專利名稱：反應與沉淀自動化一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理設(shè)備，尤其是一種反應與沉淀自動化一體機。
背景技術(shù)：
混凝沉淀工藝是目前廢水中常見的，它常用于廢水的前處理及深度處理或是給水的預處理，一般是由“混合+絮凝+沉淀”三部分組成，它承擔著很大的去除負荷。在廢水處理中人們對它的研究一直也沒有間斷過。要獲得良好的混凝效果就要提供適宜的水力紊流條件。而沉淀是提供動態(tài)的流動空間，使混凝產(chǎn)生的絮體在重力作用下沉降，實現(xiàn)固液分離。理想沉淀池提出的顆粒沉降是不受干擾的自由沉淀，而常規(guī)的處理很難達到這種狀態(tài)，在實際工程上是不存在的，不論是平流沉淀池還是斜管(斜板)沉淀池，內(nèi)部都有較強的紊動或脈動，都是復雜的干擾沉淀。所以去除率就大打折扣。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使反應、混凝和沉淀在同一個設(shè)備內(nèi)自動完成的反應與沉淀自動化一體機，其能夠?qū)崿F(xiàn)在靜置狀態(tài)下廢水混凝沉淀、排水、排泥，并能實現(xiàn)按程序完成整個過程，提高廢水處理設(shè)備的自動化水平。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種反應沉淀自動化一體機，其包括反應沉淀池、攪拌裝置、隔離布及隔離布升降裝置；所述反應沉淀池由矩形的池體和設(shè)于池體底部并與其相通的泥斗構(gòu)成；在池體的上部分別設(shè)置裝有加藥泵、加藥電磁閥的加藥管和裝有進水泵、進水電磁閥的進水管，在池體的中部設(shè)置裝有排水泵、排水電磁閥的排水管，在泥斗的下部設(shè)置安裝有排泥泵、排泥電磁閥的排泥管；所述攪拌裝置固定在所述泥斗的底部并在池體的中部形成攪拌；所述隔離布升降裝置包括可升降的框架和隔離布位置調(diào)節(jié)裝置；所述框架的相對兩側(cè)邊對稱設(shè)有牽引繩，所述牽引繩連接至固定于池體頂壁上、由提升電機減速機組驅(qū)動的卷筒上；所述隔離布位置調(diào)節(jié)裝置包括連接在隔離布左右兩側(cè)的第一排提繩、第二排提繩和電動卷繞裝置；所述第一排提繩繞過設(shè)置在框架右側(cè)的第一對滾筒與固定于池體頂壁上的電動卷繞裝置連接；所述第二排提繩分別繞過設(shè)置在框架左側(cè)的第二對滾筒和滑輪組與隔離布配重連接。優(yōu)選的，所述排水管設(shè)置在池體內(nèi)的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。所述框架的下端設(shè)有框架配重。所述電動卷繞裝置由電機和電機驅(qū)動的提繩卷筒組成。所述卷筒包括第一 第四卷筒，所述提升電機減速機組的輸出軸與第三卷筒的轉(zhuǎn)軸皮帶連接，所述第三卷筒的轉(zhuǎn)軸與第二卷筒的轉(zhuǎn)軸通過鏈條連接；所述第一卷筒與第二卷筒以及所述第三卷筒與第四卷筒同軸設(shè)置。優(yōu)選的，所述第二水位探頭高于隔離布f5cm。優(yōu)選的，還包括中央控制系統(tǒng)，所述中央控制系統(tǒng)包括中央控制器、設(shè)置在池體頂部的第一水位探頭、設(shè)置在池體中部的污泥介面探測儀、設(shè)置在所述框架上且高度高于所述隔離布的第二水位探頭、設(shè)置在所述框架左右兩側(cè)的的左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)，以及設(shè)置在泥斗下部的第三水位探頭，所述第一水位探頭、污泥介面探測儀、第二水位探頭、第三水位探頭、左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)的輸出端分別接中央控制器的相應輸入端，所述中央控制器的相應輸出端分別接加藥泵、進水泵、排水泵、排泥泵、提升電機減速機組、電動卷繞裝置、加藥電磁閥、進水電磁閥、排水電磁閥和排泥電磁閥的控制端。優(yōu)選的，所述加藥管設(shè)置2 3個。本實用新型使混凝與沉淀在一體機內(nèi)自動完成，按反應階斷分為進水、反應、沉淀、出水、排泥五個過程。采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于I、由于實現(xiàn)在靜置狀態(tài)下廢水混凝沉淀，不受其它如水力條件等的干擾，提高沉淀效率，縮短水力停留時間2/3以上，在平常用的沉淀時間中，一般沉淀時間為2-4小時，而該一體化，其沉降時間僅需20-30分鐘，基至更短時間，即能達到。2、節(jié)省了占地，土建及設(shè)備材料費。3、由于實現(xiàn)了自動化操作水平，節(jié)省人工費用。4、實現(xiàn)了靜置狀態(tài)下的排水排泥，且把泥水分隔開來進行，使其避免了干擾，且泥水得到了最大效率的分離。5、提高了排泥含水率，使污泥容積縮減至少一倍以上，使污泥處理過程中省去了濃縮池或是降低了污泥處理工程費用。6、根據(jù)需要采用2 3個反應沉淀池并列設(shè)置，所述反應沉淀池完全可實現(xiàn)連續(xù)進水、保證污水處理的及時率達到100%，可按照來水情況實現(xiàn)廢水的連續(xù)或間斷處理，同時也提高了污水處理效率。

圖I是本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖I的E-E向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖I中X的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖2中Y的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型中央控制器的控制流程圖；其中，I、泥斗，2、框架配重，3、牽引繩，4、隔離布配重，5、第二排牽引繩，6、池體，7、加藥管，8、滑輪組，9-1、-3、第一卷筒 第三卷筒，10、鏈條，11、進水管，12、電動卷繞裝置，12-1、卷繞電機，12-2、卷軸，13、第一排牽引繩，14、排水管，15、攪拌裝置，16、排泥管，17、提升電機減速機組，18-1、第一對滾筒，18-2、第二對滾筒，19、框架，20、隔離布。
具體實施方式
參看圖f圖8，本實用新 型包括反應沉淀池、攪拌裝置15、隔離布20及隔離布升降裝置和中央控制系統(tǒng)。所述反應沉淀池由矩形的池體6和設(shè)于池體6底部并與其相通的泥斗I構(gòu)成；在池體6的上部分別設(shè)置裝有加藥泵、加藥電磁閥的加藥管7和裝有進水泵、進水電磁閥的進水管11，在池體的中部設(shè)置裝有排水泵、排水電磁閥的排水管14，在泥斗I的下部設(shè)置安裝有排泥泵、排泥電磁閥的排泥管16。本實施例中所述加藥管7設(shè)置2個，所述加藥管7分別加入不同的用于水處理的藥品。所述攪拌裝置15固定在所述泥斗I的底部并在池體6的中部形成攪拌；攪拌裝置15受中央控制系統(tǒng)控制，在化學反應過程中，進行充分攪拌，當泥、水分離時，停止攪拌。所述隔離布升降裝置包括可升降的框架19和隔離布位置調(diào)節(jié)裝置；所述框架19的相對兩側(cè)邊對稱設(shè)有牽引繩3，所述牽引繩3連接至固定于池體6頂壁上、由提升電機減速機組17驅(qū)動的卷筒上。提升電機減速機組17驅(qū)動的卷筒轉(zhuǎn)動，進而控制框架19進行升降。所述框架19可升至加藥管7、進水管11的下端。所述隔離布位置調(diào)節(jié)裝置包括連接在隔離布20左右兩側(cè)的第一排提繩13、第二排提繩5和電動卷繞裝置12 ;所述第一排提繩13繞過設(shè)置在框架19 一側(cè)的第一對滾筒18-1與固定于池體6頂壁上的電動卷繞裝置12連接；所述第二排提繩5分別繞過設(shè)置在框架19另一側(cè)的第二對滾筒18-2和滑輪組8與隔離布配重4連接；所述滑輪組8設(shè)置至少3組，本實施例中滑輪組8設(shè)有5組。當框架19上升時，連同第一對滾筒18-1、第二對滾筒18-2和隔離布20 —起向上運動，在隔離布配重4的作用下，第二排提繩5將隔離布20向池體6的左側(cè)拉。當框架19下降時，同第一對滾筒18-1、第二對滾筒18-2帶動隔離布20向池體6的右側(cè)拉。當框架19升降至合適位置時，調(diào)節(jié)電動卷繞裝置12使隔離布20剛好平鋪整個池體6內(nèi)。所述中央控制系統(tǒng)包括中央控制器、設(shè)置在池體6頂部的第一水位探頭、設(shè)置在池體6中部的污泥介面探測儀、設(shè)置在所述框架19上且高于所述隔離布20的水平面f5cm的第二水位探頭、設(shè)置在所述框架左右兩側(cè)的左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)，以及設(shè)置在泥斗I下部的第三水位探頭，所述第一水位探頭、污泥介面探測儀、第二水位探頭、第三水位探頭、左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)的輸出端分別接中央控制器的相應輸入端，所述中央控制器的相應輸出端分別接加藥泵、進水泵、排水泵、排泥泵、提升電機減速機組17、電動卷繞裝置12、加藥電磁閥、進水電磁閥、排水電磁閥和排泥電磁閥的控制端。所述排水管14設(shè)置在池體6內(nèi)的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。以便進一步過濾水中的懸浮物，減少出水中的混凝顆粒。所述框架19的下端設(shè)有框架配重2。所述電動卷繞裝置由12電機12-2和電機12_2驅(qū)動的提繩卷筒12_1構(gòu)成。[0045]所述卷筒包括 第一 第四卷筒，所述提升電機減速機組17的輸出軸與第三卷筒9-3的轉(zhuǎn)軸皮帶連接，所述第三卷筒9-3的轉(zhuǎn)軸與第二卷筒9-2的轉(zhuǎn)軸通過鏈條10連接；所述第一卷筒9-1與第二卷筒9-2以及所述第三卷筒9-3與第四卷筒9-4同軸設(shè)置。所述第一 第三水位探頭采用超聲波物位儀表Prosonic M，傳感器的型號為FMU40/41，污泥介面探測儀可采用光學式固液分層泥位計儀，型號為CUC101。上述技術(shù)方案的控制流程圖參見圖9，按照下述步驟進行I、判斷設(shè)置第三水位探頭是否探到水位。如果探測不到水位，說明泥斗I中的污泥已經(jīng)排盡，可以重新進水進行處理；當探測到水位時，進入步驟2 ;當探測到水位時，進入步驟7 ;2、中央處理器控制開啟進水泵、進水電磁閥、加藥泵及加藥電磁閥，開始進水、力口藥，同時啟動攪拌裝置的控制端；當設(shè)置在池體6內(nèi)上部的第一水位探頭探測到水位時，中央控制器控制進水泵及進水電磁閥和加藥泵及加藥電磁閥關(guān)閉，攪拌裝置15繼續(xù)進行攪拌，攪拌設(shè)定的時間后，停止攪拌；3、靜置一段時間，根據(jù)設(shè)計要求進行時間設(shè)定；4、污泥界面探測儀將探測到的污泥的界面的位置傳給中央控制器，然后中央控制器通過控制提升電機減速機組17來控制框架19高于污泥界面2 20cm ；5、中央控制器通過控制電動卷繞裝置12的將隔離布20的展開，當隔離布20剛好平鋪在池體6內(nèi)時，設(shè)置在隔離布20上的左側(cè)的觸點與框架19上的左側(cè)滾輪式行程開關(guān)碰撞，所述左側(cè)滾輪式行程開關(guān)將信號傳遞至中央控制器；6、中央控制器收到左側(cè)滾輪式行程開關(guān)的信號后，控制排水泵及排水電磁閥打開進行排水；當?shù)诙惶筋^探測不到水位時，說明隔離布20以上的水已經(jīng)排完，第二水位探頭將信號傳遞至中央控制器，此時中央控制器控制排泥泵及排泥電磁閥打開；同時，中央控制器控制卷繞電機12-1帶動卷軸12-2運動，使隔離布20進行返程，當隔離布左側(cè)的觸點與框架19的右側(cè)滾輪式行程開關(guān)相碰撞時，右側(cè)滾輪式行程將信號傳遞至中央控制器，則卷繞電機12-1停止卷繞；7、排泥泵繼續(xù)排泥，當?shù)谌惶筋^探測不到水位時，將信號傳遞至中央控制器，中央控制器關(guān)閉排泥泵及排泥電磁閥；8、判斷水處理是否結(jié)束，當需要繼續(xù)進行污水處理時，轉(zhuǎn)入步驟2，否則結(jié)束。實施例2與實施例I不同的是所述反應沉淀池并列設(shè)置2個，分別為第一反應沉淀池、第二反應沉淀池；并且第一、第二反應沉淀池內(nèi)的進水管、排水管、排泥泵、自動升降平臺，以及水位探頭、污泥界面探頭等與實施例I的設(shè)置相同，并通過中央控制器統(tǒng)一控制?？刂瞥绦蛉缦? I)第一反應沉淀池按照實施例I的步驟f步驟7進行污水處理；(2)判斷水處理是否結(jié)束，當需要繼續(xù)進行污水處理時，轉(zhuǎn)入下述步驟(3)，否則結(jié)束；(3)中央控制器控制開啟第二反應沉淀池的進水泵、進水電磁閥、加藥泵及加藥電磁閥，開始進水、加藥，同時啟動攪拌裝置的控制端；當設(shè)置在第二反應沉淀池內(nèi)的第一水位探頭探測到水位時，中央控制器控制進水泵及進水電磁閥和加藥泵及加藥電磁閥關(guān)閉，攪拌裝置繼續(xù)進行攪拌，攪拌設(shè)定的時間后，停止攪拌；然后按照實施例I中的步驟:Γ7進行處理； (4)判斷水處理是否結(jié)束，當需要繼續(xù)進行污水處理時，轉(zhuǎn)入所述步驟(1)，否則結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種反應沉淀自動化一體機，其特征在于其包括反應沉淀池、攪拌裝置(15)、隔離布(20)及隔離布升降裝置； 所述反應沉淀池由矩形的池體(6)和設(shè)于池體(6)底部并與其相通的泥斗(I)構(gòu)成；在池體(6)的上部分別設(shè)置裝有加藥泵、加藥電磁閥的加藥管(7)和裝有進水泵、進水電磁閥的進水管(11)，在池體的中部設(shè)置裝有排水泵、排水電磁閥的排水管(14)，在泥斗(I)的下部設(shè)置安裝有排泥泵、排泥電磁閥的排泥管(16)； 所述攪拌裝置(15)固定在所述泥斗(I)的底部并在池體(6)的中部形成攪拌； 所述隔離布升降裝置包括可升降的框架(19)和隔離布位置調(diào)節(jié)裝置；所述框架(19)的相對兩側(cè)邊對稱設(shè)有牽引繩(3)，所述牽引繩(3)連接至固定于池體(6)頂壁上、由提升電機減速機組(17)驅(qū)動的卷筒上； 所述隔離布位置調(diào)節(jié)裝置包括連接在隔離布(20)左右兩側(cè)的第一排提繩(13)、第二排提繩(5)和電動卷繞裝置(12);所述第一排提繩(13)繞過設(shè)置在框架(19)右側(cè)的第一對滾筒(18-1)與固定于池體(6)頂壁上的電動卷繞裝置(12)連接；所述第二排提繩(5)分別繞過設(shè)置在框架(19)左側(cè)的第二對滾筒(18-2)和滑輪組(8)與隔離布配重(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述排水管(14)設(shè)置在池體(6)內(nèi)的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述框架(19)的下端設(shè)有框架配重(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述電動卷繞裝置由(12 )電機(12-2 )和電機(12-2 )驅(qū)動的提繩卷筒(12-1)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述卷筒包括第一 第四卷筒，所述提升電機減速機組(17)的輸出軸與第三卷筒(9-3)的轉(zhuǎn)軸皮帶連接，所述第三卷筒(9-3)的轉(zhuǎn)軸與第二卷筒(9-2)的轉(zhuǎn)軸通過鏈條(10)連接；所述第一卷筒(9-1)與第二卷筒(9-2)以及所述第三卷筒(9-3)與第四卷筒(9-4)同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述第二水位探頭高于隔離布(20) Γδαι ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述加藥管(7)設(shè)置疒3個。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7任意一項所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于還包括中央控制系統(tǒng)，所述中央控制系統(tǒng)包括中央控制器、設(shè)置在池體(6)頂部的第一水位探頭、設(shè)置在池體(6)中部的污泥介面探測儀、設(shè)置在所述框架(19)上且高度高于所述隔離布(20)的第二水位探頭、設(shè)置在框架(19)左右兩側(cè)的左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)，以及設(shè)置在泥斗(I)下部的第三水位探頭，所述第一水位探頭、污泥介面探測儀、第二水位探頭、第三水位探頭、左側(cè)滾動式行程開關(guān)和右側(cè)滾動式行程開關(guān)的輸出端分別接中央控制器的相應輸入端，所述中央控制器的相應輸出端分別接加藥泵、進水泵、排水泵、排泥泵、攪拌裝置(15)、提升電機減速機組(17)、電動卷繞裝置(12)、加藥電磁閥、進水電磁閥、排水電磁閥和排泥電磁閥的控制端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反應沉淀自動化一體機，其特征在于所述反應沉淀池并列設(shè)置2 3個。
專利摘要本實用新型公開了一種反應沉淀自動化一體機，其包括反應沉淀池、攪拌裝置、隔離布及隔離布升降裝置和中央控制系統(tǒng)；所述反應沉淀池由矩形的池體和設(shè)于池體底部并與其相通的泥斗構(gòu)成；在池體的上部分別設(shè)置加藥管和進水管，在池體的中部設(shè)置排水管，在泥斗的下部設(shè)置排泥管；所述攪拌裝置固定在所述泥斗的底部并在池體的中部形成攪拌；所述隔離布升降裝置用于隔離布的收起與展開；所述中央控制系統(tǒng)控制排水、進水和排泥的自動進行。采用本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在靜置狀態(tài)下廢水混凝沉淀，提高沉淀效率，縮短水力停留時間2/3以上，在平常用的沉淀時間中，一般沉淀時間為2-4小時，而該一體化，其沉降時間僅需20-30分鐘，基至更短時間，即能達到。
文檔編號B01D36/04GK202355934SQ20112031469
公開日2012年8月1日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者冉慧英, 李小亞 申請人:北京中環(huán)嘉誠環(huán)境工程有限公司