專利名稱：一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于混料機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機。
背景技術(shù)：
目前，混料機上部設(shè)有雙螺旋滾筒，此雙螺旋滾筒的螺旋軸與電機直連的擺線減速器相連，此處的螺旋是污泥和輔料第一次混合處，阻力大，壓力高，螺旋充當剪切和混合的雙重任務(wù)，通常此處磨損較大，而現(xiàn)有的雙螺旋滾筒軸心間距固定，拆卸必須將聯(lián)軸器、 軸承端蓋全部卸下后從進料口斜掛拉出進行更換。這樣裝置耗損嚴重，同時更換也費時費力，造成成本的增加。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的雙螺旋滾筒軸心間距固定，磨損嚴重的問題，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，能很好的解決這一問題。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，包括料斗、雙螺旋給料滾筒、殼體和混料主機，所述雙螺旋滾筒包括第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒，所述第二螺旋滾筒固定在所述殼體上，所述第一螺旋滾筒通過軸承座設(shè)置在滑槽內(nèi)，第一螺旋滾筒在滑槽內(nèi)滑動，使第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒之間距離可調(diào)。優(yōu)選地，所述混料機還包括頂桿，頂桿一端與所述軸承座連接，頂桿另一端位于所述殼體外。優(yōu)選地，所述頂桿通過細牙螺紋與所述滑槽連接。優(yōu)選地，所述滑槽為T型槽，所述軸承座上設(shè)有T型螺栓，T型螺栓的一端位于T型槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述料斗內(nèi)設(shè)有光電傳感器，用于檢測所述料斗內(nèi)是否料滿或堵塞；所述混料主機內(nèi)部設(shè)有上、下限位器，下限位用于檢測混料主機是否缺料，上限位器用于檢測混料主機是否料滿。優(yōu)選地，所述混料機還包括中控室單片機，所述光電傳感器和上、下限位器將接收到的信號傳遞給所述中控室單片機，所述中控室單片機控制混料帶機、輔料帶機和污泥帶機的工作過程。本實用新型的有益效果本實用新型中通過改變雙螺旋滾筒間的距離，使得雙螺旋給料滾筒磨損后，能夠及時調(diào)節(jié)，使對物料的攪拌和切割達到最好效果，另外，頂桿螺紋采用細牙螺紋，具有自鎖能力，在震動和沖擊下不會松動和移動，實現(xiàn)從動螺旋滾筒位置固定。

圖1為本實用新型可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中本實用新型可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機的側(cè)視圖；[0013]圖3為本實用新型中混料機的雙螺旋滾筒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中控制系統(tǒng)的流程圖；圖中1第一螺旋滾筒，2料斗，3雙螺旋給料滾筒，4調(diào)節(jié)螺栓，5導(dǎo)套，6第二螺旋滾筒，7主機混料滾筒，8出料口，9軸承座，10滑槽，11 T型螺栓，12頂桿，13殼體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，包括料斗2、雙螺旋給料滾筒3、殼體13和混料主機，所述料斗2在雙螺旋給料滾筒3上方，雙螺旋給料滾筒3通過兩端的軸承支撐在料斗2 進入混料主機的通道上，雙螺旋給料滾筒3將混合、切割后的物料進一步進入混料主機進行混合和攪拌，所述雙螺旋給料滾筒3包括第一螺旋滾筒1和第二螺旋滾筒6，所述第二螺旋滾筒6固定在所述殼體13上，所述第一螺旋滾筒1通過軸承座9設(shè)置在滑槽10內(nèi)，當所述混料主機的噪聲大于所述混料主機正常工作時，第一螺旋滾筒1在滑槽10內(nèi)滑動，使第一螺旋滾筒1和第二螺旋滾筒6之間距離可調(diào)。本實用新型中所述混料機還包括頂桿12，頂桿12 —端與所述軸承座9連接，頂桿 12另一端位于所述殼體13外。本實用新型中所述頂桿12通過細牙螺紋與所述滑槽10連接。本實用新型中所述滑槽10為T型槽，所述軸承座9上設(shè)有T型螺栓11，T型螺栓 11的一端位于T型槽內(nèi)。本實用新型中所述料斗2內(nèi)設(shè)有光電傳感器，用于檢測所述料斗2內(nèi)是否料滿或堵塞；所述混料主機內(nèi)部設(shè)有上、下限位器，下限位用于檢測混料主機是否缺料，上限位器用于檢測混料主機是否料滿。本實用新型中所述混料機還包括中控室單片機，所述光電傳感器和上、下限位器將接收到的信號傳遞給所述中控室單片機，所述中控室單片機控制混料帶機、輔料帶機和污泥帶機的工作過程。如圖1-3所示，一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，包括料斗2、雙螺旋給料滾筒3、殼體13和混料主機，料斗2在雙螺旋給料滾筒3上方，雙螺旋給料滾筒3通過兩端的軸承支撐在料斗2進入混料主機的通道上，雙螺旋給料滾筒3將混合、切割后的物料進一步進入混料主機進行混合和攪拌，雙螺旋給料滾筒3包括第一螺旋滾筒1和第二螺旋滾筒6，第二螺旋滾筒6固定在殼體13上，第一螺旋滾筒1通過軸承座9設(shè)置在滑槽10內(nèi)，當所述混料主機的噪聲大于所述混料主機正常工作時，噪聲的大小可以通過噪聲測量儀測定，具體地，當所述混料主機的噪聲大于60分唄，第一螺旋滾筒1在滑槽10內(nèi)滑動，使第一螺旋滾筒1和第二螺旋滾筒6之間距離可調(diào)。第一螺旋滾筒1和第二螺旋滾筒6之間距離可調(diào)的一種優(yōu)選方式為滑槽10與殼體13固定連接，軸承座9依靠頂桿12的推動在滑槽10內(nèi)滑動，從而實現(xiàn)第一螺旋滾筒 1在滑槽10內(nèi)滑動，頂桿12 —端與軸承座9連接，頂桿12另一端位于殼體13外并且頂桿 12和殼體13之間設(shè)有導(dǎo)套5，優(yōu)選地，頂桿12與滑槽10通過細牙螺紋連接，具有自鎖的功能，在震動和沖擊下不會松動和移動，當?shù)谝宦菪凉L筒1移動到合適的位置，頂桿12與殼體13的細牙螺紋連接能夠保證第一螺旋滾筒1位置固定，更優(yōu)選地，滑槽10為T型槽，在軸承座9上設(shè)有T型螺栓11，T型螺栓11的一端位于T型槽內(nèi)，使得T型螺栓11在T型槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)了第一螺旋滾筒ι和第二螺旋滾筒6之間距離可調(diào)。本實用新型中所述料斗2內(nèi)設(shè)有光電傳感器，用于檢測所述料斗2內(nèi)是否料滿或堵塞；所述混料主機內(nèi)部設(shè)有上、下限位器，下限位用于檢測混料主機是否缺料，上限位器用于檢測混料主機是否料滿。如圖4所示，更優(yōu)選地，本實用新型中混料機還包括中控室單片機，所述光電傳感器和上、下限位器將接收到的信號傳遞給所述中控室單片機，所述中控室單片機控制混料帶機、輔料帶機和污泥帶機的工作過程，當主機內(nèi)部的上限位器及料斗2光電傳感器同時有信號并且有10秒的保持，信號就通過放大、傳輸至中控室單片機處理，停止污泥帶機、料倉輸送器和輔料帶機的運轉(zhuǎn)，主機下部的混料帶機繼續(xù)工作將混合好的物料繼續(xù)輸送出去。相反當主機內(nèi)部的下限位器有信號并且持續(xù)10秒后，下部出料口 8封閉，混料帶機停止工作。本實用新型的工作過程原料通過帶機輸送到料斗2，料斗2設(shè)有光電傳感器，當原料遮擋光電傳感器時，原料輸送機構(gòu)停止工作；當原料遮擋或低于光電傳感器時，原料輸送機構(gòu)啟動工作，為了避免料溢出料斗2外，物料通過進料口進入螺旋給料滾筒，雙螺旋給料滾筒3初級混料并破碎大塊料，然后物料進入主機混料滾筒7內(nèi)進行充分的混合，最后通過出料口 8進入帶機輸送到發(fā)酵池。當螺旋給料滾筒磨損或間隙太大時，可以通過調(diào)節(jié)螺旋給料滾筒的調(diào)節(jié)螺栓4進行手動調(diào)節(jié)，達到最佳狀態(tài)。綜上所述，本實用新型中通過改變雙螺旋滾筒間的距離，使得雙螺旋滾筒磨損后， 能夠及時調(diào)節(jié)，使對物料的攪拌和切割達到最好效果，另外，頂桿螺紋采用細牙螺紋，具有自鎖能力，在震動和沖擊下不會松動和移動，實現(xiàn)從動螺旋滾筒位置固定。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，包括料斗、雙螺旋給料滾筒、殼體和混料主機，其特征在于所述雙螺旋給料滾筒包括第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒，所述第二螺旋滾筒固定在所述殼體上，所述第一螺旋滾筒通過軸承座設(shè)置在滑槽內(nèi)，第一螺旋滾筒在滑槽內(nèi)滑動， 使第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒之間距離可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，其特征在于所述混料機還包括頂桿，頂桿一端與所述軸承座連接，頂桿另一端位于所述殼體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，其特征在于所述頂桿通過細牙螺紋與所述滑槽連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，其特征在于所述滑槽為T型槽，所述軸承座上設(shè)有T型螺栓，T型螺栓的一端位于T型槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，其特征在于所述料斗內(nèi)設(shè)有光電傳感器，用于檢測所述料斗內(nèi)是否料滿或堵塞；所述混料主機內(nèi)部設(shè)有上、下限位器，下限位用于檢測混料主機是否缺料，上限位器用于檢測混料主機是否料滿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，其特征在于所述混料機還包括中控室單片機，所述光電傳感器和上、下限位器將接收到的信號傳遞給所述中控室單片機，所述中控室單片機控制混料帶機、輔料帶機和污泥帶機的工作過程。
專利摘要一種可調(diào)式雙螺旋滾筒混料機，包括料斗、雙螺旋給料滾筒、殼體和混料主機，所述雙螺旋給料滾筒包括第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒，所述第二螺旋滾筒固定在所述殼體上，所述第一螺旋滾筒通過軸承座設(shè)置在滑槽內(nèi)，當所述混料主機的噪聲突然增大時，第一螺旋滾筒在滑槽內(nèi)滑動，使第一螺旋滾筒和第二螺旋滾筒之間距離可調(diào)。本實用新型中通過改變雙螺旋滾筒間的距離，使得雙螺旋滾筒磨損后，能夠及時調(diào)節(jié)，使對物料的攪拌和切割達到最好效果，另外，頂桿螺紋采用細牙螺紋，具有自鎖能力，在震動和沖擊下不會松動和移動，實現(xiàn)從動螺旋滾筒位置固定。
文檔編號B01F9/04GK202237889SQ201120406528
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何世蓉, 劉淑萍, 唐學勇, 孫從建, 李玉杰, 楊光, 王柱飛, 蔡宜東, 蔡永輝, 蔡泳, 郭振峰, 陳東旭, 高雅, 魏存存 申請人:新疆天物科技發(fā)展有限公司