專利名稱：生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于對生物好氧發(fā)酵罐排放出來的尾氣進行有效洗滌的專用設備。
背景技術：
在生物好氧發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐尾氣是不可避免要排放出來的，特別是在氨基酸發(fā)酵行業(yè)，隨著高產酸和高轉化率菌種的應用，通氣量越來越大，菌種的敏感性和易染菌性增高，因而對周圍環(huán)境的要求也非?？量?，所以對發(fā)酵罐排放出來的尾氣中的活菌體及有害物質進行有效的去除，是保障安全進行生物好氧發(fā)酵生產過程中的關鍵因素之一。
發(fā)明內容·本實用新型的目的是提供ー種生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔，該塔可連續(xù)操作，處理能力大，傳質效率高，安全，可靠。為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案這種生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔，它包括塔體(9)，塔體的中部設填料層(6)，填料層的底部為支撐散堆填料的柵板(8)，塔的頂部設有風帽(1)、風帽下方設氣體排放ロ
(2),塔體的底部為堿液罐(12),在填料層的上方設液體分布器(5),液體分布器(5)與排氣ロ(2)之間設導向固定裝置(4)及除沫器(3)，在堿液槽與柵板之間設有進氣分布管(10)。本實用新型的洗滌過程是1、發(fā)酵尾氣經進氣分布管進入塔內進行重新分布后，以一定的流速上升，均勻通過柵板，進入填料層；2、上部的液體分布器將液體噴淋到填料層上沿填料表面流下；3、填料為設備中的傳質元件，氣液兩相在填料中逆向連續(xù)接觸，實現(xiàn)傳質、氣體洗滌操作；4、傳質、洗滌后的氣體上升至塔頂，經導向固定裝置后進入除沫器，完成最后一道浄化處理后，通過氣體排放ロ排入大氣。本實用新型的優(yōu)點是連續(xù)操作，處理能力大，傳質效率高，安全，可靠。采用不銹鋼材質，滿足生物好氧發(fā)酵生產的衛(wèi)生、防腐和耐高溫殺菌的特殊要求。

圖1 :本實用新型提供的洗滌塔總裝配圖圖2:圖1的A-A向視圖圖3 :圖1中導向固定裝置的結構圖圖4 :圖1中液體分布器的部件圖圖5:圖4的俯視圖圖6 :圖1中柵板的部件圖[0018]圖7:圖6的俯視圖圖8 :圖1中進氣分布管的部件圖圖9 :圖8的B-B剖面圖圖1、圖2中1為風帽，2為 氣體排出ロ，3為除沫器(可選用絲網除沫器，標準號HG/T21618)，4為導向固定裝置，5為液體分布器，6為填料，7為人孔，8為柵板，9為塔體，10進氣分布管，11為堿液進ロ，12為堿液槽,13為液體排放ロ。圖3中4-1為導向錐，4-2為固定筒。圖4、圖5中5_1為堵板，5-2為噴淋管，5-3為法蘭，5-4為進液管，5-5為主管。圖6、圖7中8_1為扁鋼圏，8-2為限位塊，8_3為連接板，8_4為立筋。圖8中10-1為法蘭，10-2為鋼管，10-3為堵板。圖8中，α °角是為了使氣體分布更加均勻。
具體實施方式
本生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔包括塔體9，塔體的中部設填料層6，填料層的底部為支撐散堆填料的柵板8，塔的頂部設有風帽1、風帽下方設氣體排放ロ 2，塔體的底部為堿液罐12,在填料層的上方設液體分布器5,液體分布器5與排氣ロ 2之間設導向固定裝置4及除沫器3，在堿液槽與柵板之間設有進氣分布管10。塔體上裝有人孔7，以更換填料、除沫器等內件。如圖4、圖5所示，本液體分布器包括法蘭5-3，法蘭的一端接進液管5_4，法蘭的另一端接一主管5-5,主管5-5的另一端為堵板5-1,在主管5-5長度方向上兩側均布多條噴淋管5-2。圖6、圖7中，柵板由多塊圓弧形柵板拼接而成，所述的每塊圓弧形柵板包括立筋8-4、各個立筋以連接板8-3連接，立筋的兩端與彎成圓弧形的扁鋼圈8-1連接，多塊圓弧形柵板以限位塊8-2定位，并形成圓形周邊的柵板。所述的連接板(8-3)上均勻開小孔。圖8、圖9中，進氣分布管下部開進氣ロ，并制成切ロ，該切ロー側與垂直方向的夾角α °為30 50度。所述的導向錐頂角為130 150度。頂部裝有風帽為可拆卸。設備采用不銹鋼制造。所述的進氣分布管公稱直徑為DN250 DN450,所述的氣體排放ロ公稱直徑為DN300 DN500，進氣分布管開ロ位置一端距塔體中心線150毫米，另一端距塔體中心線350毫米。實施例1 :本設備的塔體為ー筒體，其直徑Φ 1200 Φ 1600毫米。所述的氣體排放ロ公稱直徑為DN300 DN500。進氣分布管下部的開ロ位置一端距塔體中心線150毫米，另一端距塔體中心線350毫米，并制成30 50度切ロ。填料層上端安裝液體分布器；柵板的連接板上均勻開小孔。所述的導向錐頂角為130 150度。柵板由多塊圓弧形柵板拼接而成，所述的每塊圓弧形柵板包括立筋8-4、各個立筋以連接板8-3連接，立筋的兩端與彎成圓弧形的扁鋼圈8-1連接，多塊圓弧形柵板以限位塊8-2定位，并形成圓形周邊的柵板。上述的設備可連續(xù)工作，處理能力為3500 8000立方米/小時。排出氣體顆粒^ 0. 5微米。本洗滌塔利用氣液傳質原理，生物好氧發(fā)酵過程中產生的大量尾氣自下而上,經特殊開孔構造的進氣分布管進入塔內進行重新分布后，以一定的流速上升，均勻通過柵板；上部的液體分布器提供了均勻和足夠的噴淋點和適宜的出口流速，將液體噴淋到填料層上沿填料表面由上至下流下；選用高效散堆填料作為設備中的傳質元件，尾氣和噴淋液體在高效填料層中連續(xù)的逆向均勻接觸，實現(xiàn)傳質，完成尾氣洗滌、殺菌的操作；傳質、洗滌后的氣體上升至罐頂，經導向錐后進入除沫器，完成最后一道浄化處理后，凈化氣體通過氣體排放ロ排入大氣?！?br> 權利要求1.一種生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔，其特征在于它包括塔體(9)，塔體的中部設填料層￠)，填料層的底部為支撐散堆填料的柵板(8)，塔的頂部設有風帽(I)、風帽下方設氣體排放口(2),塔體的底部為堿液罐(12),在填料層的上方設液體分布器(5),液體分布器(5)與排氣口(2)之間設導向固定裝置(4)及除沫器(3)，在堿液槽與柵板之間設有進氣分布管(10)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于所述的柵板由多塊圓弧形柵板拼接而成，所述的每塊圓弧形柵板包括立筋(8-4)、各個立筋以連接板(8-3)連接，立筋的兩端與彎成圓弧形的扁鋼圈(8-1)連接，多塊圓弧形柵板以限位塊(8-2)定位，并形成圓形周邊的柵板。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于所述的連接板(8-3)上均勻開小孔。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于所述的進氣分布管下部開進氣口，并制成切口，該切口一側與垂直方向的夾角為30 50度。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于頂部裝有風帽為可拆卸。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于設備采用不銹鋼制造。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種尾氣洗滌塔，其特征在于所述的進氣分布管公稱直徑為DN250 DN450，所述的氣體排放口公稱直徑為DN300 DN500，進氣分布管開口位置一端距塔體中心線150毫米，另一端距塔體中心線350毫米。
專利摘要一種生物好氧發(fā)酵罐尾氣洗滌塔，它包括塔體(9)，塔體的中部設填料層(6)，填料層的底部為支撐散堆填料的柵板(8)，塔的頂部設有風帽(1)、風帽下方設氣體排放口(2)，塔體的底部為堿液罐(12)，在填料層的上方設液體分布器(5)，液體分布器(5)與排氣口(2)之間設導向固定裝置(4)及除沫器(3)，在堿液槽與柵板之間設有進氣分布管(10)。本實用新型的優(yōu)點是連續(xù)操作，處理能力大，傳質效率高，安全，可靠，采用不銹鋼材質，可滿足生物好氧發(fā)酵生產的衛(wèi)生、防腐和耐高溫殺菌的特殊要求。
文檔編號B01D53/18GK202751907SQ20122023018
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者印建鋼, 孫英, 蘇峰潔, 楊承信 申請人:中國中輕國際工程有限公司