專利名稱：工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)氣體凈化排放設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化的工業(yè)粉塵及惡臭氣體的凈化裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染氣體，這些污染氣體通常由工業(yè)粉塵和惡臭氣體構(gòu)成，工業(yè)粉塵和惡臭氣體的成分復(fù)雜，處理難度較大，其通過凈化裝置凈化處理后排入大氣中。而在這個(gè)過程中，要用到凈化效果較好的油煙凈化裝置。通常這種凈化裝置是分體式的，由安裝于室內(nèi)的集煙罩部分和安裝于室外的體積較大的凈化部分構(gòu)成，集煙罩部分與凈化部分之間通過連接管路連接。然而，上述凈化裝置的體積較大，占用大量空間。同時(shí)，上述凈化裝置在長期使用后，凈化部分內(nèi)部以及連接管路會(huì)積累大量的污物，影響裝置的正常工作，使其不能夠長期保持高效作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，該裝置集物理、化學(xué)、光催化多種凈化模式于一體，凈化能力強(qiáng)，具有自潔功能，能夠持續(xù)、高效的長期運(yùn)作。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器、導(dǎo)流器、篩網(wǎng)過濾器、紫外線凈化器和設(shè)置于殼體下端的水箱，所述空腔由進(jìn)氣腔和位于進(jìn)氣腔上方的安裝腔構(gòu)成，所述殼體設(shè)置有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口，所述水箱與所述進(jìn)氣腔連通，所述孔板過濾器、所述導(dǎo)流器、所述篩網(wǎng)過濾器、所述紫外線凈化器從下到上依次設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述殼體上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述風(fēng)機(jī)安裝位安裝有抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)，所述孔板過濾器與所述導(dǎo)流器之間設(shè)置有分布管機(jī)構(gòu)，所述水箱設(shè)置有水泵，所述分布管機(jī)構(gòu)通過輸水管與所述水泵連接。所述孔板過濾器由兩塊以上的過濾孔板構(gòu)成，所述過濾孔板均勻設(shè)置有多個(gè)過濾通孔，所述過濾孔板橫向設(shè)置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯(cuò)設(shè)置。所述導(dǎo)流器由多塊縱向設(shè)置的褶皺片構(gòu)成。所述篩網(wǎng)過濾器由多層不銹鋼絲篩網(wǎng)構(gòu)成。所述紫外線凈化器由石英玻璃罩和設(shè)置于石英玻璃罩內(nèi)的紫外線燈管陣列構(gòu)成。所述水箱設(shè)置有排污口、溢流口、進(jìn)水口和排渣口。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)、光催化多種凈化模式，按照工業(yè)粉塵以及惡臭污染氣體的特點(diǎn)進(jìn)行多級分段處理，實(shí)現(xiàn)處理的最優(yōu)化，帶來了較好的凈化效果，且凈化效率較高。同時(shí)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)部的自潔，水箱對污染余渣自動(dòng)排放，裝置內(nèi)部不積累污染附著物，從而使得本發(fā)明能夠持續(xù)、高效的長期運(yùn)作。


圖1是本發(fā)明的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意；圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1-水箱；2-抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)；3-水泵；4-孔板過濾器；5-導(dǎo)流器；6_篩網(wǎng)過濾器；7-紫外線凈化器；8-排污口 ；9-溢流口 ；10-進(jìn)水口 ；11-控制盒；12-排渣口 ；13-紫外線凈化腔；14-進(jìn)氣腔；15-進(jìn)氣口。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。如圖1-圖3所示，一種工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器4、導(dǎo)流器5、篩網(wǎng)過濾器6、紫外線凈化器7和設(shè)置于殼體下端的水箱1，空腔由進(jìn)氣腔14和位于進(jìn)氣腔14上方的安裝腔構(gòu)成，殼體設(shè)置有與進(jìn)氣腔14連通的進(jìn)氣口 15，水箱1與進(jìn)氣腔14連通，孔板過濾器4、導(dǎo)流器5、篩網(wǎng)過濾器6、紫外線凈化器 7從下到上依次設(shè)置于安裝腔內(nèi)，殼體上端部設(shè)置有與安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，風(fēng)機(jī)安裝位安裝有抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)2，孔板過濾器4與導(dǎo)流器5之間設(shè)置有分布管機(jī)構(gòu)，水箱1設(shè)置有水泵3，分布管機(jī)構(gòu)通過輸水管與水泵3連接。如圖3所示，孔板過濾器4由兩塊以上的過濾孔板構(gòu)成，過濾孔板均勻設(shè)置有多個(gè)過濾通孔，過濾孔板橫向設(shè)置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯(cuò)設(shè)置。導(dǎo)流器5由多塊縱向設(shè)置的褶皺片構(gòu)成。篩網(wǎng)過濾器6由多層不銹鋼絲篩網(wǎng)構(gòu)成。紫外線凈化器7由石英玻璃罩和設(shè)置于石英玻璃罩內(nèi)的紫外線燈管陣列構(gòu)成。水箱1設(shè)置有排污口 8、溢流口 9、進(jìn)水口 10和排渣口 12。殼體外側(cè)還可以設(shè)置控制盒11。工作時(shí)，水泵3將凈化液通過分布管機(jī)構(gòu)輸送至孔板過濾器4，凈化液向下流動(dòng)， 在流動(dòng)過程中，凈化液在孔板過濾器4的每一層過濾孔板上形成水膜層，而后凈化液滴經(jīng)過進(jìn)氣腔14進(jìn)入水箱1內(nèi)。工業(yè)粉塵、惡臭氣體由進(jìn)氣口 15進(jìn)入進(jìn)氣腔14內(nèi)后，由下向上運(yùn)動(dòng)，凈化液滴從上往下運(yùn)動(dòng)，工業(yè)粉塵、惡臭氣體在進(jìn)氣腔14內(nèi)部與凈化液水滴進(jìn)行第一級凈化?？装暹^濾器4的主要作用是過濾物料，可以按照孔徑大小分級過濾不同大小的顆粒狀粉塵物。相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯(cuò)設(shè)置，有利于凈化液形成紊流，增加凈化液與污染氣體的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)效率。污染氣體通過每一層水膜層時(shí)，根據(jù)氣液傳質(zhì)理論，污染氣體與凈化液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成第三級凈化。根據(jù)污染氣體的特征和凈化處理的需要， 對通孔的孔徑的大小、過濾孔板的層數(shù)、凈化液的種類進(jìn)行選擇，以達(dá)到最佳凈化效果。污染氣體繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入導(dǎo)流器5內(nèi)，污染氣體在導(dǎo)流器5內(nèi)部與導(dǎo)流板發(fā)生多次碰撞， 形成第四級凈化。污染氣體與凈化液的氣液混合狀態(tài)強(qiáng)化碰撞時(shí)的凈化效果。后污染氣體由篩網(wǎng)過濾器6進(jìn)行第五級凈化，篩網(wǎng)過濾器6除凈化作用外，還起到氣液分離的作用。最后氣體進(jìn)入紫外線凈化腔13中，進(jìn)行第六級紫外光解凈化。紫外線凈化器7可以發(fā)出波長為150 190nm(峰值為184. 9nm)的光波和波長為253 255nm(峰值為253. 7nm)的光波。波長為253 255nm的光波能破壞有機(jī)揮發(fā)物和臭味氣體，使其裂解成小分子。波長為150 190nm的光波能夠被空氣中的氧氣分子吸收，促使氧氣分子分解成臭氧和原子氧。臭氧和原子氧能夠與碳?xì)浠衔锝Y(jié)合使其分解成二氧化碳和水，從而徹底清潔污染氣體中剩余的有機(jī)揮發(fā)物和臭味氣體。抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)2的主要作用是提供空氣動(dòng)力，并將凈化后的氣體和分解后的產(chǎn)物排放出去。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器、導(dǎo)流器、篩網(wǎng)過濾器、紫外線凈化器和設(shè)置于殼體下端的水箱，所述空腔由進(jìn)氣腔和位于進(jìn)氣腔上方的安裝腔構(gòu)成，所述殼體設(shè)置有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口，所述水箱與所述進(jìn)氣腔連通，所述孔板過濾器、 所述導(dǎo)流器、所述篩網(wǎng)過濾器、所述紫外線凈化器從下到上依次設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述殼體上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述風(fēng)機(jī)安裝位安裝有抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)， 所述孔板過濾器與所述導(dǎo)流器之間設(shè)置有分布管機(jī)構(gòu)，所述水箱設(shè)置有水泵，所述分布管機(jī)構(gòu)通過輸水管與所述水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油煙凈化裝置，其特征在于所述孔板過濾器由兩塊以上的過濾孔板構(gòu)成，所述過濾孔板均勻設(shè)置有多個(gè)過濾通孔，所述過濾孔板橫向設(shè)置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油煙凈化裝置，其特征在于所述導(dǎo)流器由多塊縱向設(shè)置的褶皺片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油煙凈化裝置，其特征在于所述篩網(wǎng)過濾器由多層不銹鋼絲篩網(wǎng)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油煙凈化裝置，其特征在于所述紫外線凈化器由石英玻璃罩和設(shè)置于石英玻璃罩內(nèi)的紫外線燈管陣列構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一體化油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱設(shè)置有排污口、溢流口、進(jìn)水口和排渣口。
全文摘要
一種工業(yè)粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，包括殼體、孔板過濾器、導(dǎo)流器、篩網(wǎng)過濾器、紫外線凈化器和殼體下端的水箱，空腔由進(jìn)氣腔和位于進(jìn)氣腔上方的安裝腔構(gòu)成，殼體設(shè)置有與進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口，水箱與進(jìn)氣腔連通，孔板過濾器、導(dǎo)流器、篩網(wǎng)過濾器、紫外線凈化器從下到上依次設(shè)置于安裝腔內(nèi)，殼體上端部設(shè)置有與安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，風(fēng)機(jī)安裝位安裝有抽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)，孔板過濾器與導(dǎo)流器之間設(shè)置有分布管機(jī)構(gòu)，水箱設(shè)置有水泵，分布管機(jī)構(gòu)通過輸水管與水泵連接。本發(fā)明在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)、光催化多種凈化模式，帶來了較好的凈化效果，且凈化效率較高。同時(shí)本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)部的自潔，保證了本發(fā)明能夠持續(xù)、高效的長期運(yùn)作。
文檔編號B01D50/00GK102319532SQ20111030907
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者朱斌 申請人:朱斌