本實(shí)用新型涉及化工環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽。

背景技術(shù)：

氨水焦油澄清槽是對(duì)于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨水、焦油以及焦渣進(jìn)行分離的裝置，其可通過(guò)靜置分層處理以使得氨水、焦油以及焦渣得以分層分離。然而，現(xiàn)有的氨水與焦油在實(shí)際分離過(guò)程中，由于氨水與焦油的分界層所處高度位置隨著氨水與焦油的排出進(jìn)而實(shí)時(shí)變化，故傳統(tǒng)的氨水焦油澄清槽在上述分界層高度位置過(guò)低時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致焦油的排出管道高于焦油層，進(jìn)而使得氨水亦可進(jìn)入焦油排出管道內(nèi)，導(dǎo)致氨水與焦油的分離精度受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氨水焦油澄清槽，其可使得焦油在分離導(dǎo)出時(shí)的導(dǎo)出口始終位于氨水與焦油分界層以下，以確保焦油導(dǎo)出的純度，進(jìn)而改善氨水與焦油的分離精度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽，其包括有澄清槽槽體，澄清槽槽體的上端設(shè)置有氨水進(jìn)液管道以及氨水出液管道，澄清槽槽體的側(cè)端部設(shè)置有焦油出液管道，澄清槽槽體的底端部設(shè)置有刮板；所述澄清槽槽體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，其軸線在水平方向之上延伸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)包括有彼此相對(duì)的第一端面以及第二端面，其中，第一端面與澄清槽槽體內(nèi)壁彼此相對(duì)；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)采用中空結(jié)構(gòu)，所述焦油出液管道包括有分別設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)第一端面與第二端面之上的第一管道與第二管道，其中，第一管道經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部延伸至澄清槽槽體外部，且其設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線位置，第二管道經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部朝向澄清槽槽體內(nèi)部延伸，且其設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線與邊部之間；所述澄清槽槽體之中設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述焦油出液管道之中，第一管道以及第二管道內(nèi)部分別設(shè)置有吸附泵；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部，第一管道所連接的端面采用傾斜結(jié)構(gòu)，其經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)壁邊緣朝向第一管道的邊部?jī)A斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)吸附泵的設(shè)置以使得焦油出液管道對(duì)于焦油的吸附效率得以保障；與此同時(shí)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部?jī)A斜結(jié)構(gòu)則可使得進(jìn)入調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部的焦油可高效導(dǎo)入至第一管道之中，進(jìn)而避免焦油在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部發(fā)生殘留。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述焦油出液管道之中，第二管道內(nèi)部設(shè)置有流速傳感器，其與驅(qū)動(dòng)電機(jī)彼此電性連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)流速傳感器以對(duì)于進(jìn)入第二管道之中液體進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而通過(guò)氨水與焦油的粘度對(duì)其流速的影響以準(zhǔn)確判斷進(jìn)入第二管道內(nèi)的介質(zhì)，并針對(duì)其檢測(cè)結(jié)果以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)時(shí)驅(qū)使調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二管道的位置，以確保第二管道實(shí)時(shí)位于氨水與焦油分界層的下方。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部設(shè)置有主動(dòng)齒輪，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)端部設(shè)置有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合。采用上述技術(shù)方案，其可有效避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)影響焦油出液管道的工作。

采用上述技術(shù)方案的基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽，其可對(duì)于化工生產(chǎn)產(chǎn)生的焦油、氨水以及焦渣混合物進(jìn)行分層處理，在不同的比重作用下，氨水、焦油以及焦渣在澄清槽內(nèi)部逐層分布，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其分層處理；分層后的氨水與焦油分別通過(guò)氨水出液管道與焦油出液管道得以排出，而焦渣則可在刮板的作用下得以統(tǒng)一收集清除。本申請(qǐng)之中的氨水焦油澄清槽在實(shí)際工作過(guò)程中，其可使得焦油經(jīng)由焦油出液管道中的第二管道進(jìn)入至調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)之中，并繼而傳輸至第一管道內(nèi)部以排出至氨水焦油澄清槽外部做后續(xù)處理。上述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)在工作過(guò)程中，其可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下以進(jìn)行實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二管道的高度位置亦可隨之進(jìn)行實(shí)時(shí)切換，致使第二管道始終位于氨水與焦油的分界層下方。上述基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽可使得焦油出液管道相對(duì)于焦油的入口始終處于焦油層的位置，進(jìn)而使得氨水與焦油分離時(shí)的分離精度得以顯著改善；同時(shí)，本申請(qǐng)中焦油出液管道的高度基于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得第二管道的位置可運(yùn)動(dòng)至調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任意位置，致使其調(diào)節(jié)精度亦可改善。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—澄清槽槽體、2—氨水進(jìn)液管道、3—氨水出液管道、4—刮板、5—調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)、501—第一端面、502—第二端面、6—第一管道、7—第二管道、8—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9—流速傳感器、10—主動(dòng)齒輪、11—從動(dòng)齒輪、12—吸附泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽，其包括有澄清槽槽體1，澄清槽槽體的上端設(shè)置有氨水進(jìn)液管道2以及氨水出液管道3，澄清槽槽體1的側(cè)端部設(shè)置有焦油出液管道，澄清槽槽體1的底端部設(shè)置有刮板4；所述澄清槽槽體1內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5，其軸線在水平方向之上延伸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5包括有彼此相對(duì)的第一端面501以及第二端面502，其中，第一端面501與澄清槽槽體1內(nèi)壁彼此相對(duì)；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5采用中空結(jié)構(gòu)，所述焦油出液管道包括有分別設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)第一端面501與第二端面502之上的第一管道6與第二管道7，其中，第一管道6經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5內(nèi)部延伸至澄清槽槽體1外部，且其設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5的軸線位置，第二管道7經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5內(nèi)部朝向澄清槽槽體1內(nèi)部延伸，且其設(shè)置于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5的軸線與邊部之間；所述澄清槽槽體1之中設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述焦油出液管道之中，第一管道6以及第二管道7內(nèi)部分別設(shè)置有吸附泵12；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5內(nèi)部，第一管道6所連接的端面采用傾斜結(jié)構(gòu)，其經(jīng)由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5的內(nèi)壁邊緣朝向第一管道6的邊部?jī)A斜延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)吸附泵的設(shè)置以使得焦油出液管道對(duì)于焦油的吸附效率得以保障；與此同時(shí)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部?jī)A斜結(jié)構(gòu)則可使得進(jìn)入調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部的焦油可高效導(dǎo)入至第一管道之中，進(jìn)而避免焦油在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部發(fā)生殘留。

采用上述技術(shù)方案的基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽，其可對(duì)于化工生產(chǎn)產(chǎn)生的焦油、氨水以及焦渣混合物進(jìn)行分層處理，在不同的比重作用下，氨水、焦油以及焦渣在澄清槽內(nèi)部逐層分布，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其分層處理；分層后的氨水與焦油分別通過(guò)氨水出液管道與焦油出液管道得以排出，而焦渣則可在刮板的作用下得以統(tǒng)一收集清除。本申請(qǐng)之中的氨水焦油澄清槽在實(shí)際工作過(guò)程中，其可使得焦油經(jīng)由焦油出液管道中的第二管道進(jìn)入至調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)之中，并繼而傳輸至第一管道內(nèi)部以排出至氨水焦油澄清槽外部做后續(xù)處理。上述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)在工作過(guò)程中，其可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下以進(jìn)行實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二管道的高度位置亦可隨之進(jìn)行實(shí)時(shí)切換，致使第二管道始終位于氨水與焦油的分界層下方。

上述基于分界層位置調(diào)節(jié)的氨水焦油澄清槽可使得焦油出液管道相對(duì)于焦油的入口始終處于焦油層的位置，進(jìn)而使得氨水與焦油分離時(shí)的分離精度得以顯著改善；同時(shí)，本申請(qǐng)中焦油出液管道的高度基于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得第二管道的位置可運(yùn)動(dòng)至調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任意位置，致使其調(diào)節(jié)精度亦可改善。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述焦油出液管道之中，第二管道7內(nèi)部設(shè)置有流速傳感器9，其與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8彼此電性連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)流速傳感器以對(duì)于進(jìn)入第二管道之中液體進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而通過(guò)氨水與焦油的粘度對(duì)其流速的影響以準(zhǔn)確判斷進(jìn)入第二管道內(nèi)的介質(zhì)，并針對(duì)其檢測(cè)結(jié)果以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)時(shí)驅(qū)使調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二管道的位置，以確保第二管道實(shí)時(shí)位于氨水與焦油分界層的下方。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的端部設(shè)置有主動(dòng)齒輪10，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)5的側(cè)端部設(shè)置有從動(dòng)齒輪11，主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪11相互嚙合。采用上述技術(shù)方案，其可有效避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)影響焦油出液管道的工作。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。