專利名稱：焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法。
背景技術：
焦化焦油微孔陶瓷過濾器在使用一段時間后，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞或陶瓷過濾器內(nèi)物質(zhì)掛壁問題，為了清除陶瓷過濾管內(nèi)壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)，保證微孔陶瓷過濾器的功能性，需要配備熱水罐和熱水反沖洗泵，然后間歇啟動熱水反沖洗泵，利用95 99°C熱水(熱水溫度愈高反沖效果愈好)將掛壁在陶瓷過濾器過濾管的正向過濾管壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)沖洗下來后排出。采用上述設備和工藝存在工藝繁瑣，清除不徹底的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法，以解決采用現(xiàn)有設備和工藝對焦化焦油陶瓷過濾器的陶瓷過濾管內(nèi)壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)進行清除存在工藝繁瑣，清除不徹底的問題。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術方案是焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括蒸氨廢水反沖洗輸入管道、剩余氨水輸入管道、第一閥門、第二閥門、蒸氨廢水輸入管道、蒸氨換熱器的冷卻管道、第五閥門、第六閥門及蒸氨廢水泵；所述反沖洗裝置還包括反沖洗蒸氨廢水輸入管道、第三閥門、排空管道及第四閥門；蒸氨廢水反沖洗輸入管道與剩余氨水輸入管道由上至下平行設置，蒸氨廢水反沖洗輸入管道以及剩余氨水輸入管道均與所述陶瓷過濾器連通，剩余氨水輸入管道上安裝有第一閥門，蒸氨廢水反沖洗輸入管道上安裝有第二閥門，蒸氨廢水輸入管道通過蒸氨廢水泵與反沖洗蒸氨廢水輸入管道的一端連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道的另一端與蒸氨廢水反沖洗輸入管道連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道上安裝有第三閥門，第三閥門設置在第一閥門與陶瓷過濾器之間，排空管道與蒸氨換熱器的冷卻管道的一端均與反沖洗蒸氨廢水輸入管道連通，蒸氨換熱器的冷卻管道設置在排空管道與蒸氨廢水泵之間，排空管道上安裝有第四閥門，蒸氨換熱器的冷卻管道上安裝有第五閥門，陶瓷過濾器的底部設有反沖洗排污口，反沖洗排污口處安裝有第六閥門，排空管道設置在第三閥門與蒸氨換熱器的冷卻管道之間。焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗方法，所述反沖洗方法包括以下步驟步驟一首先關閉第一閥門、第二閥門及第四閥門，第三閥門和第六閥門完全打開，第五閥門處于半打開狀態(tài)；步驟二 然后將蒸氨塔底輸送來的熱蒸氨廢水經(jīng)蒸氨廢水輸入管道輸送至蒸氨廢水泵內(nèi)，并經(jīng)蒸氨廢水泵將熱蒸氨廢水經(jīng)反沖洗蒸氨廢水輸入管道輸送至陶瓷過濾器內(nèi)實施反向沖洗，熱蒸氨廢水的溫度為103 110°C、壓力為O. 3^0. 5MPa的，陶瓷過濾器內(nèi)沖洗下來的焦油、萘、焦粉及雜質(zhì)經(jīng)反沖洗排污口排出，待陶瓷過濾器清理干凈后，關閉第三閥門，打開第四閥門，通過排空管道將反沖洗蒸氨廢水輸入管道內(nèi)的液體排空。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明是將蒸氨塔底的熱蒸氨廢水通入陶瓷過濾器進行反向沖洗，把陶瓷過濾器內(nèi)過濾管壁正向掛壁焦油進行沖洗，從而達到凈化反沖洗剩余氨水陶瓷過濾器的功能，又做到了節(jié)能蒸汽，節(jié)約了用水，操作安全、可靠。在此操作過程中，原工藝過程去下一道工序的蒸氨換熱器的冷卻管道減量運行。


圖I是本發(fā)明的焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖I說明，本實施方式的焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括蒸氨廢水反沖洗輸入管道3 (與現(xiàn)有剩余氨水輸出 管道為同一管道，即該管道在進行反沖洗時，為蒸氨廢水反沖洗輸入管道；在進行正常工作時，為剩余氨水輸出管道)、剩余氨水輸入管道2、第一閥門10、第二閥門11、蒸氨廢水輸入管道6、蒸氨換熱器的冷卻管道7、第五閥門14、第六閥門15及蒸氨廢水泵5 ;所述反沖洗裝置還包括反沖洗蒸氨廢水輸入管道8、第三閥門12、排空管道9及第四閥門13 ;蒸氨廢水反沖洗輸入管道3 (與現(xiàn)有剩余氨水輸出管道為同一管道)與剩余氨水輸入管道2由上至下平行設置，蒸氨廢水反沖洗輸入管道3以及剩余氨水輸入管道2均與所述陶瓷過濾器I連通，剩余氨水輸入管道2上安裝有第一閥門10，蒸氨廢水反沖洗輸入管道3上安裝有第二閥門11，蒸氨廢水輸入管道6通過蒸氨廢水泵5與反沖洗蒸氨廢水輸入管道8的一端連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道8的另一端與蒸氨廢水反沖洗輸入管道3連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道8上安裝有第三閥門12，第三閥門12設置在第一閥門10與陶瓷過濾器I之間，排空管道9與蒸氨換熱器的冷卻管道7的一端均與反沖洗蒸氨廢水輸入管道8連通，蒸氨換熱器的冷卻管道7設置在排空管道9與蒸氨廢水泵5之間，排空管道9上安裝有第四閥門13，蒸氨換熱器的冷卻管道7上安裝有第五閥門14，陶瓷過濾器I的底部設有反沖洗排污口 4，反沖洗排污口 4處安裝有第六閥門15，排空管道9設置在第三閥門12與蒸氨換熱器的冷卻管道7之間。本實施方式中的陶瓷過濾器用于過濾焦油，陶瓷過濾器為微孔陶瓷過濾器。
具體實施方式
二 結(jié)合圖I說明，本實施方式的焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗方法，所述反沖洗方法包括以下步驟步驟一首先關閉第一閥門10、第二閥門11及第四閥門13，第三閥門12和第六閥門15完全打開，第五閥門14處于半打開狀態(tài)；步驟二 然后將蒸氨塔底輸送來的熱蒸氨廢水經(jīng)蒸氨廢水輸入管道6輸送至蒸氨廢水泵5內(nèi)，并經(jīng)蒸氨廢水泵5將熱蒸氨廢水經(jīng)反沖洗蒸氨廢水輸入管道8輸送至陶瓷過濾器I內(nèi)實施反向沖洗，熱蒸氨廢水的溫度為103 110°C、壓力為O. 3^0. 5MPa的，陶瓷過濾器I內(nèi)沖洗下來的焦油、萘、焦粉及雜質(zhì)經(jīng)反沖洗排污口 4排出，待陶瓷過濾器I清理干凈后，關閉第三閥門12，打開第四閥門13，通過排空管道9將反沖洗蒸氨廢水輸入管道8內(nèi)的液體排空。
本實施方式是利用具體實施方式
一中的焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置對陶瓷過濾器I實現(xiàn)反沖洗的。正常工藝流程為富含焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)的剩余氨水從剩余氨水輸入管道2進入陶瓷過濾器I內(nèi)，在陶瓷過濾器I內(nèi)從陶瓷過濾管內(nèi)向陶瓷過濾管外流出，在此過程中，剩余氨水中的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)被留在陶瓷過濾管內(nèi)表面，而相對清潔的剩余氨水透過陶瓷過濾管，進入了陶瓷過濾管外。在陶瓷過濾器內(nèi)有很多這 種陶瓷過濾管，經(jīng)過陶瓷過濾管的剩余氨水匯集后，從陶瓷過濾器I的剩余氨水輸出管道排出，進入到下一道的剩余氨水處理系統(tǒng)中，在此時第三閥門12是關閉的。
權利要求
1.一種焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括蒸氨廢水反沖洗輸入管道(3)、剩余氨水輸入管道(2)、第一閥門(10)、第二閥門(11)、蒸氨廢水輸入管道(6)、蒸氨換熱器的冷卻管道(7)、第五閥門(14)、第六閥門(15)及蒸氨廢水泵(5);其特征在于所述反沖洗裝置還包括反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)、第三閥門(12)、排空管道(9 )及第四閥門(13 );蒸氨廢水反沖洗輸入管道(3 )與剩余氨水輸入管道(2 )由上至下平行設置，蒸氨廢水反沖洗輸入管道(3 )以及剩余氨水輸入管道(2 )均與所述陶瓷過濾器(I)連通，剩余氨水輸入管道(2)上安裝有第一閥門(10)，蒸氨廢水反沖洗輸入管道(3)上安裝有第二閥門(11)，蒸氨廢水輸入管道(6)通過蒸氨廢水泵(5)與反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)的一端連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)的另一端與蒸氨廢水反沖洗輸入管道(3)連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)上安裝有第三閥門(12)，第三閥門(12)設置在第一閥門(10)與陶瓷過濾器(I)之間，排空管道(9)與蒸氨換熱器的冷卻管道(7)的一端均與反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)連通，蒸氨換熱器的冷卻管道(7)設置在排空管道(9)與蒸氨廢水泵(5)之間，排空管道(9)上安裝有第四閥門(13)，蒸氨換熱器的冷卻管道(7)上安裝有第五閥門(14)，陶瓷過濾器(I)的底部設有反沖洗排污口(4)，反沖洗排污口(4)處安裝有第六閥門(15)，排空管道(9)設置在第三閥門(12)與蒸氨換熱器的冷卻管道(7)之間。
2.利用權利要求I所述反沖洗裝置對焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器進行反沖洗方法，其特征在于所述反沖洗方法包括以下步驟 步驟一首先關閉第一閥門(10)、第二閥門(11)及第四閥門(13)，第三閥門(12)和第六閥門(15)完全打開，第五閥門(14)處于半打開狀態(tài)； 步驟二 然后將蒸氨塔底輸送來的熱蒸氨廢水經(jīng)蒸氨廢水輸入管道(6)輸送至蒸氨廢水泵(5 )內(nèi)，并經(jīng)蒸氨廢水泵(5 )將熱蒸氨廢水經(jīng)反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8 )輸送至陶瓷過濾器(I)內(nèi)實施反向沖洗，熱蒸氨廢水的溫度為103 110°C、壓力為O. 3^0. 5MPa的，陶瓷過濾器(I)內(nèi)沖洗下來的焦油、萘、焦粉及雜質(zhì)經(jīng)反沖洗排污口(4)排出，待陶瓷過濾器(I)清理干凈后，關閉第三閥門(12)，打開第四閥門(13)，通過排空管道(9)將反沖洗蒸氨廢水輸入管道(8)內(nèi)的液體排空。
全文摘要
焦化剩余氨水過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法，它涉及一種過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗裝置及方法。以解決采用現(xiàn)有設備和工藝對焦化焦油陶瓷過濾器的陶瓷過濾管內(nèi)壁上的焦油、萘、焦粉、油渣等雜質(zhì)進行清除存在工藝繁瑣，清除不徹底的問題。蒸氨廢水反沖洗輸入管道及剩余氨水輸入管道與陶瓷過濾器連通，反沖洗蒸氨廢水輸入管道一端通過蒸氨廢水泵與蒸氨廢水輸入管道連通，另一端與蒸氨廢水反沖洗輸入管道連通；將蒸氨塔底輸送來的熱蒸氨廢水經(jīng)蒸氨廢水輸入管道輸送至蒸氨廢水泵內(nèi)，并經(jīng)蒸氨廢水泵將熱蒸氨廢水經(jīng)反沖洗蒸氨廢水輸入管道輸送至陶瓷過濾器內(nèi)實施反向沖洗。本發(fā)明用于對過濾焦油的陶瓷過濾器反沖洗。
文檔編號B01D29/66GK102772940SQ20121026884
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者劉建勛, 吳恒奎, 楊曉飛, 王登富, 高文敏 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司