一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種凈化器，特別涉及一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)粉塵，主要來源于固體物料的機(jī)械粉碎和研磨，粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸，物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的煙塵，物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)。
[0003]由于現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，我國工業(yè)粉塵狀況趨向于粉塵的化學(xué)成分、粉塵的顆粒度和粉塵濃度更加嚴(yán)重地危害人體健康，有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵(鉻、錳、鎘、鉛、汞、砷等)進(jìn)人人體后，會引起中毒以至死亡，具體表現(xiàn)為:有害程度有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵(鉻、錳、鎘、鉛、汞、砷等)進(jìn)人人體后，會引起中毒以至死亡.吸人鉻塵能引起鼻中隔潰瘍和穿孔，使肺癌發(fā)病率增加;吸人錳塵會引起中毒性肺炎;吸人鎘塵能引起肺氣腫和骨質(zhì)軟化等。無毒性粉塵對人體危害也很大。長期吸人一定量的粉塵，粉塵在肺內(nèi)逐漸沉積，使肺部產(chǎn)生進(jìn)行性、彌漫性的纖維組織增多，出現(xiàn)呼吸機(jī)能疾病，稱為塵肺。吸人一定量的二氧化硅粉塵，使肺組織硬化，發(fā)生矽肺。另外，以二氧化硫煙氣為主的有毒粉塵成為影響我國空氣環(huán)境的主要因素。
[0004]為了避免有害的工業(yè)粉塵對人體產(chǎn)生危害，常采用粉塵凈化器來凈化，但市場上傳統(tǒng)的粉塵凈化器凈化方式比較單一，大多數(shù)采用的是粉塵的集中收集，雖然較大顆粒的粉塵可以被集中收集，但一些較小的粉塵顆粒尤其是有害的氣體無法進(jìn)行收集，長時間處在此類環(huán)境下依然嚴(yán)重危害到工人自身的健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實用新型一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，包括本體，所述本體由第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三凈化區(qū)組成，所述第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)置有防火網(wǎng)，且所述進(jìn)氣管固定設(shè)置在錐體空腔上，所述錐體空腔的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流管，所述第二除塵區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有固定件，所述固定件上設(shè)置有濾袋，所述濾袋的上部設(shè)置有導(dǎo)流擋風(fēng)板，所述第三凈化區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述活性炭過濾網(wǎng)的的一側(cè)設(shè)置有冷觸媒過濾網(wǎng)，所述冷觸媒過濾網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)置有紫外線殺菌燈。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)流管的上部、所述導(dǎo)流擋風(fēng)板的上部和所述第三凈化區(qū)的內(nèi)部均設(shè)置有吸氣風(fēng)扇，所述吸氣風(fēng)扇均與電機(jī)相連。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一除塵區(qū)的出氣口與管道相連，且所述管道與所述第二除塵區(qū)的進(jìn)氣口相連。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二除塵區(qū)的出氣口與管道相鄰，且所述管道與所述第三凈化區(qū)的進(jìn)氣口相連。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一除塵區(qū)的下部設(shè)置有儲塵箱;所述第二除塵區(qū)的下部設(shè)置有儲塵室;所述第三凈化區(qū)的邊側(cè)設(shè)置有出氣管。
[0012]本實用新型所達(dá)到的有益效果是:通過第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)混合儲塵使粉塵凈化器具有很好的除塵效果，防火網(wǎng)的使用有效的避免了粉塵在凈化過程中易燃、易爆的問題，第三凈化區(qū)中的活性炭過濾網(wǎng)和冷卻媒過濾網(wǎng)的使用可有效的吸收粉塵空氣中的有害氣體，紫外線殺菌燈的使用，在去除有害氣體的同時還具有良好的殺菌作用，其結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，且經(jīng)濟(jì)、高效、凈化效果好，是一件非常好的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]圖中標(biāo)號:1、本體;2、第一除塵區(qū)；3、第二除塵區(qū)；4、第三凈化區(qū)；5、進(jìn)氣管;6、防火網(wǎng)；7、錐體空腔;8、導(dǎo)流管;9、儲塵箱;10、電機(jī);11、吸氣風(fēng)扇；12、出氣口； 13、進(jìn)氣口； 14、儲塵室；15、濾袋；16、固定件；17、導(dǎo)流擋風(fēng)板；18、隔板；19、管道;20、活性炭過濾網(wǎng)；21、冷觸媒過濾網(wǎng)；22、紫外線殺菌燈;23、出氣管。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，包括本體I，所述本體I由第一除塵區(qū)2、第二除塵區(qū)3和第三凈化區(qū)4組成，所述第一除塵區(qū)2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管5，所述進(jìn)氣管5的內(nèi)部設(shè)置有防火網(wǎng)6，且所述進(jìn)氣管5固定設(shè)置在錐體空腔7上，所述錐體空腔7的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流管8，所述第二除塵區(qū)3的內(nèi)部設(shè)置有固定件16，所述固定件16上設(shè)置有濾袋15，所述濾袋15的上部設(shè)置有導(dǎo)流擋風(fēng)板17，所述第三凈化區(qū)4的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)20，所述活性炭過濾網(wǎng)20的一側(cè)設(shè)置有冷觸媒過濾網(wǎng)21，所述冷觸媒過濾網(wǎng)21的另一側(cè)設(shè)置有紫外線殺菌燈22。
[0019]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管8的上部、所述導(dǎo)流擋風(fēng)板17的上部和所述第三凈化區(qū)4的內(nèi)部均設(shè)置有吸氣風(fēng)扇11，所述吸氣風(fēng)扇11均與電機(jī)10相連。其中，導(dǎo)流管8用于第一除塵區(qū)2內(nèi)部氣流的導(dǎo)向，導(dǎo)流擋風(fēng)板17用于第二除塵區(qū)3內(nèi)部氣流的導(dǎo)向，第三凈化區(qū)4用于粉塵中有害氣體的凈化，吸氣風(fēng)扇11用于吸收粉塵及空氣，電機(jī)10為風(fēng)扇11提供動力。
[0020]進(jìn)一步的，所述第一除塵區(qū)2的出氣口12與管道19相連，且所述管道19與所述第二除塵區(qū)3的進(jìn)氣口 13相連。其中，第一除塵區(qū)2用于初級除塵，出氣管12用于氣流的導(dǎo)出，管道19用于進(jìn)氣口 13和出氣口 12的連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述第二除塵區(qū)3的出氣口12與管道19相鄰，且所述管道19與所述第三凈化區(qū)4的進(jìn)氣口 13相連。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一除塵區(qū)2的下部設(shè)置有儲塵箱9;所述第二除塵區(qū)3的下部設(shè)置有儲塵室14;所述第三凈化區(qū)4的邊側(cè)設(shè)置有出氣管23。其中，第二除塵區(qū)3用于第二次除塵，儲塵箱9用于第一除塵區(qū)2粉塵的儲放，儲塵室14用于第二除塵區(qū)3粉塵的儲放。
[0023]本實用新型在進(jìn)行使用的時候，粉塵通過進(jìn)氣5進(jìn)入到第一除塵區(qū)2內(nèi)，防火網(wǎng)6對粉塵進(jìn)行防火處理，吸氣風(fēng)扇11使錐形空腔7內(nèi)形成旋風(fēng)，粉塵經(jīng)初次過濾后進(jìn)入到第二除塵區(qū)3，通過濾袋15進(jìn)行再次過濾，導(dǎo)流管8和導(dǎo)流擋風(fēng)板17起到空氣引流方向的限定，經(jīng)兩次粉塵過濾后的空氣進(jìn)入第三凈化區(qū)4內(nèi)，活性炭過濾網(wǎng)20和冷觸媒過濾網(wǎng)21將空氣中的有害氣體進(jìn)行吸收，紫外線殺菌燈22進(jìn)行空氣的殺菌，隨后經(jīng)出氣管23排除。
[0024]本實用新型通過第一除塵區(qū)2和第二除塵區(qū)3混合儲塵使粉塵凈化器具有很好的除塵效果，防火網(wǎng)6的使用有效的避免了粉塵在凈化過程中易燃、易爆的問題，第三凈化區(qū)4中的活性炭過濾網(wǎng)20和冷卻媒過濾網(wǎng)21的使用可有效的吸收粉塵空氣中的有害氣體，紫外線殺菌燈22的使用，在去除有害氣體的同時還具有良好的殺菌作用，其結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，且經(jīng)濟(jì)、高效、凈化效果好，是一件非常好的產(chǎn)品。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，包括本體(I)，其特征在于，所述本體(I)由第一除塵區(qū)(2)、第二除塵區(qū)(3)和第三凈化區(qū)(4)組成，所述第一除塵區(qū)(2)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(5)，所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)部設(shè)置有防火網(wǎng)(6)，且所述進(jìn)氣管(5)固定設(shè)置在錐體空腔(7)上，所述錐體空腔(7)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流管(8)，所述第二除塵區(qū)(3)的內(nèi)部設(shè)置有固定件(16)，所述固定件(16)上設(shè)置有濾袋(15)，所述濾袋(15)的上部設(shè)置有導(dǎo)流擋風(fēng)板(17)，所述第三凈化區(qū)(4)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)(20)，所述活性炭過濾網(wǎng)(20)的一側(cè)設(shè)置有冷觸媒過濾網(wǎng)(21)，所述冷觸媒過濾網(wǎng)(21)的另一側(cè)設(shè)置有紫外線殺菌燈(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，其特征在于，所述導(dǎo)流管(8)的上部、所述導(dǎo)流擋風(fēng)板(17)的上部和所述第三凈化區(qū)(4)的內(nèi)部均設(shè)置有吸氣風(fēng)扇(11)，所述吸氣風(fēng)扇(11)均與電機(jī)(10)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，其特征在于，所述第一除塵區(qū)(2)的出氣口(12)與管道(19)相連，且所述管道(19)與所述第二除塵區(qū)(3)的進(jìn)氣口(13)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，其特征在于，所述第二除塵區(qū)(3)的出氣口(12)與管道(19)相鄰，且所述管道(19)與所述第三凈化區(qū)(4)的進(jìn)氣口(13)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，其特征在于，所述第一除塵區(qū)(2)的下部設(shè)置有儲塵箱(9);所述第二除塵區(qū)(3)的下部設(shè)置有儲塵室(14);所述第三凈化區(qū)(4)的邊側(cè)設(shè)置有出氣管(23)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器，包括本體，所述本體由第一除塵區(qū)、第二除塵區(qū)和第三凈化區(qū)組成，所述第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)部設(shè)置有防火網(wǎng)，所述第二除塵區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有固定件，所述固定件上設(shè)置有濾袋，所述第三凈化區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述活性炭過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有冷觸媒過濾網(wǎng)，所述冷觸媒過濾網(wǎng)的另一側(cè)設(shè)置有紫外線殺菌燈。本實用新型的微循環(huán)工業(yè)粉塵凈化器通過第一除塵區(qū)和第二除塵區(qū)混合儲塵使粉塵凈化器具有很好的除塵效果，第三凈化區(qū)中的活性炭過濾網(wǎng)和冷卻媒過濾網(wǎng)的使用可有效的吸收粉塵空氣中的有害氣體，紫外線殺菌燈的使用，在去除有害氣體的同時還具有良好的殺菌作用。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205287996
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】熊偉強(qiáng), 熊勇, 劉華軍
【申請人】江西小淼環(huán)保有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月21日