專(zhuān)利名稱(chēng)：雙筒陶?；炝涎b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶?；炝霞夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙筒陶?；炝涎b置。
背景技術(shù)：
在陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，根據(jù)產(chǎn)品需求，通常需要將多種不同粒度的物料均勻混合在一起。目前，國(guó)內(nèi)外廣泛使用的混料方式主要有人工摻合，即將不同物料集合一起后依賴(lài)鐵鍬等工具不斷翻動(dòng)，使物料達(dá)到混合的目的。該方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低且難以實(shí)現(xiàn)不同物料的均勻混合。另一種是采用雙筒陶?；炝涎b置，然而現(xiàn)有雙筒陶?；炝涎b置設(shè)計(jì)不合理，往往造成擁堵，混料不均勻，影響正常生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型對(duì)目前現(xiàn)有狀況的不足，提出一種雙筒陶?；炝涎b置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種雙筒陶?；炝涎b置，包括支架和混料筒，其特征是兩側(cè)混料筒的下部分別設(shè)置有出料管，兩出料管的管口分別深入混料斗中，該混料斗包括外殼和下部漏斗，外殼內(nèi)側(cè)自上而下分別設(shè)置有粗混機(jī)構(gòu)和細(xì)混機(jī)構(gòu)。所述粗混機(jī)構(gòu)是在混料斗的外殼內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右兩個(gè)斜板，兩左、右兩個(gè)斜板之間間隔形成下料縫。所述細(xì)混機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并列固定在一起的小混料斗，各小混料斗均包括四周側(cè)壁和位于該四周側(cè)壁內(nèi)側(cè)的對(duì)稱(chēng)斜板，每對(duì)對(duì)稱(chēng)斜板之間間隔形成下料縫，各下料縫均與下部漏斗連通。所述粗混機(jī)構(gòu)的左、右兩個(gè)斜板分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便調(diào)整混合速度。每個(gè)混料筒的出料管上分別設(shè)置有出量控制閥，以便調(diào)整不同粒度的陶粒的下料速度。每個(gè)混料筒下方為錐形并設(shè)置有排雜口。兩混料筒之間固定有連通的操作平臺(tái)及人梯。本實(shí)用新型的有益積極效果本實(shí)用新型利用雙混料筒向一個(gè)混料斗內(nèi)輸出不同粒度的陶粒進(jìn)行混合，混料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，兩側(cè)輸入的陶?？梢猿霈F(xiàn)縱向和橫向的交叉混合，混合程度更充分，效果非常好，而且利用雙混料筒可以進(jìn)行大規(guī)?；旌仙a(chǎn)或儲(chǔ)存，混合時(shí)無(wú)需外動(dòng)力，使用效果好，非常利于推廣實(shí)施。


圖1是本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的混料斗立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的細(xì)混機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1為支架，2為混料筒，3a和北分別為左、右出料管，4為混料斗，5為漏斗，6為混料的出料管，7為操作平臺(tái)圍欄，8a和8b分別為左、右輸出量控制閥；41為混料斗外殼，42為斜板，43為細(xì)混機(jī)構(gòu)，44為細(xì)混機(jī)構(gòu)斜板。
具體實(shí)施方式
[0021]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種雙筒陶?；炝涎b置，包括左、右兩個(gè)混料筒2，每個(gè)混料筒2的下端固定有支架1，兩混料筒2之間設(shè)置有操作平臺(tái)，并設(shè)置有人梯。兩側(cè)混料筒2 的下部分別設(shè)置有出料管3a和北，兩個(gè)出料管上分別設(shè)置有出量控制閥8a和8b，以便調(diào)整不同粒度的陶粒的下料速度。兩出料管的管口分別深入混料斗4中，該混料斗4包括外殼41和下部漏斗5，下料斗5的下方中心設(shè)置有混料的出料管6。混料斗的外殼內(nèi)側(cè)自上而下分別設(shè)置有粗混機(jī)構(gòu)和細(xì)混機(jī)構(gòu)43。每個(gè)混料筒下方為錐形并設(shè)置有排雜口。該粗混機(jī)構(gòu)是在混料斗的外殼內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右兩個(gè)斜板42，兩左、右兩個(gè)斜板42之間間隔形成下料縫。該細(xì)混機(jī)構(gòu)43包括多個(gè)并列固定在一起的小混料斗，各小混料斗均包括四周側(cè)壁和位于該四周側(cè)壁內(nèi)側(cè)的對(duì)稱(chēng)斜板44，每對(duì)對(duì)稱(chēng)斜板之間間隔形成下料縫，各下料縫均與下部漏斗連通。實(shí)施例二 附圖未畫(huà)，內(nèi)容與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是所述粗混機(jī)構(gòu)的左、右兩個(gè)斜板分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便調(diào)整混合速度。
權(quán)利要求1.一種雙筒陶?；炝涎b置，包括支架和混料筒，其特征是兩側(cè)混料筒的下部分別設(shè)置有出料管，兩出料管的管口分別深入混料斗中，該混料斗包括外殼和下部漏斗，外殼內(nèi)側(cè)自上而下分別設(shè)置有粗混機(jī)構(gòu)和細(xì)混機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶?；炝涎b置，其特征是所述粗混機(jī)構(gòu)是在混料斗的外殼內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右兩個(gè)斜板，兩左、右兩個(gè)斜板之間間隔形成下料縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶粒混料裝置，其特征是所述細(xì)混機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并列固定在一起的小混料斗，各小混料斗均包括四周側(cè)壁和位于該四周側(cè)壁內(nèi)側(cè)的對(duì)稱(chēng)斜板， 每對(duì)對(duì)稱(chēng)斜板之間間隔形成下料縫，各下料縫均與下部漏斗連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶粒混料裝置，其特征是所述粗混機(jī)構(gòu)的左、右兩個(gè)斜板分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便調(diào)整混合速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶粒混料裝置，其特征是每個(gè)混料筒的出料管上分別設(shè)置有出量控制閥，以便調(diào)整不同粒度的陶粒的下料速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶粒混料裝置，其特征是每個(gè)混料筒下方為錐形并設(shè)置有排雜口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒陶?；炝涎b置，其特征是兩混料筒之間固定有連通的操作平臺(tái)及人梯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙筒陶?；炝涎b置，包括支架和混料筒，兩側(cè)混料筒的下部分別設(shè)置有出料管，兩出料管的管口分別深入混料斗中，該混料斗包括外殼和下部漏斗，外殼內(nèi)側(cè)自上而下分別設(shè)置有粗混機(jī)構(gòu)和細(xì)混機(jī)構(gòu)，粗混機(jī)構(gòu)是在混料斗的外殼內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右兩個(gè)斜板，細(xì)混機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并列固定在一起的小混料斗，各小混料斗均包括四周側(cè)壁和位于該四周側(cè)壁內(nèi)側(cè)的對(duì)稱(chēng)斜板。本實(shí)用新型利用雙混料筒向一個(gè)混料斗內(nèi)輸出不同粒度的陶粒進(jìn)行混合，混料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，兩側(cè)輸入的陶粒可以出現(xiàn)縱向和橫向的交叉混合，混合程度更充分，效果非常好，而且利用雙混料筒可以進(jìn)行大規(guī)?；旌仙a(chǎn)或儲(chǔ)存，混合時(shí)無(wú)需外動(dòng)力，使用效果好，非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)B01F3/18GK202207553SQ20112031449
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者張玉明 申請(qǐng)人:鄭州德賽爾陶粒有限公司