥(201b)、水壓調(diào)整球閥(201d)輸出端分別與與氣流式超聲霧化單元(3)的氣、水輸入端對應(yīng)管路連接。
專利摘要超聲干霧抑塵裝置，屬于降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于由氣水動力單元、超聲干霧控制單元、氣流式超聲霧化單元配合構(gòu)成，超聲干霧控制單元與氣水動力單元、氣流式超聲霧化單元之間分別設(shè)置氣、水連接管路；所述的超聲干霧抑塵裝置構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單合理，具有投入少、維護(hù)工作量小、、運(yùn)行費(fèi)用低、抑塵效果好等特點(diǎn)，采用水、氣混合工作方式，并采用氣流式超聲霧化噴嘴完成霧化噴霧，可廣泛用于工業(yè)除降塵及需降溫增濕等領(lǐng)域，并可以根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場要求，根據(jù)靈活布置噴霧點(diǎn)和獨(dú)立控制各噴霧點(diǎn)的啟停，切實(shí)提高運(yùn)行有效性和降低運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號B01D47/06GK202715330SQ201220365350
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者余忠華 申請人:余忠華