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氨分離器放氨結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5044942閱讀:565來源:國知局
專利名稱:氨分離器放氨結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種化學(xué)設(shè)備,尤其涉及一種氨分離器放氨結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
管道中液氨流體中含有較大固體雜質(zhì),氨分離器液氨直接經(jīng)過放氨調(diào)節(jié)閥進行排放操作,這種排放流程易使調(diào)節(jié)閥因雜質(zhì)而產(chǎn)生故障。導(dǎo)致操作失靈,使調(diào)節(jié)難度加大,構(gòu)成安全隱患,其次,氨分離器和液氨排放槽間只有一條工作管線,當這條共工作管線出現(xiàn)狀況時,沒有其他的排放管道,容易導(dǎo)致氨分離器超壓,不能正常工作。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題,結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、實現(xiàn)流程中調(diào)節(jié)閥的頻繁調(diào)節(jié)而不損傷密封面,使設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的氨分離器放氨結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種氨分離器放氨結(jié)構(gòu),包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽,主管線兩端分別設(shè)有主閘閥,兩主閘閥間的主管線上,依次設(shè)有第一次閘閥、導(dǎo)淋、調(diào)節(jié)閥和第二次閘閥,其中第一次閘閥靠近氨分離器,導(dǎo)淋和調(diào)節(jié)閥間的主管線上設(shè)有一管道過濾器,兩主閘閥間還設(shè)有一副管線,所述副管線的兩端分別位于第一次閘閥和第二次閘閥外側(cè),并與主管線連通,副管線上依次設(shè)有角閥、孔板和副閘閥,其中角閥靠近氨分離器。作為優(yōu)選所述管道過濾器兩端與主管線可拆卸連接。作為優(yōu)選所述管道過濾器的排渣口位于頂部,且內(nèi)部設(shè)有與管道方向垂直的過濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于在主管線上增設(shè)一管道過濾器,管道過濾器設(shè)在第一次閘閥與調(diào)節(jié)閥之間;濾除氨分離器在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質(zhì)對頻繁動作的調(diào)節(jié)閥密封面造成的損壞,其次,增設(shè)一條副管線,該副管線兩端位于第一次閘閥和第二次閘閥外側(cè),相當于將氨分離器的出口與液氨排放槽的進口連通,通過角閥控制通斷,在主管線出現(xiàn)故障時使用,防止氨分離器超壓。本實用新型操作簡單、易行,成本低廉效果明顯,并能使操作更加穩(wěn)定,消除不安全因素,避免裝置停車帶來的經(jīng)濟損失,本實用新型解決了氨分離器放氨調(diào)節(jié)閥因管道流體中的雜質(zhì)而造成調(diào)節(jié)閥故障失靈,導(dǎo)致氨分離器超壓形成安全隱患,真正實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥的頻繁無憂調(diào)節(jié),延長了密封面的使用壽命。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中管道過濾器的剖視圖。圖中1、氨分離器;2、主閘閥;3、主管線;4、第一次閘閥;5、管道過濾器;6、調(diào)節(jié)閥;7、第二次閘閥;8、導(dǎo)淋;9、副管線;10、角閥;11、孔板;12、副閘閥;13、液氨排放槽;14、過濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例I :參見圖I、圖2,一種氨分離器放氨結(jié)構(gòu),包括通過主管線3連接的氨分離器I和液氨排放槽13,主管線3兩端分別設(shè)有主閘閥2,兩主閘閥2間的主管線3上,依次設(shè)有第一次閘閥4、導(dǎo)淋8、調(diào)節(jié)閥6和第二次閘閥7,其中第一次閘閥4靠近氨分離器1,導(dǎo)淋8和調(diào)節(jié)閥6間的主管線3上設(shè)有一管道過濾器5,兩主閘閥2間還設(shè)有一副管線9,所述副管線9的兩端分別位于第一次閘閥4和第二次閘閥7外側(cè),并與主管線3連通,副管線9上依次設(shè)有角閥10、孔板11和副閘閥12,其中角閥10靠近氨分離器1,所述管道過濾器5兩端與主管線3可拆卸連接,所述管道過濾器5的排渣口位于頂部,且內(nèi)部設(shè)有與管道 方向垂直的過濾網(wǎng)14。其中,氨分離器I是氣液混合的氨沿設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器的立式筒體切線進入,使液氨和氣氨分離。主管線3起連接作用,氨分離器I在排放液氨過程中,管道內(nèi)極易夾帶觸媒顆粒、鐵屑、焊潘等雜質(zhì)。調(diào)節(jié)閥6在主管線3上通過開關(guān)性能,對閥門實施頻繁動作,以達到調(diào)節(jié)排放流速的作用,調(diào)節(jié)閥6頻繁的動作對其動作密封面提出較高的要求,而主管線3中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質(zhì)極易造成的其密封面的損壞。管道過濾器5為該本實用新型中的關(guān)鍵設(shè)備,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設(shè)備、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn),達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。副管線9輔助主管線3進行液氨排放,相當于將氨分離器I的出口與液氨排放槽13的進口連通,通過角閥10控制通斷,在主管線3出現(xiàn)故障時使用,防止氨分離器I超壓。正常使用時,液氨依次從氨分離器I流入液氨排放槽13,由于在主管線3上增設(shè)一管道過濾器5,管道過濾器5設(shè)在第一次閘閥4與調(diào)節(jié)閥6之間;濾除氨分離器I在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質(zhì)對頻繁動作的調(diào)節(jié)閥6密封面造成的損壞,當主管線3發(fā)生故障時,關(guān)閉主管線3,通過角閥10啟動副管線9,也能將氨分離器I的出口與液氨排放槽13的進口連通,防止氨分離器I超壓。本實用新型解決了氨分離器I放氨調(diào)節(jié)閥6因管道流體中的雜質(zhì)而造成調(diào)節(jié)閥6故障失靈,導(dǎo)致氨分離器I超壓形成安全隱患,真正實現(xiàn)放氨調(diào)節(jié)閥6的頻繁無憂調(diào)節(jié),延長了密封面的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種氨分離器放氨結(jié)構(gòu),包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽,主管線兩端分別設(shè)有主閘閥,兩主閘閥間的主管線上,依次設(shè)有第一次閘閥、導(dǎo)淋、調(diào)節(jié)閥和第二次閘閥,其中第一次閘閥靠近氨分離器,其特征在于導(dǎo)淋和調(diào)節(jié)閥間的主管線上設(shè)有一管道過濾器,兩主閘閥間還設(shè)有一副管線,所述副管線的兩端分別位于第一次閘閥和第二次閘閥外側(cè),并與主管線連通,副管線上依次設(shè)有角閥、孔板和副閘閥,其中角閥靠近氨分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氨分離器放氨結(jié)構(gòu),其特征在于所述管道過濾器兩端與主管線可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氨分離器放氨結(jié)構(gòu),其特征在于所述管道過濾器的排渣口位于頂部,且內(nèi)部設(shè)有與管道方向垂直的過濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種氨分離器放氨結(jié)構(gòu),包括通過主管線連接的氨分離器和液氨排放槽,主管線兩端分別設(shè)有主閘閥,兩主閘閥間的主管線上,依次設(shè)有第一次閘閥、導(dǎo)淋、調(diào)節(jié)閥和第二次閘閥,其中第一次閘閥靠近氨分離器,導(dǎo)淋和調(diào)節(jié)閥間的主管線上設(shè)有一管道過濾器,兩主閘閥間還設(shè)有一副管線,所述副管線的兩端分別位于第一次閘閥和第二次閘閥外側(cè),并與主管線連通,副管線上依次設(shè)有角閥、孔板和副閘閥,其中角閥靠近氨分離器。本實用新型在主管線上增設(shè)一管道過濾器,濾除氨分離器在排放液氨過程中夾帶的觸媒顆粒、鐵屑、焊渣等雜質(zhì)對調(diào)節(jié)閥密封面造成的損壞,增設(shè)一條副管線,在主管線出現(xiàn)故障時使用,防止氨分離器超壓。
文檔編號B01D35/147GK202427246SQ20112055868
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉鑫, 段吉林, 王梓榮, 石慶永, 秦馗 申請人:四川美豐化工股份有限公司
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