專利名稱：高剪切混煉系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
高剪切混煉系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及“高剪切混煉系統(tǒng)”，屬于機械設備領域。可在低溫下進行熱敏性特高的高分子材料的連續(xù)混煉；可進行多組分粒料、粉料同時混煉。
背景技術：
[0002]以聚乙烯、高熱敏性材料，或多組份為基材制造母粒時，交聯(lián)劑、發(fā)泡劑及低溫反應的功能劑必須混合均勻了才能進入制粒機上，不僅是原料混合之間的均勻，還在于原料整體上的溫度均勻，由于這些原料均為固體，劑型不同，粒度大小有很大的差異，現(xiàn)在的混煉機的攪拌槳均為葉片式，轉軸附近的原料很難攪起來，以致原料混合得很不均勻，造成制粒質量的不均勻，影響后期的發(fā)泡工藝控制。發(fā)明內容[0003]本實用新型提供一種高剪切混煉系統(tǒng)，可以使混煉機內的原料混合均勻，在溫度上也均勻一致。[0004]高剪切混煉系統(tǒng)，包括轉換裝置和混煉室，所述混煉室內的轉軸與轉換裝置連接， 轉軸上連接有槳葉，混煉室壁上布置有加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述轉軸表面上設置有凸球釘銷。[0005]所述轉軸為兩個平行軸，所述槳葉為螺旋葉片，以螺旋線式纏繞固定于轉軸上。[0006]所述加熱系統(tǒng)為薄片式加熱器。[0007]所述薄片式加熱器呈方形波形式排列布置。[0008]本實用新型在混煉室的轉軸上除連接有常規(guī)的葉片外還加上了凸球釘銷，增加了混煉系統(tǒng)的剪切效果，從而使原料混合更均勻。[0009]本實用新型的槳葉與常規(guī)的樹葉式固定于轉軸上不同，而是采用螺旋葉片，以螺旋線式纏繞于轉軸上，使得混煉系統(tǒng)的剪切效果更好，而且，螺旋線式纏繞不可能把葉片做得很大，因此可以在混煉室內平行布置兩個轉軸，兩套攪拌系統(tǒng)，使原料混合更均勻，原料的加熱也更均勻。[0010]加熱系統(tǒng)均布置在混煉機的內壁上，采用薄片式加熱器可以不占用空間，采用方形波排列，可以讓熱量分布更均勻。[0011]本實用新型在原有的設備基礎上作了些小改進，通過在轉軸上設置凸球釘銷和將槳葉設計成螺旋線形式，使得攪拌時，剪切效果更好，混合更均勻。特別的加熱系統(tǒng)設計使得原料加熱更均勻。本實用新型實用性強，可用于以聚乙烯為基材的發(fā)泡材料，設備工藝先進、操作簡單，且使發(fā)泡材料外觀柔軟、結構勻質。


[0012]圖1本實用新型的結構示意圖，[0013]圖2加熱系統(tǒng)的結構示意圖，[0014]圖中各標號列示[0015]1-馬達，2-皮帶，3-轉換裝置，4-混煉室，5-轉軸，6-凸球釘銷，7-螺旋葉片，8-薄片式加熱器，9-固定板。
具體實施方式
[0016]如圖所示，高剪切混煉系統(tǒng)，包括轉換裝置3和混煉室4，所述混煉室內的兩個平行的轉軸5 —端與轉換裝置3連接，另一端通過軸承(未示出)固定板9連接，轉軸5上連接有螺旋葉片7，該螺旋葉片7以螺旋纏繞的方式固定在轉軸5上，所述轉軸5表面上設置有凸球釘銷6，混煉室4壁上布置有加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)為薄片式加熱器8，呈方形波形式排列布置。啟動馬達1，通過皮帶2、轉換裝置3帶動轉軸5轉動，從而使混煉室4內的原料在螺旋葉片7和凸球釘銷6的作用下攪拌均勻。獨特的凸球釘銷6和葉片形狀設計使得本系統(tǒng)的剪切效果更好，原料混合均勻，混煉室內的原料加熱也均勻。本實用新型可用于以聚乙烯為基材的發(fā)泡材料，設備工藝先進、操作簡單，且使發(fā)泡材料外觀柔軟、結構勻質。
權利要求1.高剪切混煉系統(tǒng)，包括轉換裝置和混煉室，所述混煉室內的轉軸與轉換裝置連接，轉軸上連接有槳葉，混煉室壁上布置有加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述轉軸表面上設置有凸球釘銷。
2.根據(jù)權利要求1所述的高剪切混煉系統(tǒng)，其特征在于所述轉軸為兩個平行軸，所述槳葉為螺旋葉片，以螺旋線式纏繞固定于轉軸上。
3.根據(jù)權利要求1所述的高剪切混煉系統(tǒng)，其特征在于所述加熱系統(tǒng)為薄片式加熱ο
4.根據(jù)權利要求3所述的高剪切混煉系統(tǒng)，其特征在于所述薄片式加熱器呈方形波形式排列布置。
專利摘要本實用新型涉及高剪切混煉系統(tǒng)，包括轉換裝置和混煉室，所述混煉室內的轉軸與轉換裝置連接，轉軸上連接有槳葉，混煉室壁上布置有加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述轉軸表面上設置有凸球釘銷。本實用新型在原有的設備基礎上作了些小改進，通過在轉軸上設置凸球釘銷和將槳葉設計成螺旋線形式，使得攪拌時，剪切效果更好，混合更均勻。特別的加熱系統(tǒng)設計使得原料加熱更均勻。本實用新型實用性強，可用于以聚乙烯為基材的發(fā)泡材料，設備工藝先進、操作簡單，且使發(fā)泡材料外觀柔軟、結構勻質。
文檔編號B01F15/06GK202289902SQ20112051641
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月11日 優(yōu)先權日2011年12月11日
發(fā)明者楊永強, 王秀敏, 謝春麗 申請人:北京中嘉衛(wèi)華科技發(fā)展有限公司