專利名稱：鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟金屬在冷態(tài)下進(jìn)行切割領(lǐng)域，具體屬于針對鉛片在冷狀態(tài)下切割成粒狀的鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中生產(chǎn)鉛粉的鉛粉機(jī)是以塊狀的鉛粒做為原料制粉，而原料的來源是以鉛錠熔化后澆注成型制成顆粒。由于熔鉛過程中產(chǎn)生氧化鉛渣的損耗及大量的含鉛氣體嚴(yán)重污的環(huán)境造成鉛毒損害人體健康再熔鉛過程中消耗大量能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，從根本上解決上述問題本實(shí)用新型就是將鉛片在冷狀態(tài)下進(jìn)行切削成顆粒的工藝，降低鉛材損耗、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，包括有箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有相互同步反方向轉(zhuǎn)動的主動切削輥、被動切削輥，主動切削輥一端與主動變速齒輪固定安裝，另一端固定安裝有同步主動齒輪，被動切削輥的端部固定安裝有與同步主動齒輪相傳動嚙合的同步被動齒輪，主動切削輥、被動切削輥外壁上分布有凹槽，凹槽邊緣具有刀刃。所述的凹槽呈梯形。本實(shí)用新型的電動機(jī)通過傳遞機(jī)構(gòu)與滾切機(jī)構(gòu)的聯(lián)接，滾切機(jī)構(gòu)有兩個(gè)平行且相對同步旋轉(zhuǎn)的主動切削輥、被動切削輥，主動切削輥、被動切削輥的弧面上形成縱橫交錯的小角度刀口，使鉛片在切割輥上相對應(yīng)的縱橫刃口切削下形成規(guī)格相同的顆粒，采用大角度凹槽周邊形成小角度縱橫的刃口，對進(jìn)入切輥的鉛片，電動機(jī)傳來的刀矩使切割輥同步相對轉(zhuǎn)動利用縱橫的小角度刀刃將鉛片在冷狀態(tài)下切割成大小均勻的鉛粒，反方向同步轉(zhuǎn)動縱橫刀刃將鉛片切入大角度凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的拉扯和扭動將凹槽內(nèi)鉛粒松動后利用鉛粒的自重從機(jī)箱下方落下。本實(shí)用新型將鉛片切成粒狀，無邊角廢料、無氧化鉛損耗、無鉛煙產(chǎn)生、節(jié)約能源、 減少污染、捷離功效、改善工人在有害氣體中生產(chǎn)環(huán)境。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，包括有箱體1，箱體1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有相互同步反方向轉(zhuǎn)動的主動切削輥2、被動切削輥3，主動切削輥一端與主動變速齒輪4固定安裝， 另一端固定安裝有同步主動齒輪5，被動切削輥的端部固定安裝有與同步主動齒輪相傳動嚙合的同步被動齒輪6，主動切削輥、被動切削輥外壁上分布有凹槽7，凹槽邊緣具有刀刃 8，凹槽呈梯形。
權(quán)利要求1.鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，包括有箱體，其特征在于箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有相互同步反方向轉(zhuǎn)動的主動切削輥、被動切削輥，主動切削輥一端與主動變速齒輪固定安裝，另一端固定安裝有同步主動齒輪，被動切削輥的端部固定安裝有與同步主動齒輪相傳動嚙合的同步被動齒輪，主動切削輥、被動切削輥外壁上分布有凹槽，凹槽邊緣具有刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凹槽呈梯形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛片冷制粒機(jī)的切料機(jī)構(gòu)，包括有箱體，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有相互同步反方向轉(zhuǎn)動的主動切削輥、被動切削輥，主動切削輥一端與主動變速齒輪固定安裝，另一端固定安裝有同步主動齒輪，被動切削輥的端部固定安裝有與同步主動齒輪相傳動嚙合的同步被動齒輪，主動切削輥、被動切削輥外壁上分布有凹槽，凹槽邊緣具有刀刃。本實(shí)用新型從根本上解決上述問題本實(shí)用新型就是將鉛片在冷狀態(tài)下進(jìn)行切削成顆粒的工藝，降低鉛材損耗、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。
文檔編號B01J2/22GK202129059SQ20112016578
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王磊 申請人:安徽奧力機(jī)械科技有限公司