專利名稱：混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制藥、食品、化工等領(lǐng)域，具體涉及一種混料裝置。
背景技術(shù)：
目前，很多領(lǐng)域都需要物料的混合，可是用于混料的出料方式及混料品質(zhì)都不好，物料混合不均勻、混合時間長，容積不易加大，混合量小，且出料、清洗也不方便。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，混料均勻，操作簡單的混料機。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。還包括有抬升機構(gòu)，所述的抬升機構(gòu)包括抬升板，所述的攪拌刮料裝置設(shè)置在抬升板上，所述的抬升板通過在抬升板上設(shè)有的舉升油缸驅(qū)動，進行攪拌刮料裝置的抬升。在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置是密封圈。所述的密封圈是由高分子材料制成的密封內(nèi)圈和密封外圈構(gòu)成。所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸，開蓋油缸通過開門拉桿與料門相連接。所述的料門的開合角度為45° 90°。所述的攪拌漿呈L形，所述的刮料板設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。本實用新型的有益效果本實用新型由于出料方式的不同使得料品質(zhì)有極大提高，混料容積大，藥物混合時間長，出料方便、快捷，清洗方便。


圖I :為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :為本實用新型圖I中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :為本實用新型的圖I的AA剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為攪拌槳、2為混料鍋體3為刮料板、4為密封蓋、5為開蓋油缸、6為密封裝置、7為舉升油缸、8為料門、9為抬升板、10為開門拉桿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0022]實施例I :如圖I、圖2、圖3所示，一種混料機，包括混料鍋體2，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體2的底部，在所述的混料鍋體2內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門8，在料門8上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體2內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿1，在攪拌漿I的下端設(shè)有刮料板3。還包括有抬升機構(gòu)，所述的抬升機構(gòu)包括抬升板9，所述的攪拌刮料裝置設(shè)置在抬升板9上，所述的抬升板9通過在抬升板上設(shè)有的舉升油缸7驅(qū)動，進行攪拌刮料裝置的抬升。在所述的料門8的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋4，所述的密封蓋4與出料口之間設(shè)有密封裝置6，所述的密封裝置6是密封圈。所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸5，開蓋油缸5通過開門拉桿10與料門8相連接。所述的料門8的開合角度為45° 90°。所述的攪拌漿I呈L形，所述的刮料板3設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。所述的混料鍋體2的剖面形狀為跑道形。攪拌槳I由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，兩個攪拌槳I相互交錯旋轉(zhuǎn)，在混料鍋體2內(nèi)放入物料，刮料板3用于和料及出料時刮出料的功能，密封蓋4在和料時將出料口通過密封圈密封，當要出料時由開蓋油缸5帶動開門拉桿10將料門打開，出料完成，舉升油缸7用于將抬升板上下移動，帶動攪拌刮料裝置的上下移動。 實施例2 :與實施例I相同，不同的是所述的密封裝置是由高分子材料制成的密封內(nèi)圈和密封外圈構(gòu)成。實施例3 :與實施例I相同，不同的是所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸5，開蓋油缸5通過開門拉桿10與料門8相連接。所述的料門8的開合角度為45°。實施例4 :與實施例I相同，不同的是所述的料門8的開合角度為60°。實施例5 :與實施例I相同，不同的是所述的料門8的開合角度為90°。實施例6 :與實施例I相同，不同的是所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓。實施例7 :與實施例I相同，不同的是所述的混料鍋體的剖面形狀為橢圓形。實施例8 :與實施例I相同，不同的是所述的混料鍋體的剖面形狀為圓形。實施例9 :與實施例I相同，不同的是所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。實施例10 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。實施例11 : 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。實施例12 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。還包括有抬升機構(gòu)，所述的抬升機構(gòu)包括抬升板，所述的攪拌刮料裝置設(shè)置在抬升板上，所述的抬升板通過在抬升板上設(shè)有的舉升油缸驅(qū)動，進行攪拌刮料裝置的抬升。[0035]實施例13 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封 裝置，所述的密封裝置是密封圈。實施例14 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置是密封圈。所述的密封圈是由高分子材料制成的密封內(nèi)圈和密封外圈構(gòu)成。實施例15 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸，開蓋油缸通過開門拉桿與料門相連接。實施例16 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的料門的開合角度為45° 90°。實施例17 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸，開蓋油缸通過開門拉桿與料門相連接。所述的料門的開合角度為45° 90°。實施例18 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌漿呈L形，所述的刮料板設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。 實施例19 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的攪拌漿呈L形，所述的刮料板設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。實施例20 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。所述的攪拌漿呈L形，所述的刮料板設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。實施例21 :—種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例22 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例23 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例24 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。還包括有抬升機構(gòu)，所述的抬升機構(gòu)包括抬升板，所述的攪拌刮料裝置設(shè)置在抬升板上，所述的抬升板通過在抬升板上設(shè)有的舉升油缸驅(qū)動，進行攪拌刮料裝置的抬升。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例25 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置是密封圈。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例26 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置是密封圈。所述的密封圈是由高分子材料制成的密封內(nèi)圈和密封外圈構(gòu)成。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。實施例27 一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸，開蓋油缸通過開門拉桿與料門相連接。所述的混料鍋體的剖面形狀為扁圓形或橢圓形或跑道形或圓形。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混料機，包括混料鍋體，出料口，其特征在于，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的混料機，其特征在于，所述的攪拌刮料裝置包括在所述混料鍋體內(nèi)設(shè)有的至少一個攪拌漿，在攪拌漿的下端設(shè)有刮料板。
3.如權(quán)利要求2所述的混料機，其特征在于，所述的攪拌刮料裝置還包括有使得所述的攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機。
4.如權(quán)利要求I所述的混料機，其特征在于，還包括有抬升機構(gòu)，所述的抬升機構(gòu)包括抬升板，所述的攪拌刮料裝置設(shè)置在抬升板上，所述的抬升板通過在抬升板上設(shè)有的舉升油缸驅(qū)動，進行攪拌刮料裝置的抬升。
5.如權(quán)利要求I所述的混料機，其特征在于，在所述的料門的內(nèi)壁上設(shè)有凸起的密封蓋，所述的密封蓋與出料口之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置是密封圈。
6.如權(quán)利要求5所述的混料機，其特征在于，所述的密封圈是由高分子材料制成的密封內(nèi)圈和密封外圈構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求I所述的混料機，其特征在于，所述的液壓缸開門機構(gòu)包括開蓋油缸，開蓋油缸通過開門拉桿與料門相連接。
8.如權(quán)利要求I或7所述的混料機，其特征在于，所述的料門的開合角度為45° 90。。
9.如權(quán)利要求I至3任一所述的混料機，其特征在于，所述的攪拌漿呈L形，所述的刮料板設(shè)置在L形攪拌漿的底邊上。
10.如權(quán)利要求I至7任一所述的混料機，其特征在于，所述的混料鍋體的剖面形狀為橢圓形或圓形。
專利摘要本實用新型涉及制藥、食品、化工等領(lǐng)域，具體涉及一種混料裝置。一種混料機，包括混料鍋體，出料口，所述的出料口設(shè)在所述混料鍋體的底部，在所述的混料鍋體內(nèi)設(shè)有攪拌刮料裝置，在出料口處設(shè)有關(guān)閉或開啟出料口的料門，在料門上設(shè)有液壓缸開門機構(gòu)。本實用新型由于出料方式的不同使得料品質(zhì)有極大提高，混料容積大，藥物混合時間長，出料方便、快捷，清洗方便。
文檔編號B01F15/02GK202356054SQ20112042845
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李晟, 石輝 申請人:天水華圓制藥設(shè)備科技有限責任公司