大型鋼筋砼煙囪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼筋砼煙囪領(lǐng)域，具體涉及一種大型鋼筋砼煙囪。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會(huì)，大型鋼筋砼煙囪隨處可見，但是現(xiàn)在的鋼筋砼煙囪都普遍存在煙囪外壁溫度過高，對(duì)周邊的建筑或設(shè)備早點(diǎn)損害，而且也會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成損害；而且目前的鋼筋砼煙囪是直接將廢棄排放到大氣中，由于廢氣中含有大量粉塵，直接排放會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，增強(qiáng)大氣中PM2.5含量，而且工業(yè)廢氣份的溫度通常很高，長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)降低煙囪的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是能夠提供一種大型鋼筋砼煙囪，將其設(shè)置為包括內(nèi)煙囪和外煙囪，兩者之間具有中空層，可以有效避免煙囪內(nèi)的熱量直接通過煙囪的外壁傳遞到外界，對(duì)煙囪周圍的建筑或設(shè)備造成損害；而且通過設(shè)置噴灑結(jié)構(gòu)和過濾板，利用噴灑結(jié)構(gòu)往內(nèi)煙囪內(nèi)噴灑水，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并且對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行噴灑，促進(jìn)其沉降，沉降的粉塵粘附到過濾板，一段時(shí)間將過濾板更換，方便實(shí)用。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種大型鋼筋砼煙囪，包括:
[0006]內(nèi)煙囪，其呈中空?qǐng)A柱狀，所述內(nèi)煙囪豎直設(shè)置；
[0007]外煙囪，其呈中空?qǐng)A柱狀，并套設(shè)在所述內(nèi)煙囪外部，所述外煙囪與所述內(nèi)煙囪相距一定的距離形成一連通的具有一定空間的中空層；
[0008]過濾板，其可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)煙囪內(nèi)，所述過濾板上均勻開設(shè)多個(gè)通孔；
[0009]噴灑結(jié)構(gòu)，其包括沿著所述內(nèi)煙囪的內(nèi)圓周方向設(shè)置的位于所述內(nèi)煙囪內(nèi)的環(huán)形管道，以及間隔設(shè)置在所述環(huán)形管道上的多個(gè)向下噴射的噴嘴，所述環(huán)形管道通過管道與外界水源連通，所述環(huán)形管道位于所述過濾板的上方；
[0010]多個(gè)排放管道，其位于所述環(huán)形管道的上方，所述多個(gè)排放管道沿著所述內(nèi)煙囪的外圓周方向間隔分布在所述中空層內(nèi)，每個(gè)所述排放管道向下傾斜設(shè)置，且每個(gè)所述排放管靠近所述外煙囪的一端高于靠近所述內(nèi)煙囪的一端，并其上端與所述外煙囪之間的夾角為35°，其中，
[0011]每個(gè)所述排放管道，其包括位于兩端的一對(duì)直型管道，以及位于所
[0012]述一對(duì)直型管道之間的蛇形管道，所述蛇形管道由兩個(gè)U型管道拼接而
[0013]成，呈S型，靠近所述內(nèi)煙囪的所述直型管道內(nèi)沿其截面方向設(shè)有一過
[0014]濾網(wǎng)，靠近所述外煙囪的所述直型管道內(nèi)設(shè)有一抽風(fēng)扇。
[0015]優(yōu)選的是，所述的大型鋼筋砼煙囪，所述內(nèi)煙囪的內(nèi)壁表面均勻涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料。
[0016]優(yōu)選的是，所述的大型鋼筋砼煙囪，所述U型管道的內(nèi)壁均勻設(shè)置多個(gè)凸起。
[0017]優(yōu)選的是，所述的大型鋼筋砼煙囪，所述過濾板表面涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料。
[0018]優(yōu)選的是，所述的大型鋼筋砼煙囪，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為內(nèi)角分別為150°、30°的菱形。
[0019]優(yōu)選的是，所述的大型鋼筋砼煙囪，所述外煙囪的表面涂覆有厚度為2.5cm的隔熱層。
[0020]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:將其設(shè)置為包括內(nèi)煙囪和外煙囪，兩者之間具有中空層，可以有效避免煙囪內(nèi)的熱量直接通過煙囪的外壁傳遞到外界，對(duì)煙囪周圍的建筑或設(shè)備造成損害；而且通過設(shè)置噴灑結(jié)構(gòu)和過濾板，利用噴灑結(jié)構(gòu)往內(nèi)煙囪內(nèi)噴灑水，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并且對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行噴灑，促進(jìn)其沉降，沉降的粉塵粘附到過濾板，一段時(shí)間將過濾板更換，方便實(shí)用。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的大型鋼筋砼煙囪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述的大型鋼筋砼煙囪中的排放管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0024]如圖1?2所示，
[0025]一種大型鋼筋砼煙囪，包括:
[0026]內(nèi)煙囪1，其呈中空?qǐng)A柱狀，所述內(nèi)煙囪I豎直設(shè)置；
[0027]外煙囪2，其呈中空?qǐng)A柱狀，并套設(shè)在所述內(nèi)煙囪I外部，所述外煙囪2與所述內(nèi)煙囪I相距一定的距離形成一連通的具有一定空間的中空層；
[0028]過濾板3，其可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)煙囪I內(nèi)，所述過濾板3上均勻開設(shè)多個(gè)通孔；
[0029]噴灑結(jié)構(gòu)，其包括沿著所述內(nèi)煙囪I的內(nèi)圓周方向設(shè)置的位于所述內(nèi)煙囪I內(nèi)的環(huán)形管道4，以及間隔設(shè)置在所述環(huán)形管道4上的多個(gè)向下噴射的噴嘴410，所述環(huán)形管道4通過管道與外界水源連通，所述環(huán)形管道4位于所述過濾板3的上方；
[0030]多個(gè)排放管道5，其位于所述環(huán)形管道4的上方，所述多個(gè)排放管道5沿著所述內(nèi)煙囪I的外圓周方向間隔分布在所述中空層內(nèi)，每個(gè)所述排放管道5向下傾斜設(shè)置，且每個(gè)所述排放管5靠近所述外煙囪2的一端高于靠近所述內(nèi)煙囪I的一端，并其上端與所述外煙囪2之間的夾角為35°，其中，
[0031]每個(gè)所述排放管道5，其包括位于兩端的一對(duì)直型管道510，以及位于所述一對(duì)直型管道510之間的蛇形管道520，所述蛇形管道由兩個(gè)U型管道拼接而成，呈S型，靠近所述內(nèi)煙囪I的所述直型管道510內(nèi)沿其截面方向設(shè)有一過濾網(wǎng)530，靠近所述外煙囪2的所述直型管道510內(nèi)設(shè)有一抽風(fēng)扇540。
[0032]將其設(shè)置為包括內(nèi)煙囪I和外煙囪2，兩者之間具有中空層，可以有效避免煙囪內(nèi)的熱量直接通過煙囪的外壁傳遞到外界，對(duì)煙囪周圍的建筑或設(shè)備造成損害；而且通過設(shè)置噴灑結(jié)構(gòu)和過濾板3，利用噴灑結(jié)構(gòu)往內(nèi)煙囪內(nèi)噴灑水，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并且對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行噴灑，促進(jìn)其沉降，沉降的粉塵粘附到過濾板，一段時(shí)間將過濾板更換；并設(shè)置多個(gè)排放管道，提高排放速率，而且排放管道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)530，可以將經(jīng)過噴灑結(jié)構(gòu)初步降溫沉降處理的廢氣進(jìn)行進(jìn)一步過濾，而且在排放管道內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)扇540，對(duì)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的廢氣進(jìn)行吸抽，進(jìn)一步提高其排放速率。
[0033]所述的大型鋼筋砼煙囪，所述內(nèi)煙囪I的內(nèi)壁表面均勻涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料，避免其被高溫度的廢氣損害，提高其使用壽命。
[0034]所述的大型鋼筋砼煙囪，所述U型管道的內(nèi)壁均勻設(shè)置多個(gè)凸起，提高廢氣排放阻力，降低其排放速度，使其過濾效果更好。
[0035]所述的大型鋼筋砼煙囪，所述過濾板3表面涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料，避免其被高溫度的廢氣損害，提高其使用壽命。
[0036]所述的大型鋼筋砼煙囪，所述過濾網(wǎng)530的網(wǎng)孔為內(nèi)角分別為150°、30°的菱形，使過濾網(wǎng)530粘附粉塵的效果更好。
[0037]所述的大型鋼筋砼煙囪，所述外煙囪2的表面涂覆有厚度為2.5cm的隔熱層，進(jìn)一步避免熱量直接通過煙囪的外壁傳遞到外界。
[0038]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，包括: 內(nèi)煙囪，其呈中空?qǐng)A柱狀，所述內(nèi)煙囪豎直設(shè)置； 外煙囪，其呈中空?qǐng)A柱狀，并套設(shè)在所述內(nèi)煙囪外部，所述外煙囪與所述內(nèi)煙囪相距一定的距離形成一連通的具有一定空間的中空層； 過濾板，其可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)煙囪內(nèi)，所述過濾板上均勻開設(shè)多個(gè)通孔； 噴灑結(jié)構(gòu)，其包括沿著所述內(nèi)煙囪的內(nèi)圓周方向設(shè)置的位于所述內(nèi)煙囪內(nèi)的環(huán)形管道，以及間隔設(shè)置在所述環(huán)形管道上的多個(gè)向下噴射的噴嘴，所述環(huán)形管道通過管道與外界水源連通，所述環(huán)形管道位于所述過濾板的上方； 多個(gè)排放管道，其位于所述環(huán)形管道的上方，所述多個(gè)排放管道沿著所述內(nèi)煙囪的外圓周方向間隔分布在所述中空層內(nèi)，每個(gè)所述排放管道向下傾斜設(shè)置，且每個(gè)所述排放管靠近所述外煙囪的一端高于靠近所述內(nèi)煙囪的一端，并其上端與所述外煙囪之間的夾角為35°，其中， 每個(gè)所述排放管道，其包括位于兩端的一對(duì)直型管道，以及位于所述一對(duì)直型管道之間的蛇形管道，所述蛇形管道由兩個(gè)U型管道拼接而成，呈S型，靠近所述內(nèi)煙囪的所述直型管道內(nèi)沿其截面方向設(shè)有一過濾網(wǎng)，靠近所述外煙囪的所述直型管道內(nèi)設(shè)有一抽風(fēng)扇。2.如權(quán)利要求1所述的大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，所述內(nèi)煙囪的內(nèi)壁表面均勻涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料。3.如權(quán)利要求1所述的大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，所述U型管道的內(nèi)壁均勻設(shè)置多個(gè)凸起。4.如權(quán)利要求1所述的大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，所述過濾板表面涂覆有厚度為2?3cm的耐熱涂料。5.如權(quán)利要求1所述的大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為內(nèi)角分別為150°、30°的菱形。6.如權(quán)利要求1所述的大型鋼筋砼煙囪，其特征在于，所述外煙囪的表面涂覆有厚度為2.5cm的隔熱層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型鋼筋砼煙囪，包括：內(nèi)煙囪；外煙囪，其套設(shè)在所述內(nèi)煙囪外部，外煙囪與內(nèi)煙囪相距一定的距離形成一連通的具有一定空間的中空層；過濾板，其可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)煙囪內(nèi)；噴灑結(jié)構(gòu)；多個(gè)排放管道，其沿著所述內(nèi)煙囪的外圓周方向間隔分布在所述中空層內(nèi)；本實(shí)用新型通過將大型鋼筋砼煙囪設(shè)置為包括內(nèi)煙囪和外煙囪，兩者之間具有中空層，可以有效避免煙囪內(nèi)的熱量直接通過煙囪的外壁傳遞到外界，對(duì)煙囪周圍的建筑或設(shè)備造成損害；而且通過設(shè)置噴灑結(jié)構(gòu)和過濾板，利用噴灑結(jié)構(gòu)往內(nèi)煙囪內(nèi)噴灑水，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并且對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行噴灑，促進(jìn)其沉降，沉降的粉塵粘附到過濾板，一段時(shí)間將過濾板更換，方便實(shí)用。
【IPC分類】E04H12/28, B01D50/00
【公開號(hào)】CN204920420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520674548
【發(fā)明人】徐同柱, 方偉, 范瑞平
【申請(qǐng)人】中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日