專利名稱：一種倍尺剪強制剪切方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倍尺剪強制剪切方法及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱軋直條鋼筋軋制生產(chǎn)線中，設(shè)置熱金屬檢測器和倍尺剪，所述金屬檢測器檢測鋼筋的長度，當(dāng)鋼筋的長度達到設(shè)定的長度時，發(fā)出剪切信號，倍尺剪剪切鋼筋。但是，當(dāng)外部因素干擾熱金屬檢測器信號時，將導(dǎo)致鋼筋到達設(shè)定長度后倍尺剪未剪切，造成鋼筋超長引起冒料事故，危及員工的人身安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種避免冒料事故，保證操作員工的人身安全的倍尺剪強制剪切方法。同時，本發(fā)明還提供一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種倍尺剪強制剪切方法，按如下步驟進行
(1)編碼器通過脈沖計數(shù)的方法計量成品線運行的時間；
(2)計算鋼筋的長度，計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為步驟(I)中得到的時間，運行速度為設(shè)定的成品線的運行速度；
(3)如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則倍尺剪發(fā)出剪切信號時，重復(fù)執(zhí)行步驟(I);如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則發(fā)出強制剪切信號， 強制倍尺剪剪切，倍尺剪發(fā)出剪切信號后，重復(fù)執(zhí)行步驟(I)。本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是步驟(I)中編碼器計時的起始時間為如果為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號；如果不為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出剪切信號?！N倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，包括熱金屬檢測器和倍尺剪，所述熱金屬檢測器和所述倍尺剪通過信號連通，還包括與倍尺剪信號連通的強制剪切模塊，所述強制剪切模塊包括
信號接收器，用于接收倍尺剪的信號；
編碼器，用于計量成品線的運行時間；
存儲器，用于存儲成品線的運行速度和設(shè)定長度；
計算器，用于計算鋼筋的長度；
比較器，用于比較鋼筋的長度和設(shè)定的長度的差值；
信號發(fā)生器，用于發(fā)出強制剪切信號；
其中，所述信號接收器接收倍尺剪的信號并將信號傳送到所述編碼器，所述編碼器根據(jù)所述信號接收器的信號開始計時，并將計時結(jié)果傳送到所述計算器，所述計算器與所述編碼器和所述存儲器連接，并將計算結(jié)果傳送到所述比較器，所述比較器根據(jù)比較結(jié)果控制編碼器計時或者信號發(fā)生器發(fā)出強制剪切信號。本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是所述計算器的計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為編碼器計量的時間，運行速度為存儲器中存儲的成品線的運行速度。進一步的所述比較器的比較方法為如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則控制編碼器重新計時；如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則控制信號發(fā)生器發(fā)出剪切信號。進一步的所述信號接收器接收的信號分為兩種，一種為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號，一種為倍尺剪發(fā)出的剪切信號。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的一種倍尺剪強制剪切方法及其系統(tǒng)在當(dāng)外部因素干擾熱金屬檢測器信號導(dǎo)致倍尺剪未剪切鋼筋時，發(fā)出剪切信號，強制倍尺剪剪切，避免鋼筋超長造成冒料，保證操作員工的人身安全。


圖I為本發(fā)明公開的一種倍尺剪強制剪切方法的流程 圖2為本發(fā)明公開的一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式實施例I
本實施例提供的一種倍尺剪強制剪切方法，其流程圖如圖I所示，按如下步驟進行
(I)編碼器通過脈沖計數(shù)的方法計量成品線運行的時間，編碼器計時的起始時間為如果為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號；如果不為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出剪切信號。(2)計算鋼筋的長度，計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為步驟(I)中得到的時間，運行速度為設(shè)定的成品線的運行速度。(3)如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則倍尺剪發(fā)出剪切信號時，重復(fù)執(zhí)行步驟(I);如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則發(fā)出強制剪切信號，強制倍尺剪剪切，倍尺剪發(fā)出剪切信號后，重復(fù)執(zhí)行步驟(I )。一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，包括熱金屬檢測器、倍尺剪和強制剪切模塊，所述熱金屬檢測器和所述倍尺剪通過信號連通，所述強制剪切模塊與所述倍尺剪信號連通。所述熱金屬檢測器檢測鋼筋的長度，當(dāng)鋼筋的長度到達設(shè)定長度時，發(fā)出剪切信號，倍尺剪根據(jù)剪切信號進行剪切，但是，當(dāng)外部因素干擾熱金屬檢測器信號時，將導(dǎo)致鋼筋到達設(shè)定長度后倍尺剪未剪切，造成鋼筋超長引起冒料事故，危及員工的人身安全。強制剪切模塊的結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示，包括信號接收器、編碼器、存儲器、計算器、比較器和信號發(fā)生器。強制剪切模塊各組成部分的作用為
信號接收器，用于接收倍尺剪的信號，接收的信號分為兩種，一種為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號，一種為倍尺剪發(fā)出的剪切信號；
編碼器，用于計量成品線的運行時間，計量方法為脈沖計數(shù)法；存儲器，用于存儲成品線的運行速度和設(shè)定長度，成品線的運行速度和設(shè)定長度均為實現(xiàn)人工輸入的；
計算器，用于計算鋼筋的長度，計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為編碼器計量的時間，運行速度為存儲器中存儲的成品線的運行速度；
比較器，用于比較鋼筋的長度和設(shè)定的長度的差值，比較方法為如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則控制編碼器重新計時；如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則控制信號發(fā)生器發(fā)出剪切信號；
信號發(fā)生器，用于發(fā)出強制剪切信號；
強制剪切模塊各組成部分的信號傳遞關(guān)系為所述信號接收器接收倍尺剪的信號并將信號傳送到所述編碼器，所述編碼器根據(jù)所述信號接收器的信號開始計時，并將計時結(jié)果傳送到所述計算器，所述計算器與所述編碼器和所述存儲器連接，并將計算結(jié)果傳送到所述比較器，所述比較器根據(jù)比較結(jié)果控制編碼器計時或者信號發(fā)生器發(fā)出強制剪切信號。
本發(fā)明所述的一種倍尺剪強制剪切方法及其系統(tǒng)在當(dāng)外部因素干擾熱金屬檢測器信號導(dǎo)致倍尺剪未剪切鋼筋時，發(fā)出剪切信號，強制倍尺剪剪切，避免鋼筋超長造成冒料，保證操作員工的人身安全。 除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種倍尺剪強制剪切方法，其特征在于，按如下步驟進行 (1)編碼器通過脈沖計數(shù)的方法計量成品線運行的時間； (2)計算鋼筋的長度，計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為步驟(I)中得到的時間，運行速度為設(shè)定的成品線的運行速度； (3)如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則倍尺剪發(fā)出剪切信號時，重復(fù)執(zhí)行步驟(I);如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則發(fā)出強制剪切信號，強制倍尺剪剪切，倍尺剪發(fā)出剪切信號后，重復(fù)執(zhí)行步驟(I )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種倍尺剪強制剪切方法，其特征在于，步驟(I)中編碼器計時的起始時間為如果為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號；如果不為首段鋼筋，起始時間為倍尺剪發(fā)出剪切信號。
3.一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，包括熱金屬檢測器和倍尺剪，所述熱金屬檢測器和所述 倍尺剪通過信號連通，其特征在于，還包括與倍尺剪信號連通的強制剪切模塊，所述強制剪切模塊包括 信號接收器，用于接收倍尺剪的信號； 編碼器，用于計量成品線的運行時間； 存儲器，用于存儲成品線的運行速度和設(shè)定長度； 計算器，用于計算鋼筋的長度； 比較器，用于比較鋼筋的長度和設(shè)定的長度的差值； 信號發(fā)生器，用于發(fā)出強制剪切信號； 其中，所述信號接收器接收倍尺剪的信號并將信號傳送到所述編碼器，所述編碼器根據(jù)所述信號接收器的信號開始計時，并將計時結(jié)果傳送到所述計算器，所述計算器與所述編碼器和所述存儲器連接，并將計算結(jié)果傳送到所述比較器，所述比較器根據(jù)比較結(jié)果控制編碼器計時或者信號發(fā)生器發(fā)出強制剪切信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，其特征在于，所述計算器的計算方法為鋼筋長度=運行時間X運行速度，其中，運行時間為編碼器計量的時間，運行速度為存儲器中存儲的成品線的運行速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，其特征在于，所述比較器的比較方法為如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則控制編碼器重新計時；如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則控制信號發(fā)生器發(fā)出剪切信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)，其特征在于，所述信號接收器接收的信號分為兩種，一種為倍尺剪發(fā)出的前熱檢上升沿信號，一種為倍尺剪發(fā)出的剪切信號。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倍尺剪強制剪切方法，按如下步驟進行(1)編碼器通過脈沖計數(shù)的方法計量成品線運行的時間；(2)計算鋼筋的長度，計算方法為鋼筋長度=運行時間×運行速度；(3)如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米前剪切，則倍尺剪發(fā)出剪切信號時，重復(fù)執(zhí)行步驟(1)；如果倍尺剪在鋼筋長度超出設(shè)定長度5米時未剪切，則發(fā)出強制剪切信號，強制倍尺剪剪切，倍尺剪發(fā)出剪切信號后，重復(fù)執(zhí)行步驟(1)。同時，本發(fā)明還公開了一種倍尺剪強制剪切系統(tǒng)。本發(fā)明所述的一種倍尺剪強制剪切方法及其系統(tǒng)，避免冒料事故，保證操作員工的人身安全。
文檔編號B21F11/00GK102744337SQ20121022742
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者李鵬 申請人:江蘇永鋼集團有限公司