專利名稱：脫水煙囪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水煙 ，具體的說，涉及了一種具有加長冷凝煙道的脫水煙囪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煙囪采用的除塵方式通常為旋風(fēng)除塵方式或濕式除塵方式，或者二者相結(jié)合的方式，此類除塵方式一般需要增加水幕來降低廢氣中的煙塵和二氧化硫含量，然而，經(jīng)過水幕過濾后的廢氣中含有大量附著煙塵和二氧化硫的冷凝水滴，冷凝水滴隨煙塵從煙囪中排出就會(huì)形成下黑雨現(xiàn)象，給周圍環(huán)境造成污染。為了提高煙 的脫水功能，人們通?？紤]增加煙囪的高度以降低廢氣中煙塵和水蒸氣的含量，然而，在實(shí)際工作中，煙囪的高度是提前確定并且備案的，加高難度很大。 為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、脫水效率高、防止污染的脫水煙囪。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種脫水煙囪，包括煙囪，它還包括內(nèi)置煙筒和外置煙筒，其中，所述外置煙筒的筒底設(shè)置有煙 穿孔，所述外置煙筒筒口朝上并通過所述煙園穿孔套裝在所述煙園上端部，所述內(nèi)置煙筒筒口朝下并套裝在所述煙 上端部，所述內(nèi)置煙筒位于所述煙 與所述外置煙筒之間，且所述煙 、所述內(nèi)置煙筒和所述外置煙筒之間的間隙構(gòu)成冷凝煙道。基于上述，它還包括至少一根噴水管道和連接所述外置煙筒筒底的廢水回流管道，其中，所述噴水管道環(huán)繞所述內(nèi)置煙筒設(shè)置，每根所述噴水管道上安裝有多個(gè)微噴頭?；谏鲜觯鰺焽?、所述內(nèi)置煙筒和所述外置煙筒均是圓筒結(jié)構(gòu)，且三者沿同一豎向中心線設(shè)置?；谏鲜觯鰞?nèi)置煙筒的筒底是圓錐形筒底?；谏鲜?，所述外置煙筒的筒底是錐筒狀匯水筒底。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型利用煙囪、內(nèi)置煙筒和外置煙筒形成的加長型冷凝煙道，達(dá)到了相當(dāng)于普通煙 加高后的效果，有效解決了普通煙 很難加長加高的問題，從而使廢氣可以通過足夠長度的冷凝煙道，讓廢氣中的附著煙塵和二氧化硫的冷凝水滴有足夠的時(shí)間冷凝落下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了有效除塵、脫硫、脫水的有益效果；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、脫水效率高、防止污染的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的廢氣走向示意圖。[0013]圖中1.煙囪，2.內(nèi)置煙筒，3.外置煙筒，4.冷凝煙道，5.噴水管道，6.廢水回流管道，7.微噴頭，8.進(jìn)水口，9.筋板。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示一種脫水煙囪，包括煙囪I，它還包括內(nèi)置煙筒2和外置煙筒3，其中，所述外置煙筒3的筒底設(shè)置有煙園穿孔，所述外置煙筒3筒口 朝上并通過所述煙園穿孔套裝在所述煙 I上端部，所述內(nèi)置煙筒2筒口朝下并套裝在所述煙 I上端部，所述內(nèi)置煙筒2位于所述煙 I與所述外置煙筒3之間，且所述煙 I、所述內(nèi)置煙筒2和所述外置煙筒3之間的間隙構(gòu)成冷凝煙道4。為了進(jìn)一步的提高除塵、脫硫效果，該脫水煙囪還包括至少一根噴水管道5和連接所述外置煙筒3筒底的廢水回流管道6，其中，所述噴水管道5環(huán)繞所述內(nèi)置煙筒2設(shè)置，每根所述噴水管道5上安裝有多個(gè)微噴頭7 ;具體的說，本實(shí)施例優(yōu)選方案是從上到下依次設(shè)置有4層所述環(huán)形噴水管道5 ;所述噴水管道5自上而下第1、3、4層每層均設(shè)置12個(gè)所述微噴頭7，所述微噴頭7圍繞煙 中心線均勻分布且在同一平面上；所述噴水管道5自上而下第2層共設(shè)置4個(gè)所述微噴頭7，且圍繞煙 中心線均勻分布且在同一平面上；所述噴水管道5上連接有進(jìn)水口 8，所述進(jìn)水口 8設(shè)置在所述外置煙筒3外側(cè)。另外，需要特別說明的是，利用該結(jié)構(gòu)的噴淋水功能，還可以去除煙道內(nèi)的積塵。所述煙囪I、所述內(nèi)置煙筒2和所述外置煙筒3均是圓筒結(jié)構(gòu)，且三者沿同一豎向中心線設(shè)置；進(jìn)一步的說所述煙 I、所述內(nèi)置煙筒2和所述外置煙筒3均是通過若干筋板9焊接連接，所述筋板9共有若干層，每層所述筋板9圍繞煙 中心線均勻分布且在同一平面上。所述內(nèi)置煙筒2的筒底是圓錐形筒底。這樣設(shè)計(jì)的好處在于既有利于廢氣的通過，又可以有效的將在此冷凝的水滴沿所述內(nèi)置煙筒2的內(nèi)壁順勢流下，方便回收。所述外置煙筒3的筒底是錐筒狀匯水筒底。這樣設(shè)計(jì)的好處在于既有利于廢氣的通過，又可以有效回收冷凝水滴。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種脫水煙 ，包括煙 ，其特征在于它還包括內(nèi)置煙筒和外置煙筒，其中，所述外置煙筒的筒底設(shè)置有煙 穿孔，所述外置煙筒筒口朝上并通過所述煙 穿孔套裝在所述煙囪上端部，所述內(nèi)置煙筒筒口朝下并套裝在所述煙 上端部，所述內(nèi)置煙筒位于所述煙囪與所述外置煙筒之間，且所述煙 、所述內(nèi)置煙筒和所述外置煙筒之間的間隙構(gòu)成冷凝煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫水煙囪，其特征在于它還包括至少一根噴水管道和連接所述外置煙筒筒底的廢水回流管道，其中，所述噴水管道環(huán)繞所述內(nèi)置煙筒設(shè)置，每根所述噴水管道上安裝有多個(gè)微噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的脫水煙 ，其特征在于所述煙 、所述內(nèi)置煙筒和所述外置煙筒均是圓筒結(jié)構(gòu)，且三者沿同一豎向中心線設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫水煙 ，其特征在于所述內(nèi)置煙筒的筒底是圓錐形筒底。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫水煙 ，其特征在于所述外置煙筒的筒底是錐筒狀匯水 筒底。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種脫水煙囪，它包括煙囪、內(nèi)置煙筒、外置煙筒，其中，所述外置煙筒的筒底設(shè)置有煙囪穿孔，所述外置煙筒筒口朝上并通過所述煙囪穿孔套裝在所述煙囪上端部，所述內(nèi)置煙筒筒口朝下并套裝在所述煙囪上端部，所述內(nèi)置煙筒位于所述煙囪與所述外置煙筒之間，且所述煙囪、所述內(nèi)置煙筒和所述外置煙筒之間的間隙構(gòu)成冷凝煙道。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、脫水效率高、防止污染的優(yōu)點(diǎn)，可有效解決煙囪脫硫脫水的問題。
文檔編號(hào)B01D53/26GK202478792SQ20122008095
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者喬國慶, 廖祥國, 張丙申, 張同軍, 張明, 徐學(xué)衛(wèi), 曾慶剛 申請人:平頂山天安煤業(yè)股份有限公司田莊選煤廠