專利名稱：帶側線抽出的雙層收集式液體分布器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及收集式液體分布器。它屬于化工、石油化工、化肥、制藥等領域填料塔設備中所使用的液體分布器，特別是涉及一種帶側線抽出的雙層收集式液體分布器。
背景技術：
在煉油、乙烯、石油化工、精細化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等部門，塔器均屬于重要的單元設備。其廣泛應用于蒸餾、吸收、萃取、洗滌、傳熱等單元操作中。因此塔器的研究一直備受國內外學者的關注。近年來，隨著塔器技術的不斷發(fā)展，塔內件技術也不斷得到發(fā)展和改進，各種新型塔內件層出不窮，尤其是液體分布裝置的不斷改進和創(chuàng)新更加促進了塔器操作性能的優(yōu)化，收集式液體分布器就是其中一個典型的實例，它可以收集液體并均勻分布液體，使塔的空間高度大大降低，同時提高塔的傳質性能。塔設備中由于工藝的要求，往往出現(xiàn)在同一理論板位置既要側線抽出一部分液相產品，又要保證其余液相進入下一塊理論板的情況。而為了實現(xiàn)這一工藝要求，常規(guī)的辦法是在側線抽出位置設置一集油箱將液體全部采出，一部分作為產品離開塔，其余液體再通過泵返回到塔內，為了實現(xiàn)返回液體的均勻分布，要設置液體分布管和液體分布器。這樣占用塔的空間高度會非常大。因而，研究一種既能夠保證側線產品抽出又能夠保證收集其余液體并實現(xiàn)均勻分布的一種液體分布器具有重大的意義。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種帶側線抽出的雙層收集式液體分布器，其特點在于， 它可以通過升氣帽傾斜的方式將液體收集至集液環(huán)內，從而利于側線產品的采出；通過集液槽收集大部分的液體，并通過集液槽側壁和底部的分布孔實現(xiàn)對液體的均勻分布。本發(fā)明的目的通過以下措施達到—種帶側線抽出的雙層收集式液體分布器，包括包括傾斜式升氣帽1、升氣筒2、 集液環(huán)3、立環(huán)4、集液槽5、導液角鋼6、連接板7、支座8、集液堵9、集液渠10、液體分布孔 11、溢流孔12、抽出管13、拉筋14所構成；升氣帽1是V型的，同時升氣帽1以集液渠10為中心軸，向塔壁兩側由高到低傾斜，升氣帽1收集的液體能順利流入集液環(huán)3內，利于側線液相的采出。所述的集液環(huán)3與塔壁焊接；立環(huán)4與集液環(huán)3焊接；導液角鋼6焊接于集液槽5 的外側壁；支座8與塔壁焊接；集液渠10通過螺栓與支座8連接；集液槽5的側壁設置液體分布孔11，溢流孔12為倒三角形，設置在集液槽5的側壁上方，抽出管13底部邊緣與集液環(huán)3上表面齊平，抽出管13的位置由塔的實際管口方位確定；拉筋14焊接在集液槽5的側壁上。所述的集液環(huán)3和集液槽5可以同時收集來自上層填料的液體，因此具備雙層收集液體的功能。
所述的液體分布孔11設置在集液槽5側壁，距集液槽5底部上表面25mm-30mm處。所述的溢流孔12為倒三角形，倒三角形的底邊距集液槽頂部邊緣10mm。所述的升氣筒2可為圓筒、方筒、長方形筒等類型。所述的集液槽5 —般在側壁設置液體分布孔11，如果液量較大，還需要在集液槽 5底部開液體分布孔，此時液體分布孔的底部需要設置導液管，導液管焊接于集液槽5的底部，其主要目的是將來自底部分布孔的液體導流至下層填料，防止氣相對液滴的夾帶，同時保證液體的均勻分布。本發(fā)明例舉了在集液槽5側壁開孔的結構。根據(jù)具體情況可以在底部開孔。所述的導液角鋼6可以為角鋼、槽鋼等類型。所述的連接板7的高度沿中心軸向塔壁兩側依次降低。本發(fā)明的有益效果在于這種液體分布器同時具有側線抽出、液體收集、液體再分布、氣體再分布的功能。集液環(huán)3可收集升氣帽1中的液體，集液槽5收集來自上層填料的大部分的液體，因此形成雙層收集式的液體分布器結構。具有可以有效的節(jié)省塔內空間高度，結構簡單，液體收集再分布效果好的特點。


圖1為帶側線抽出的雙層收集式液體分布器正視圖。圖2為帶側線抽出的雙層收集式液體分布器俯視圖。圖3為帶側線抽出的雙層收集式液體分布器側視圖。圖4為圖1的I位置局部放大圖。圖5為圖2的II位置局部放大圖。圖6為圖3的III位置局部放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細說明實施例1 如圖1 6所示，帶側線抽出的雙層收集式液體分布器的升氣帽1通過連接板7與升氣筒2相連接，以集液渠10為中心軸，連接板7的高度沿中心軸向塔壁兩側依次降低，從而形成傾斜式的升氣帽1，如圖3和圖6所示，升氣帽由高到低的傾斜方向即液體的流動方向，以利于升氣帽1上收集的液體順利流入集液環(huán)3內；升氣筒2可為圓筒、方筒、長方形筒等類型，本實施例為長方形升氣筒；集液環(huán)3與塔壁焊接，立環(huán)4焊接在集液環(huán)3上。側線抽出管13的位置可以根據(jù)塔的實際管口方位確定，一般要求側線抽出管13底部邊緣與集液環(huán)3上表面平齊。液體分布孔11設置在集液槽5側壁，距集液槽5底部上表面25mm-30mm 處，主要目的是防止聚合物顆粒堵塞液體分布孔11 ；集液槽5側壁上部設置溢流孔12，溢流孔12為倒三角形，倒三角形底邊距集液槽頂部邊緣10mm，其主要目的是大液量下或非正常工況液量突然增大，液體可以通過溢流孔12進行分布；導液角鋼6可以為角鋼、槽鋼等類型，本實施例為角鋼，焊接于集液槽5外壁，主要目的是保證從液體分布孔11、或溢流孔12 分布的液體順著導液角鋼6流至下層填料上方，防止氣液兩相的夾帶。如果液量較大，還需要在集液槽5底部開液體分布孔，此時液體分布孔的底部需要設置導液管，導液管焊接于集液槽5的底部，其主要目的是將來自底部分布孔的液體導流至下層填料，防止氣相對液滴的夾帶，同時保證液體的均勻分布。本事實例為只在集液槽5側壁開孔的結構。
本發(fā)明提出的帶側線抽出的雙層收集式液體分布器，已經(jīng)通過較佳的實施例子進行了描述，相關技術人員明顯能在不脫離本發(fā)明內容、精神和范圍內對本文所述的結構和設備進行改動或適當變更與組合，來實現(xiàn)本發(fā)明技術。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內容中。
權利要求
1.一種帶側線抽出的雙層收集式液體分布器，包括包括傾斜式升氣帽(1)、升氣筒(2)、集液環(huán)(3)、立環(huán)(4)、集液槽(5)、導液角鋼(6)、連接板(7)、支座(8)、集液堵(9)、集液渠(10)、液體分布孔(11)、溢流孔(12)、抽出管(13)、拉筋(14)所構成；其特征是升氣帽 ⑴是V型的，同時升氣帽⑴以集液渠(10)為中心軸，向塔壁兩側由高到低傾斜，升氣帽收集的液體能順利流入集液環(huán)(3)內，利于側線液相的采出。
2.如權利要求1所述的分布器，其特征是集液環(huán)C3)與塔壁焊接；立環(huán)(4)與集液環(huán)(3)焊接；導液角鋼(6)焊接于集液槽(5)的外側壁；支座(8)與塔壁焊接；集液渠(10) 通過螺栓與支座⑶連接；集液槽(5)的側壁設置液體分布孔(11)，溢流孔(12)為倒三角形，設置在集液槽(5)的側壁上方，抽出管(1 底部邊緣與集液環(huán)C3)上表面齊平，抽出管 (13)的位置由塔的實際管口方位確定；拉筋(14)焊接在集液槽(5)的側壁上。
3.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液環(huán)C3)和集液槽(5)同時收集來自上層填料的液體，因此具備雙層收集液體的功能。
4.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的液體分布孔(11)設置在集液槽(5)側壁，距集液槽( 底部上表面25mm-30mm處。
5.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的溢流孔(1 為倒三角形，倒三角形的底邊距集液槽頂部邊緣10mm。
6.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的升氣筒( 為圓筒、方筒或長方形筒。
7.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液槽( 在側壁設置液體分布孔11。
8.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液槽(5)在底部開液體分布孔，此時液體分布孔的底部需要設置導液管，導液管焊接于集液槽(5)的底部。
9.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的導液角鋼(6)為角鋼或槽鋼類型。
10.如權利要求1所述的分布器，其特征是所述的連接板(7)的高度沿中心軸向塔壁兩側依次降低。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及一種化工塔器中的塔內件，特別涉及一種帶側線抽出的雙層收集式液體分布器。該收集式液體分布器主要升氣帽(1)、升氣筒(2)、集液環(huán)(3)、立環(huán)(4)、集液槽(5)、導液角鋼(6)、連接板(7)、支座(8)、集液堵(9)、集液渠(10)、液體分布孔(11)、溢流孔(12)、抽出管(13)、拉筋(14)所構成；升氣帽是V型的，同時升氣帽以集液渠為中心軸，向塔壁兩側由高到低傾斜，升氣帽收集的液體能順利流入集液環(huán)內，利于側線液相的采出。本發(fā)明在于這種液體分布器兼具液體收集、液體均勻分布和側線抽出的功能于一身，具有節(jié)省塔內空間，容易調整水平的特點。
文檔編號B01J19/00GK102327699SQ201110315830
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權日2011年10月18日
發(fā)明者李文鎮(zhèn), 李楠楠, 李燕, 李鑫鋼, 肖紅, 許力強 申請人:北洋國家精餾技術工程發(fā)展有限公司, 天津大學