專利名稱：微孔過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種微孔過濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
微孔過濾器是國內(nèi)外近年來開發(fā)的新型過濾設(shè)備，它可以濾除液體、氣體中O. I微米至10微米的微粒和細(xì)菌，具有過濾精度高、過濾速度快、吸附少、無介質(zhì)脫落、耐酸堿腐蝕、操作方便等特點(diǎn)。隨著我國醫(yī)藥、化工、食品、水處理等行業(yè)的高速發(fā)展，國家對(duì)資源節(jié)約，環(huán)境保護(hù)更加重視，企業(yè)亦對(duì)節(jié)能降耗， 減小成本，降低污染的管理需求加大。目前市場(chǎng)上的微孔過濾設(shè)備一般由湖南、上海、浙江等地區(qū)的，專門從事過濾設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)的公司制造，現(xiàn)有技術(shù)的裝有活性炭棒濾芯的微孔過濾裝置如圖I所示，主要包括濾芯2和筒體1，筒體I包括具有獨(dú)立腔體的上半筒體11和下半筒體12，上半筒體11和下半筒體12通過上、下連接孔111、121連通；上半筒體11和下半筒體12通過螺釘固定；濾芯2連接于下連接孔121的下端；下半筒體12的底部開設(shè)有進(jìn)液口 122，上半筒體11的頂部開設(shè)有出液口112。所述濾芯2為活性炭棒。由于其設(shè)計(jì)、制造、安裝均從濾液裝置的下方壓料、上部出料，因此造成壓料時(shí)間長，成品料液損耗大、效率低；清洗溶劑消耗大，特別是造成成品料液、溶劑有殘余，易造成清洗溶劑和成品料液對(duì)環(huán)境的污染；活性炭棒微孔易堵塞、損壞等缺陷。本申請(qǐng)人長期致力于研究、生產(chǎn)微孔過濾器，對(duì)微孔過濾器在醫(yī)藥、機(jī)械、石油、化工、冶金、印染、電鍍、食品、水處理等行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)十分了解，因此本申請(qǐng)人利用其專業(yè)知識(shí)，研究出一種改進(jìn)型微孔過濾裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種節(jié)能高效，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的微孔過濾設(shè)備。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，筒體和濾芯，所述筒體由端蓋分為上、下兩半筒體，端蓋上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔固接有具有皮管接頭的空心管套，皮管接頭位于上半筒體內(nèi)，管套連通兩半筒體，濾芯插設(shè)于管套的皮管接頭端；所述筒體的進(jìn)液口設(shè)置于上半筒體的頂部，所述筒體的出液口設(shè)置于下半筒體的底部。所述濾芯為活性炭棒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I.壓料速度快，提高了生產(chǎn)效率；2.降低消耗，減少了清洗溶劑用量，節(jié)約成本；3.同時(shí)利用重力勢(shì)能，可全部壓凈余成品料液、溶劑，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高效率；4.無殘余成品料液、溶劑，杜絕了清洗溶劑和成品料液對(duì)環(huán)境的污染；5.對(duì)于活性炭棒的微孔損害小，延長了使用壽命，有利于環(huán)保。6.減少了清洗次數(shù)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型包括筒體I和濾芯2，所述筒體I由端蓋3分為上、下兩半筒體，端蓋3上設(shè)有若干個(gè)通孔31，通孔31固接有具有皮管接頭41的空心管套4，皮管接頭41位于上半筒體11內(nèi)，管套4連通兩半筒體，濾芯2插設(shè)于管套4的皮管接頭41端；所述筒體I的進(jìn)液口 112設(shè)置于上半筒體11
的頂部，所述筒體I的出液口 122設(shè)置于下半筒體12的底部。所述濾芯2為活性炭棒。濾芯2的長度為250至1000毫米。使用時(shí)，將經(jīng)過反應(yīng)釜生成的成品料液壓入粗慮罐中進(jìn)行粗慮或固液分離，再由微孔過濾器上半筒體11頂端的進(jìn)液口 112壓入，在空氣壓縮泵的壓力下，均勻壓迫成品料液滲透過濾芯2上的微孔，再經(jīng)管套4流入下半筒體12中，并從出液口 122流至結(jié)晶釜中，完成過濾。由于采用空氣壓縮泵及利用成品料液自重壓迫成品料液滲透過活性炭棒的微孔，因此提高了工作效率，壓液速度更快，尤其克服了成品料液殘余的問題，同樣地，在清洗筒體時(shí)，也克服了清洗溶劑的殘余問題，使得成品料液與清洗溶劑不會(huì)造成環(huán)境污染，有利于環(huán)保，減少了清洗溶劑的消耗且不會(huì)造成浪費(fèi)。以上所述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.微孔過濾設(shè)備，包括筒體(I)和濾芯(2)，其特征在于所述筒體(I)由端蓋(3)分為上、下兩半筒體，端蓋(3)上設(shè)有若干個(gè)通孔(31)，通孔(31)固接有具有皮管接頭(41)的空心管套(4)，皮管接頭(41)位于上半筒體(11)內(nèi)，管套(4)連通兩半筒體，濾芯(2)插設(shè)于管套(4)的皮管接頭(41)端；所述筒體(I)的進(jìn)液口(112)設(shè)置于上半筒體(11)的頂部，所述筒體(I)的出液口(122)設(shè)置于下半筒體(12)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微孔過濾設(shè)備，其特征在于所述濾芯(2)為活性炭棒。
專利摘要本實(shí)用新型屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種微孔過濾設(shè)備。包括筒體和濾芯，筒體由端蓋分為上、下兩半筒體，端蓋上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔固接有具有皮管接頭的空心管套，皮管接頭端位于上半筒體，管套連通兩半筒體，濾芯插設(shè)于管套的皮管接頭端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于壓料速度快，提高了生產(chǎn)效率；降低消耗，減少了清洗溶劑用量，節(jié)約成本；可全部壓凈余成品料液、溶劑，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高效率；無殘余成品料液、溶劑，杜絕了清洗溶劑和成品液料對(duì)環(huán)境的污染；對(duì)于活性炭棒的微孔損害小，延長了使用壽命，有利于環(huán)保。減少了清洗次數(shù)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B01D29/33GK202569732SQ20122019460
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者陳正茂, 李征兵 申請(qǐng)人:長沙旺達(dá)精密機(jī)械加工有限公司