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一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置的制作方法

文檔序號:5037814閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于超硬材料合成設備技術領域,特別涉及一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置。
背景技術
我國超硬材料合成設備主要是鉸鏈式多壓源六面頂壓機,其具有超高壓模具結構簡單、價格低廉、生產(chǎn)操作簡單、壓機工藝參數(shù)容易控制和生產(chǎn)節(jié)拍快等優(yōu)點。鉸鏈式多壓源六面頂壓機由主機、增壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和電加熱裝置等幾部分組成,主機主要由六個鉸鏈梁、十二根銷子、六個工作工作缸和機座以及防護裝置組成,六個工作缸能從六個面向主機中心加壓,形成一個正方體的超高壓腔,超高壓腔內(nèi)的壓力均勻,有利于金剛石的生長。六個工作缸分別裝在六個鉸鏈梁上,六個鉸鏈梁用十二根銷子鉸接而成六面體的剛性機架,整個機架裝在機座上,機座通過地腳螺釘與混凝土地基剛性聯(lián)接。鉸鏈梁安裝完畢后,需要在工作缸上分別安裝頂壓裝置,如圖1所示,頂壓裝置包括大墊塊9、小墊塊8、頂錘7和鋼環(huán)10,大墊塊9前端設于鋼環(huán)10內(nèi)、后端固定在工作缸上,頂錘7采用過盈配合壓裝于鋼環(huán)10內(nèi),鋼環(huán)10的作用是固定和保護頂錘7,小墊塊8設于大墊塊9與頂錘7之間,小墊塊8與鋼環(huán)10為間隙配合,以防止小墊塊8被卡在鋼環(huán)10內(nèi),高壓受力時損壞鋼環(huán)。在鉸鏈式多壓源六面頂壓機中,除了上、下兩個鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放外(如圖ι所示),其余四個鉸鏈梁及其頂壓裝置均為側放(如圖2所示)。由于小墊塊8與鋼環(huán)10 為間隙配合,側放的頂壓裝置中的小墊塊8會向下滑落,造成小墊塊8、頂錘7和大墊塊9不對中,導致合成過程中受力不均,容易使頂錘7在高壓工作過程中不正常破裂,影響合成生產(chǎn)的正常進行,且大大提高了超硬材料合成成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種對中性好、使用壽命長、超硬材料合成成本低的凹凸小墊塊型多元頂壓裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設于鋼環(huán)底部,小墊塊設于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面和底面上分別設有上凹槽和凸臺,上凹槽與頂錘底部配合連接;大墊塊頂面上設有與凸臺相適應的下凹槽,凸臺與下凹槽配合連接。所述上凹槽與頂錘底部為過渡配合,凸臺與下凹槽為過渡配合。所述上凹槽為錐形槽,其錐度a為1° 30'。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為1、本實用新型包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設于鋼環(huán)底部,小墊塊設于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面和底面上分別設有上凹槽和凸臺,上凹槽與頂錘底部配合連接;大墊塊頂面上設有與凸臺相適應的下凹槽,凸臺與下凹槽配合連接,由于上凹槽與頂錘底部為過渡配合連接、凸臺與下凹槽為過渡配合連接,即使側放也不會造成小墊塊向下滑落,確保頂錘、大墊塊和小墊塊具有良好的對中性,當進行高壓合成工作時,使頂錘受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。2、本實用新型結構簡單,安裝簡便,可靠性高,適用性好。
圖1為傳統(tǒng)凹凸小墊塊型多元頂壓裝置的結構示意圖;圖2為傳統(tǒng)凹凸小墊塊型多元頂壓裝置側放時的結構示意圖;圖3為本實用新型的結構示意圖;圖4為圖3中A的放大示意圖。
具體實施方式
如圖3、圖4所示的凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,其包括鋼環(huán)1、頂錘2、大墊塊3和小墊塊4,頂錘2通過過盈配合壓裝于鋼環(huán)1內(nèi),大墊塊3的前端設于鋼環(huán)1底部,且大墊塊3與鋼環(huán)1為間隙配合。小墊塊4位于大墊塊3與頂錘2之間,小墊塊4與鋼環(huán)1為間隙配合,在小墊塊4的頂面和底面上分別設有上凹槽51和凸臺5,上凹槽51為錐形槽,其錐度a為1° 30',大墊塊3的頂面上設有與凸臺5相適應的下凹槽6,上凹槽51與頂錘2 底部過渡配合連接,凸臺5與下凹槽6過渡配合連接。安裝時,首先把小墊塊4放入裝有頂錘2的鋼環(huán)1內(nèi),并使上凹槽51與頂錘2底部過渡配合連接;然后把鋼環(huán)1裝在大墊塊3的前端,使凸臺5與下凹槽6過渡配合連接。 由于上凹槽51與頂錘2底部為過渡配合連接、凸臺5與下凹槽6為過渡配合連接,即使側放也不會造成小墊塊4向下滑落,確保頂錘2、大墊塊3和小墊塊4具有良好的對中性。不論鉸鏈梁及其頂壓裝置是豎放還是側放,小墊塊4都能始終處于中間位置,保證與頂錘2和大墊塊3的對中性。當進行高壓合成工作時,由于頂錘2、大墊塊3和小墊塊 4具有良好的對中性,頂錘2受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。
權利要求1.一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設于鋼環(huán)底部,小墊塊設于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,其特征在于所述小墊塊頂面和底面上分別設有上凹槽和凸臺,上凹槽與頂錘底部配合連接;大墊塊頂面上設有與凸臺相適應的下凹槽,凸臺與下凹槽配合連接。
2.如權利要求1所述的凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,其特征在于所述上凹槽與頂錘底部為過渡配合,凸臺與下凹槽為過渡配合。
3.如權利要求1或2所述的凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,其特征在于所述上凹槽為錐形槽,其錐度a為1° 30'。
專利摘要本實用新型公開了一種凹凸小墊塊型多元頂壓裝置,包括鋼環(huán)、頂錘、大墊塊和小墊塊,頂錘安裝于鋼環(huán)內(nèi),大墊塊前端設于鋼環(huán)底部,小墊塊設于大墊塊與頂錘之間,小墊塊與鋼環(huán)為間隙配合,所述小墊塊頂面和底面上分別設有上凹槽和凸臺,上凹槽與頂錘底部配合連接;大墊塊頂面上設有與凸臺相適應的下凹槽,凸臺與下凹槽配合連接,由于上凹槽與頂錘底部為過渡配合連接、凸臺與下凹槽為過渡配合連接,即使側放也不會造成小墊塊向下滑落,確保頂錘、大墊塊和小墊塊具有良好的對中性,當進行高壓合成工作時,使頂錘受力均勻,可有效提高頂壓裝置的使用壽命和降低超硬材料合成成本。
文檔編號B01J3/06GK202207574SQ201120259519
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權日2011年7月21日
發(fā)明者丁慶才, 劉廣利, 楊晉中, 薛勝輝 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術研究中心有限公司
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