專利名稱：回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種過濾裝置，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保意識的提高，人們越來越重視對污水的處理，市面上也出現(xiàn)了大量的針對污水的過濾裝置，然而，現(xiàn)有的過濾裝置在實際使用中發(fā)現(xiàn)其皆存在以下問題I、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，占地面積大；
·[0004]2、其所采用的濾網(wǎng)只能使用不超過3年的時間，使用壽命短；3、濾網(wǎng)的孔徑過大，處理效果不佳；4、耐沖擊負(fù)荷弱，如果進(jìn)水量瞬時增加，或者其它指標(biāo)濃度瞬時超負(fù)荷，過濾裝置將無法滿足過濾要求。5、運打能耗聞。鑒于此，有必要為人們提供一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的g在于提供一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其占地面積小，使用壽命長，處理效果佳，耐沖擊負(fù)荷強，能耗低。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，包括主體、中空的濾筒與安裝在主體上的電機，所述濾筒上裝有金屬濾網(wǎng)，濾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在主體中，由電機驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動，主體設(shè)置有進(jìn)水口、出水ロ、反沖洗噴頭、接污槽與反沖洗污水排放管，其中，進(jìn)水ロ、出水ロ位于主體相對的兩側(cè)，且進(jìn)水口與濾筒的進(jìn)水端連接，出水ロ與濾筒的出水端連接，反沖洗噴頭位于濾筒的上方，接污槽位于反沖洗噴頭的下方并位于濾筒內(nèi)，反沖洗污水排放管與接污槽連接并伸出主體。作為ー種優(yōu)選方案，所述金屬濾網(wǎng)包括多片1/4圓弧形分片，各1/4圓弧形分片可拆卸地安裝在濾筒上。作為ー種優(yōu)選方案，所述1/4圓弧形分片為4片、8片或12片。作為ー種優(yōu)選方案，所述主體中設(shè)置有反沖洗水管，該反沖洗水管通過反沖洗水泵與出水ロ連接，所述反沖洗噴頭安裝在該反沖洗水管上。作為ー種優(yōu)選方案，所述金屬濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑在IO-IOOiim之間。作為ー種優(yōu)選方案，進(jìn)ー步包括PLC控制裝置，用于控制電機的工作狀態(tài)，所述濾筒中設(shè)置有液位傳感器，該液位傳感器與PLC控制裝置通過信號連接。本實用新型所闡述的一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其有益效果在干本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地面積小，所采用的金屬濾網(wǎng)使用壽命長，一般不少于10年，且金屬濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小，處理效果極佳，以及，本產(chǎn)品的耐沖擊負(fù)荷強，如果進(jìn)水量瞬時增加，或者SS濃度瞬時超負(fù)荷，可通過調(diào)整反沖洗強度和濾筒轉(zhuǎn)速來滿足過濾的要求，運行能耗也較低，能節(jié)約使用成本；除此之外，本產(chǎn)品還通過將金屬濾網(wǎng)分解成多片可拆卸的1/4圓弧形分片，大大方便了金屬濾網(wǎng)的維護(hù)，即當(dāng)某片1/4圓弧形分片出現(xiàn)損壞時，只需將該1/4圓弧形分片轉(zhuǎn)至液面上，對其進(jìn)行更換后，金屬濾網(wǎng)即可繼續(xù)工作，而無需更換整個金屬濾網(wǎng)，另外，本產(chǎn)品通過PLC控制裝置實現(xiàn)了全自動化控制，有利于降低人力成本。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示圖。附圖標(biāo)號說明10、主體11、進(jìn)水口12、出水口13、反沖洗噴頭14、接污槽15、反沖洗污水排放管16、反沖洗水管20、濾筒21、金屬濾網(wǎng)30、電機
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步描述。請參照圖I所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，包括主體10、中空的濾筒20、安裝在主體10上的電機30以及PLC控制裝置，其中所述濾筒20上裝有金屬濾網(wǎng)21，濾筒20可轉(zhuǎn)動地安裝在主體10中，由電機30驅(qū)動濾筒20轉(zhuǎn)動，金屬濾網(wǎng)21包括多片1/4圓弧形分片，各1/4圓弧形分片可拆卸地安裝在濾筒20上，1/4圓弧形分片的具體數(shù)目應(yīng)根據(jù)實際需要而定，可為4片、8片或12片，甚至更多，金屬濾網(wǎng)21的網(wǎng)孔直徑在IO-IOOiim之間。該濾筒20、金屬濾網(wǎng)21可采用不銹鋼材料制成。所述主體10采用不銹鋼材料制成，主體10上設(shè)置有進(jìn)水口 11、出水口 12、反沖洗噴頭13、接污槽14與反沖洗污水排放管15，其中，進(jìn)水口 11、出水口 12位于主體10相對的兩側(cè)，且進(jìn)水口 11與濾筒20的進(jìn)水端連接，出水口 12與濾筒20的出水端連接，反沖洗噴頭13位于濾筒20的上方，接污槽14位于反沖洗噴頭13的下方并位于濾筒20內(nèi)，反沖洗污水排放管15與接污槽14連接并伸出主體10。為了能利用濾后水來進(jìn)行反沖洗，所述主體10中設(shè)置有反沖洗水管16,該反沖洗水管16通過反沖洗水泵與出水口 12連接,所述反沖洗噴頭13安裝在該反沖洗水管16上。所述PLC控制裝置用于控制電機30的工作狀態(tài)，所述濾筒20中設(shè)置有液位傳感器，該液位傳感器與PLC控制裝置通過信號連接。使用時，污水通過進(jìn)水口 11進(jìn)入濾筒20中，液位傳感器感測到污水后發(fā)信號給PLC控制裝置，電機30在PLC控制裝置的控制下啟動，驅(qū)動濾筒20轉(zhuǎn)動，污水經(jīng)金屬濾網(wǎng)21過濾后，濾后水流至金屬濾網(wǎng)21外側(cè)，經(jīng)出水口 12流出，污水中的懸浮物被截留在金屬濾網(wǎng)21內(nèi)側(cè)，與此同時，反沖洗水泵也在PLC控制裝置的控制下啟動，濾后水被反沖洗水泵抽入反沖洗水管16，再通過反沖洗噴頭13對金屬濾網(wǎng)21內(nèi)側(cè)上的懸浮物進(jìn)行反沖洗，懸浮物被沖入接污槽14，并通過反沖洗污水排放管15排出。反沖洗的同時，過濾正常進(jìn)行，當(dāng)無污水進(jìn)入濾筒20時，液位傳感器將發(fā)信號給PLC控制裝置，PLC控制裝置將控制電機30、反沖洗水泵停止工作。具體而言，本實用新型的設(shè)計重點在于I、金屬濾網(wǎng)21的使用壽命長。金屬濾網(wǎng)21由不銹鋼材質(zhì)制作，無毒、無污染、無須化學(xué)清洗，使用壽命不低于10年。2、金屬濾網(wǎng)21維護(hù)方便。金屬濾網(wǎng)21由多個獨立的1/4圓弧形分片組成，每ー個1/4圓弧形分片都可以很方便地拆卸和裝配，當(dāng)某片1/4圓弧形分片出現(xiàn)損壞時，只需將該1/4圓弧形分片轉(zhuǎn)至液面上，對其進(jìn)行更換后，金屬濾網(wǎng)21即可繼續(xù)工作，而無需更換整個金屬濾網(wǎng)21。3、反沖洗消耗水量小。反沖洗采用濾后水，反沖洗水量為過濾水量的0. 3%左右，系統(tǒng)排污量小，清洗效果好。反沖洗水流方向由外向內(nèi)進(jìn)行，與過濾水流方向相反，被反沖洗下來的污染物被単獨排出，不會對過濾原水造成污染。4、處理效果好。金屬濾網(wǎng)21的網(wǎng)孔直徑在IO-IOOMm之間，一般采用20iim的網(wǎng)孔直徑即可保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。5、耐沖擊負(fù)荷強。如果進(jìn)水水量瞬時增加，或者SS濃度瞬時超負(fù)荷，可以通過調(diào)整反沖洗強度和濾筒轉(zhuǎn)速來滿足過濾的要求。6、過濾可連續(xù)進(jìn)行，反沖洗的同時可連續(xù)過濾。7、水頭損失小，一般為0. 05 0. 2m,不超過0. 3m。8、運行能耗低，電機30和反沖洗水泵的功率小,運行費用約為0. 002元/噸水。9、運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由PLC控制裝置控制，無需專人操作管理，有利于降低人力成本。10、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地面積小。以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于包括主體、中空的濾筒與安裝在主體上的電機，所述濾筒上裝有金屬濾網(wǎng)，濾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在主體中，由電機驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動，主體設(shè)置有進(jìn)水ロ、出水ロ、反沖洗噴頭、接污槽與反沖洗污水排放管，其中，進(jìn)水ロ、出水ロ位于主體相対的兩側(cè)，且進(jìn)水ロ與濾筒的進(jìn)水端連接，出水ロ與濾筒的出水端連接，反沖洗噴頭位于濾筒的上方，接污槽位于反沖洗噴頭的下方并位于濾筒內(nèi)，反沖洗污水排放管與接污槽連接井伸出主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于所述金屬濾網(wǎng)包括多片1/4圓弧形分片，各1/4圓弧形分片可拆卸地安裝在濾筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于所述1/4圓弧形分片為4片、8片或12片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于所述主體中設(shè)置有反沖洗水管，該反沖洗水管通過反沖洗水泵與出水ロ連接，所述反沖洗噴頭安裝在該反沖洗水管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于所述金屬濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑在IO-IOOiim之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，其特征在于進(jìn)ー步包括PLC控制裝置，用于控制電機的工作狀態(tài)，所述濾筒中設(shè)置有液位傳感器，該液位傳感器與PLC控制裝置通過信號連接。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式金屬膜微過濾裝置，包括主體、中空的濾筒與安裝在主體上的電機，所述濾筒上裝有金屬濾網(wǎng)，濾筒可轉(zhuǎn)動地安裝在主體中，由電機驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動，主體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、反沖洗噴頭、接污槽與反沖洗污水排放管，其中，進(jìn)水口、出水口位于主體相對的兩側(cè)，且進(jìn)水口與濾筒的進(jìn)水端連接，出水口與濾筒的出水端連接，反沖洗噴頭位于濾筒的上方，接污槽位于反沖洗噴頭的下方并位于濾筒內(nèi)，反沖洗污水排放管與接污槽連接并伸出主體。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用壽命長，處理效果佳，耐沖擊負(fù)荷強，如果進(jìn)水量瞬時增加，可通過調(diào)整反沖洗強度和濾筒轉(zhuǎn)動速度來滿足過濾要求，運行能耗也較低，能節(jié)約使用成本。
文檔編號B01D33/06GK202516397SQ201220089878
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者劉甦兒 申請人:廣東惟一水務(wù)工程有限公司