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鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:4896550閱讀:466來源:國知局
專利名稱:鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜,具體涉及一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜的廣義理解為有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、功能及配置附件的設(shè)計。反應(yīng)釜始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合 釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其他復(fù)合材料。近些年來涌現(xiàn)出了許多以次氯酸鈉(NaClO)、氫氧化鈉(NaOH)和液態(tài)氯(Cl2)為主要成分的介質(zhì)的化工項目,該介質(zhì)具有高危害性、高腐蝕性。利用普通的反應(yīng)釜(如不銹鋼反應(yīng)釜)承載類似介質(zhì)時,工作過程中腐蝕性原料對反應(yīng)釜的腐蝕很大,反應(yīng)釜容易損壞、維修成本高。為提高反應(yīng)釜的耐腐蝕性,滿足腐蝕性介質(zhì)的承載要求,出現(xiàn)了鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,如中國實用新型專利CN202015614U的一種發(fā)泡劑縮合反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體和反應(yīng)蓋,所述反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上設(shè)有鈦制成的釜體內(nèi)襯層,所述反應(yīng)蓋的內(nèi)壁上設(shè)有鈦制成的釜蓋內(nèi)襯層,增加了反應(yīng)釜的抗腐蝕性,反應(yīng)釜不易損壞、降低維修成本。上述實用新型解決了反應(yīng)釜易被介質(zhì)腐蝕的問題,但是對于高危害性的介質(zhì)如果暴露在空氣中,污染環(huán)境、危害人身健康,所以要求反應(yīng)釜必須具備良好的密封效果,如中國實用新型專利CN201744351U公開的一種反應(yīng)釜、中國實用新型專利CN101518725A公開的一種新型反應(yīng)釜、中國實用新型專利CN202212195U公開的一種高溫?zé)峤夥磻?yīng)釜等均要求反應(yīng)釜的釜體與釜蓋之間密封連接。現(xiàn)有的鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的釜體和釜蓋通過法蘭連接,在釜體法蘭和釜蓋法蘭之間設(shè)有鈦質(zhì)環(huán)狀密封墊片,如圖I所示,密封墊片的內(nèi)環(huán)面與鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的鈦質(zhì)內(nèi)襯層端面角焊一圈,起密封作用。但是該密封結(jié)構(gòu)的焊縫處容易因應(yīng)力集中而開裂,影響密封效果,反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)泄露,污染環(huán)境。為解決上述問題,需提供一種焊縫均勻、不開裂、密封效果好的鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,通過結(jié)構(gòu)的改進,密封套與反應(yīng)釜內(nèi)襯層焊接的焊縫均勻、不開裂,反應(yīng)釜密封效果好。為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,包括釜體、在釜體敞口端通過法蘭連接的釜蓋,釜體壁由鋼板和鈦制成的釜體內(nèi)襯層復(fù)合而成,釜蓋壁由鋼板和鈦制成的釜蓋內(nèi)襯層復(fù)合而成,釜體法蘭和釜蓋法蘭上均設(shè)有密封套,所述密封套的一端向外翻邊90° ;所述釜體法蘭上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜體法蘭和釜體壁上,所述釜體法蘭上的密封套的另一端與釜體內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接;所述釜蓋法蘭上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜蓋法蘭和釜蓋壁上,所述釜蓋法蘭上的密封套的另一端與釜蓋內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接。 上述技術(shù)方案中,所述密封套由鈦板沖壓而成。由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是I.本實用新型的密封套為一體式結(jié)構(gòu),翻邊的根部不易斷裂,使用安全,密封效果好。2.本實用新型密封套套管的一端與反應(yīng)釜內(nèi)襯層角焊,焊縫均勻,可用于釜體及釜蓋口徑大于400mm、常壓下工作的反應(yīng)釜的密封。3.本實用新型的密封套選用鈦材,易于鈦質(zhì)反應(yīng)釜內(nèi)襯層焊接。

圖I是背景技術(shù)中釜體與釜蓋法蘭連接處的局部剖視圖;圖2是本實用新型實施例一的主視圖;圖3是圖2中A處即釜體與釜蓋法蘭連接處的局部剖視圖。其中1、釜體;10、鋼板;11、釜體內(nèi)襯層;2、釜蓋;3、釜體法蘭;4、釜蓋法蘭;5、密封套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖2和圖3所不,一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)爸,包括爸體I、在爸體敞口端通過法蘭連接的釜蓋2,釜體壁由鋼板10和鈦制成的釜體內(nèi)襯層11復(fù)合而成,釜蓋壁由鋼板和鈦制成的釜蓋內(nèi)襯層復(fù)合而成,釜體法蘭3和釜蓋法蘭4上均設(shè)有密封套5,沖壓而成密封套5的一端向外翻邊90°。所述釜體法蘭3上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜體法蘭和釜體壁上,所述釜體法蘭上的密封套的另一端與釜體內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接。所述釜蓋法蘭4上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜蓋法蘭和釜蓋壁上,所述釜蓋法蘭上的密封套的另一端與釜蓋內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接。
權(quán)利要求1.一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,包括釜體(I)、在釜體敞口端通過法蘭連接的釜蓋(2),釜體壁由鋼板(10)和鈦制成的釜體內(nèi)襯層(11)復(fù)合而成,釜蓋壁由鋼板和鈦制成的釜蓋內(nèi)襯層復(fù)合而成,其特征是釜體法蘭(3)和釜蓋法蘭(4)上均設(shè)有密封套(5),所述密封套(5)的一端向外翻邊90° ; 所述釜體法蘭(3)上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜體法蘭和釜體壁上,所述釜體法蘭上的密封套的另一端與釜體內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接; 所述釜蓋法蘭(4)上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜蓋法蘭和釜蓋壁上,所述釜蓋法蘭上的密封套的另一端與釜蓋內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,其特征在于所述密封套(5)由鈦板沖壓而成。
專利摘要一種鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜,包括釜體、在釜體敞口端通過法蘭連接的釜蓋,釜體壁由鋼板和鈦制成的釜體內(nèi)襯層復(fù)合而成,釜蓋壁由鋼板和鈦制成的釜蓋內(nèi)襯層復(fù)合而成,釜體法蘭和釜蓋法蘭上均設(shè)有密封套,所述密封套的一端向外翻邊90°;所述釜體法蘭上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜體法蘭和釜體壁上,所述釜體法蘭上的密封套的另一端與釜體內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接;所述釜蓋法蘭上的密封套的外翻邊壓設(shè)于釜蓋法蘭和釜蓋壁上,所述釜蓋法蘭上的密封套的另一端與釜蓋內(nèi)襯層內(nèi)壁焊接。
文檔編號B01J19/02GK202666839SQ201220285039
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者鐘泉龍 申請人:蘇州龍峰鈦鎳設(shè)備有限公司
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