一種帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轉(zhuǎn)運(yùn)站廣泛應(yīng)用的是高壓噴水抑塵方式，其原理為:對起塵點(diǎn)噴水，使物料濕度增加，而不易飛揚(yáng)，同時對飛揚(yáng)出來的粉塵作洗滌沉降。但有對顆粒細(xì)的飄塵處理能力比較低，耗水量大，以及噴淋后的污水難處理等問題。而且，噴水抑塵形成的水霧顆粒直徑大，水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，粉塵僅僅跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動，水霧顆粒與粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達(dá)不到抑塵作用，因此，其抑塵效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種節(jié)約水資源、抑塵效果好的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括頭部漏斗、圓弧擋料罩、溜料槽及導(dǎo)料槽，所述的頭部漏斗的出料口與溜料槽的進(jìn)料口連接，溜料槽的出料口與導(dǎo)料槽連接，圓弧擋料罩安裝在頭部漏斗內(nèi)，對應(yīng)于頭部漏斗的進(jìn)料口設(shè)置;所述的頭部漏斗、溜料槽及導(dǎo)料槽內(nèi)分別安裝有多個干霧噴嘴。
[0005]上述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站中，頭部漏斗內(nèi)的干霧噴嘴安裝在頭部漏斗的蓋板上;溜料槽內(nèi)的干霧噴嘴安裝在溜料槽的側(cè)壁上；導(dǎo)料槽內(nèi)的干霧噴嘴安裝在導(dǎo)料槽的頂板上。
[0006]上述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站中，所述的頭部漏斗的進(jìn)料口處設(shè)有頭部漏斗擋塵簾。
[0007]上述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站中，所述的導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有導(dǎo)料槽擋塵簾。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1.本實用新型在頭部漏斗、溜料槽及導(dǎo)料槽內(nèi)有針對性的安裝有干霧噴嘴，對揚(yáng)塵源頭進(jìn)行抑制，使得本實用新型的抑塵效果好，降低物料損失；本實用新型采用干霧抑塵，干霧粒徑范圍一般在10微米一下，與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能使含塵區(qū)水蒸氣迅速達(dá)到飽和狀態(tài)，因此耗水少，節(jié)約了水資源。
[0010]2.本實用新型的頭部漏斗內(nèi)的干霧噴嘴安裝在頭部漏斗的蓋板上;溜料槽內(nèi)的干霧噴嘴安裝在溜料槽的側(cè)壁上；導(dǎo)料槽內(nèi)的干霧噴嘴安裝在導(dǎo)料槽的頂板上;使得本實用新型具有更好的抑塵效果。
[0011]3.本實用新型的頭部漏斗的進(jìn)料口處設(shè)有頭部漏斗擋塵簾；導(dǎo)料槽的出口處設(shè)有導(dǎo)料槽擋塵簾；頭部漏斗擋塵簾可以防止含塵氣體從頭部漏斗進(jìn)料口溢出；導(dǎo)料槽擋塵簾可以防止含塵氣體從導(dǎo)料槽的上端開口溢出，提高了本實用新型的抑塵效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的干霧噴嘴的PLC控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括頭部漏斗1、圓弧擋料罩2、溜料槽3及導(dǎo)料槽4;所述的圓弧擋料罩2安裝在頭部漏斗1內(nèi)，對應(yīng)于頭部漏斗1的進(jìn)料口設(shè)置，頭部漏斗1的進(jìn)料口處設(shè)有頭部漏斗擋塵簾5;頭部漏斗1的出料口與溜料槽3的進(jìn)料口連接，所述的溜料槽3的出料口與導(dǎo)料槽4連接，導(dǎo)料槽4的出口處設(shè)有導(dǎo)料槽擋塵簾6。所述的頭部漏斗1內(nèi)的蓋板上設(shè)有多個干霧噴嘴7，所述的溜料槽3內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有多個干霧噴嘴7，所述的導(dǎo)料槽4內(nèi)的頂板上設(shè)有多個干霧噴嘴7。
[0015]如圖2所示，本實用新型的干霧噴嘴通過PLC控制系統(tǒng)控制開、關(guān)。PLC控制系統(tǒng)包括控制主機(jī)、電磁閥及安裝在卸料皮帶、溜料槽和受料皮帶上的振動觸板，振動觸板通過觸控傳感器與控制主機(jī)的信號輸入端連接;控制主機(jī)的信號輸出端與電磁閥連接，電磁閥安裝在水源和壓縮空氣與干霧噴嘴7連通的管道上。觸控傳感器和振動觸板采集振動信號后，送至控制主機(jī)處理，控制主機(jī)控制電磁閥將壓縮空氣與水按照一定比例混合到干霧噴嘴7中。壓縮空氣在干霧噴嘴7中進(jìn)行加速，水在干霧噴頭中進(jìn)行破碎，再利用加速后的空氣將破碎后的水霧顆粒從干霧噴嘴7噴出，在揚(yáng)塵源頭形成濃而密的霧池，進(jìn)行除塵。
[0016]本實用新型使用時，本實用新型的干霧噴嘴7與壓縮空氣和水源連通;散料從頭部漏斗1的進(jìn)料口進(jìn)進(jìn)入，與圓弧擋料罩2發(fā)生碰撞，改變物料流向，由于碰撞力的作用，在碰撞點(diǎn)處會形成大量的揚(yáng)塵，頭部漏斗1進(jìn)料口處的頭部漏斗擋塵簾5防止粉塵從進(jìn)料口處溢出，頭部漏斗1內(nèi)上蓋板上的干霧噴嘴7用于降低頭部漏斗1內(nèi)由于碰撞引起的粉塵。
[0017]散料由于自重的作用下，落到溜料槽3內(nèi)并與其側(cè)板發(fā)生碰撞，碰撞角度為10-20°。導(dǎo)料槽3內(nèi)的粉塵一部分由散料與溜料槽3發(fā)生碰撞，另一部分由散料下落過程中引發(fā)的誘導(dǎo)風(fēng)引起。導(dǎo)料槽3內(nèi)干霧噴嘴7能對溜料槽3內(nèi)的揚(yáng)塵起到抑制作用。
[0018]散料下落到皮帶上后，會在導(dǎo)料槽4內(nèi)形成高壓區(qū)，導(dǎo)料槽4內(nèi)的風(fēng)速將達(dá)到7-lOm/s帶起大量粉塵。導(dǎo)料槽4的出口處裝有導(dǎo)料槽擋塵簾6，防止粉塵從導(dǎo)料槽4的出口溢出，在導(dǎo)料槽4內(nèi)的干霧噴嘴7抑制其內(nèi)部的粉塵。
【主權(quán)項】
1.一種帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站，包括頭部漏斗(1)、圓弧擋料罩(2)、溜料槽(3)及導(dǎo)料槽(4)，所述的頭部漏斗(1)的出料口與溜料槽(3 )的進(jìn)料口連接，溜料槽(3 )的出料口與導(dǎo)料槽(4)連接，圓弧擋料罩(2)安裝在頭部漏斗(1)內(nèi)，對應(yīng)于頭部漏斗(1)的進(jìn)料口設(shè)置；其特征是:所述的頭部漏斗(1)、溜料槽(3)及導(dǎo)料槽(4)內(nèi)分別安裝有多個干霧噴嘴(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站，其特征是:頭部漏斗(1)內(nèi)的干霧噴嘴(7)安裝在頭部漏斗(1)的蓋板上;溜料槽(3)內(nèi)的干霧噴嘴(7)安裝在溜料槽(3)的側(cè)壁上;導(dǎo)料槽(4)內(nèi)的干霧噴嘴(7)安裝在導(dǎo)料槽(4)的頂板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站，其特征是:所述的頭部漏斗(1)的進(jìn)料口處設(shè)有頭部漏斗擋塵簾(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站，其特征是:所述的導(dǎo)料槽(4)的出口處設(shè)有導(dǎo)料槽擋塵簾(6)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有干霧抑塵裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)站，包括頭部漏斗、圓弧擋料罩、溜料槽及導(dǎo)料槽，所述的頭部漏斗的出料口與溜料槽的進(jìn)料口連接，溜料槽的出料口與導(dǎo)料槽連接，圓弧擋料罩安裝在頭部漏斗內(nèi)，對應(yīng)于頭部漏斗的進(jìn)料口設(shè)置；所述的頭部漏斗、溜料槽及導(dǎo)料槽內(nèi)分別安裝有多個干霧噴嘴。本實用新型在頭部漏斗內(nèi)、溜料槽內(nèi)及導(dǎo)料槽內(nèi)有針對性的安裝有干霧噴嘴，對揚(yáng)塵源頭進(jìn)行抑制，使得本實用新型的抑塵效果好，降低物料損失；本實用新型采用干霧抑塵，干霧粒徑范圍一般在10微米一下，與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能使含塵區(qū)水蒸氣迅速達(dá)到飽和狀態(tài)，因此耗水少，節(jié)約了水資源。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號】CN205076510
【申請?zhí)枴緾N201520813755
【發(fā)明人】李勇, 張文超, 童政鋼
【申請人】泰富重工制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月21日