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活性碳纖維廢氣處理裝置的制作方法

文檔序號:5047093閱讀:122來源:國知局
專利名稱:活性碳纖維廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣處理裝置,尤其涉及一種活性碳纖維廢氣處理
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)
目前,用于干式噴漆室廢氣處理的活性碳凈化裝置通常為灌式和抽屜式結(jié)構(gòu),設(shè)備運(yùn)行時(shí)需要在灌內(nèi)或抽屜內(nèi)填充柱狀活性碳顆粒,當(dāng)活性碳飽和后需要對其進(jìn)行在線脫附或更換,其在處理低濃度大風(fēng)量的廢氣時(shí),存在設(shè)備投資大、運(yùn)行及維護(hù)成本高等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活性碳纖維廢氣處理裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、 耗能低以及能較快的吸附、脫附速度和更便利的操作維護(hù)等特點(diǎn)。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種活性碳纖維廢氣處理裝置,其包括凈化室、設(shè)置于凈化室內(nèi)的凈化器以及排風(fēng)裝置,其中,所述凈化室的兩端分別留有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處安裝有均流板, 所述凈化器為板框結(jié)構(gòu),外框采用鋁合金型材制作,兩側(cè)有不銹鋼絲網(wǎng)托拍,內(nèi)置活性碳纖維濾材,所述排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的一端通過軟接頭與凈化室的出風(fēng)口連通, 另一端通過軟接頭連接排風(fēng)管。特別地,所述排風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔音室。特別地,所述凈化器安裝于凈化室內(nèi)的中部,由型鋼組焊并在邊框的相應(yīng)部位焊裝螺栓。特別地,所述凈化室的側(cè)壁上設(shè)有檢修便門。特別地,所述風(fēng)機(jī)隔音室靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有檢修便門。特別地,所述凈化室和風(fēng)機(jī)隔音室的頂部均設(shè)置有檢修用的照明燈。 特別地,所述軟接頭由三防布制成。特別地,所述排風(fēng)管的頂部設(shè)置有風(fēng)帽。本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述活性碳纖維廢氣處理裝置的凈化器采用活性碳纖維凈化材料具有表面積大,細(xì)孔發(fā)達(dá),吸附性能高,脫附速度快、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)整體結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、運(yùn)行維護(hù)方便、設(shè)備投資成本較低,是現(xiàn)代化涂裝車間干式噴漆室較理想的廢氣凈化設(shè)備,其應(yīng)用前景和空間十分廣闊。


圖I是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的活性碳纖維廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參閱圖I所示,圖I是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的活性碳纖維廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,一種活性碳纖維廢氣處理裝置包括凈化室1,所述凈化室I采用型鋼組焊骨架,外蒙彩鋼莢芯板并包角,室體的兩端分別留有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口各I個(gè),一側(cè)壁設(shè)有外開檢修便門2個(gè),室內(nèi)頂部裝有檢修用的2個(gè)照明燈6,出風(fēng)口處設(shè)均流板4,且所述凈化室I內(nèi)安裝有凈化器3,所述凈化器3為板框結(jié)構(gòu),外框采用鋁合金型材制作,兩側(cè)有不銹鋼絲網(wǎng)托拍,內(nèi)置活性碳纖維濾材,所述凈化室I的出口處通過軟接頭5與排風(fēng)機(jī)7的一端連通,所述排風(fēng)機(jī)7的另一端通過軟接頭5連接排風(fēng)管9,所述排風(fēng)管9的頂部設(shè)置有風(fēng)帽10,所述排風(fēng)機(jī)7采用防爆離心通風(fēng)機(jī),其風(fēng)量和風(fēng)壓根據(jù)噴漆室的通風(fēng)截面和所使用的噴槍類別來確定。為了降低風(fēng)機(jī)噪聲和保護(hù)風(fēng)機(jī)及電機(jī),所述排風(fēng)機(jī)7的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔音室8, 所述風(fēng)機(jī)隔音室8采用型鋼組焊骨架,外蒙彩鋼莢芯板并包邊,室體內(nèi)側(cè)貼吸音材料,頂部裝有檢修用照明燈6,靠近電機(jī)的一側(cè)設(shè)有外開檢修便門。為了避免因風(fēng)機(jī)的振動對凈化室I和排風(fēng)管9的影響,所述軟接頭5由三防布制成。為了方便用半月板和蝴蝶螺母固定凈化器3,所述凈化器3的框架安裝于凈化室I 內(nèi)的中部,用型鋼組焊并在邊框的相應(yīng)部位焊裝螺栓。所述活性碳纖維濾材是以有機(jī)聚合物或浙青為原料生產(chǎn)的,灰份低,其主要元素是碳,碳原子在活性炭纖維中以類石墨微晶的亂層堆疊形式存在,三維空間有序性較差,經(jīng)活化后生成的孔隙中,90%以上為微孔,這就為活性炭纖維提供了大量內(nèi)表面積。大量微孔都開口在纖維表面,在吸附和解吸過程中,分子吸附的途徑短,吸附質(zhì)可以直接進(jìn)入微孔。 這為活性炭纖維的快速吸附,有效地利用微孔提供了條件。而活性炭需要經(jīng)過由大孔、過渡孔構(gòu)成的較長的吸附通道?;钚蕴坷w維孔隙結(jié)構(gòu)還有一個(gè)特點(diǎn)是孔徑分布狹窄,孔徑比較均勻。暴露在纖維表面的大部分是20A左右的微孔,與粒狀活性碳比它具有比表面積大,細(xì)孔發(fā)達(dá),吸附性能高,脫附速度快、可反復(fù)使用等特點(diǎn)。所述活性碳纖維廢氣處理裝置的工作原理為通過引風(fēng)機(jī)將需要凈化的有機(jī)廢氣從噴涂室引到凈化室I的進(jìn)風(fēng)口 2,由進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入凈化室I內(nèi),當(dāng)經(jīng)過活性碳纖維板式凈化器3時(shí),凈化器3對廢氣中的苯和二甲苯等有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,以達(dá)到凈化空氣的目的, 透過的空氣通過排風(fēng)機(jī)7送入排風(fēng)管9排入大氣。上述活性碳纖維廢氣處理裝置的整體結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高、運(yùn)行維護(hù)簡單,是現(xiàn)代化涂裝車間干式噴漆室最理想的廢氣處理設(shè)備,其應(yīng)用前景和空間十分廣闊。
權(quán)利要求
1.一種活性碳纖維廢氣處理裝置,其包括凈化室、設(shè)置于凈化室內(nèi)的凈化器以及排風(fēng)裝置,其特征在于,所述凈化室的兩端分別留有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處安裝有均流板,所述凈化器為板框結(jié)構(gòu),外框采用鋁合金型材制作,兩側(cè)有不銹鋼絲網(wǎng)托拍,內(nèi)置活性碳纖維濾材,所述排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的一端通過軟接頭與凈化室的出風(fēng)口連通,另一端通過軟接頭連接排風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述排風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔音室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述凈化器安裝于凈化室內(nèi)的中部,由型鋼組焊并在邊框的相應(yīng)部位焊裝螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述凈化室的側(cè)壁上設(shè)有檢修便門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)隔音室靠近風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有檢修便門。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述凈化室和風(fēng)機(jī)隔音室的頂部均設(shè)置有檢修用的照明燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述軟接頭由三防布制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活性碳纖維廢氣處理裝置,其特征在于,所述排風(fēng)管的頂部設(shè)置有風(fēng)帽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活性碳纖維廢氣處理裝置,其包括凈化室、設(shè)置于凈化室內(nèi)的凈化器以及排風(fēng)裝置,所述凈化室的兩端分別留有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處安裝有均流板,所述凈化器為板框結(jié)構(gòu),外框采用鋁合金型材制作,兩側(cè)有不銹鋼絲網(wǎng)托拍,內(nèi)置活性碳纖維濾材,所述排風(fēng)裝置包括排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的一端通過軟接頭與凈化室的出風(fēng)口連通,另一端通過軟接頭連接排風(fēng)管,上述活性碳纖維廢氣處理裝置采用活性碳纖維凈化材料具有表面積大,細(xì)孔發(fā)達(dá),吸附性能高,脫附速度快、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)整體結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、運(yùn)行維護(hù)方便、設(shè)備投資成本較低。
文檔編號B01D53/04GK102580456SQ20121004482
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者郁銀富, 高建飛 申請人:無錫市順達(dá)物流涂裝設(shè)備有限公司
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