專利名稱：一種含油廢水除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除油裝置，特別涉及一種含油廢水除油裝置。
背景技術(shù)：
含油廢水是生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢料，需要對(duì)其進(jìn)行分離后進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行 排放，避免造成環(huán)境污染，但現(xiàn)有類似裝置均是單一斜管或斜板除油裝置，適用范圍小，除 油效果差，不能有效的、徹底的將含油廢水中的油進(jìn)行分離，為實(shí)際的生產(chǎn)生活帶來(lái)了很大 的不便，如何提供一種能充分將含油廢水中的油份清除，是相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解 決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方 便、可有效的提高除油效率的含油廢水除油裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種含油廢水除油裝置，其特征 在于包括外殼和支腿，所述外殼通過(guò)支腿安裝固定，所述外殼內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有旋流器外筒 一，所述旋流器外筒一內(nèi)設(shè)置有旋流器芯管一且所述旋流器芯管一高出旋流器外筒一，所 述旋流器芯管一由支撐桿一和分離管一組成，所述分離管一上開設(shè)有多個(gè)小孔，且分離管 一上部有開口，所述外殼上靠近旋流器外筒一的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與旋流器 外筒一連接，所述旋流器外筒一底部設(shè)置有開口，所述旋流器外筒一的一側(cè)設(shè)置有斜管組 件，所述斜管組件向上傾斜，所述外殼內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置有折流板，所述外殼上且靠近折流板 的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有排油口和排污口，所述排油口位于外殼的頂部， 所述排污口位于外殼的底部。上述的一種含油廢水除油裝置，所述旋流器外筒一的一側(cè)設(shè)置有旋流器外筒二， 所述旋流器外筒二內(nèi)設(shè)置有旋流器芯管二且所述旋流器芯管二高出旋流器外筒二，所述旋 流器芯管二由支撐桿二和分離管二組成，所述分離管二上開設(shè)有多個(gè)小孔，且所述分離管 二上部有開口，所述進(jìn)水口通過(guò)分水盒與旋流器外筒一和旋流器外筒二連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，分離 效果好，其將旋流分離和斜板分離兩種技術(shù)集成在一套裝置中，取得良好的效果；且通過(guò)并 聯(lián)兩個(gè)旋流器于一套裝置中，最大限度增加旋流效果。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型旋流器芯管一和旋流器芯管二的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明[0014]7-斜管組件；10-折流板;1-外殼；4-旋流器外筒一；
5-旋流器芯管 8-支腿；
2-進(jìn)水口 ；
盒口 口
水污水 分排出
I I I
3 6 913-旋流器外筒二；16-支撐桿二；
11-排油口 ； 14-支撐桿一； 17-分離管二。
12-旋流器芯管二； 15-分離管一；
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示一種含油廢水除油裝置，包括外殼1和支腿8，所述外殼1 通過(guò)支腿8安裝固定，所述外殼1內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有旋流器外筒一 4，所述旋流器外筒一 4內(nèi) 設(shè)置有旋流器芯管一 5且所述旋流器芯管一 5高出旋流器外筒一 4，所述旋流器芯管一 5由 支撐桿一 14和分離管一 15組成，所述分離管一 15上開設(shè)有多個(gè)小孔，且分離管一 15上部 有開口，所述外殼1上靠近旋流器外筒一 4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 2，所述進(jìn)水口 2與旋流器 外筒一 4連接，所述旋流器外筒一 4底部設(shè)置有開口，所述旋流器外筒一 4的一側(cè)設(shè)置有斜 管組件7，所述斜管組件7向上傾斜，所述外殼1內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置有折流板10，所述外殼1 上且靠近折流板10的一側(cè)設(shè)置有出水口 9，所述外殼1內(nèi)還設(shè)置有排油口 11和排污口 6， 所述排油口 11位于外殼1的頂部，所述排污口 6位于外殼1的底部。所述旋流器外筒一4的一側(cè)還設(shè)置有旋流器外筒二 13，所述旋流器外筒二 13內(nèi)設(shè) 置有旋流器芯管二 12且所述旋流器芯管二 12高出旋流器外筒二 13，所述旋流器芯管二 12 由支撐桿二 16和分離管二 17組成，所述分離管二 17上開設(shè)有多個(gè)小孔，且所述分離管二 17上部有開口，所述進(jìn)水口 2通過(guò)分水盒3與旋流器外筒一 4和旋流器外筒二 13連接。本實(shí)用新型工作原理待處理含油污水首先經(jīng)泵進(jìn)入旋流器外筒一 4和旋流器外 筒二 13進(jìn)行初步油水分離，浮油由于密度小而上浮進(jìn)入分離管一 15和分離管二 17內(nèi)的小 孔，進(jìn)而從分離管一 15和分離管二 17上部開口流出，從排油口 11流出，其余的水和泥從旋 流器外筒一 4和旋流器外筒二 13底部流出，下沉的污水從排污口 6流出，剩余的含油污水， 繼而在經(jīng)過(guò)疏油材質(zhì)的斜管分離區(qū)進(jìn)行二次油、水、泥三相分離，最大限度地實(shí)現(xiàn)油水分離 效果。經(jīng)分離后的油從排油口 11排出；水從出水口 9排出；泥和雜質(zhì)經(jīng)排污口 6排出。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種含油廢水除油裝置，其特征在于包括外殼(1)和支腿(8)，所述外殼(1)通過(guò) 支腿(8)安裝固定，所述外殼(1)內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有旋流器外筒一 G)，所述旋流器外筒一 (4)內(nèi)設(shè)置有旋流器芯管一( 且所述旋流器芯管一 (5)高出旋流器外筒一 G)，所述旋流 器芯管一(5)由支撐桿一(14)和分離管一(15)組成，所述分離管一(15)上開設(shè)有多個(gè)小 孔，且分離管一(1 上部有開口，所述外殼(1)上靠近旋流器外筒一 的一側(cè)設(shè)置有進(jìn) 水口 O)，所述進(jìn)水口( 與旋流器外筒一(4)連接，所述旋流器外筒一(4)底部設(shè)置有開 口，所述旋流器外筒一(4)的一側(cè)設(shè)置有斜管組件(7)，所述斜管組件(7)向上傾斜，所述外 殼(1)內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置有折流板(10)，所述外殼(1)上且靠近折流板(10)的一側(cè)設(shè)置有出 水口(9)，所述外殼(1)內(nèi)還設(shè)置有排油口(11)和排污口(6)，所述排油口(11)位于外殼 (1)的頂部，所述排污口(6)位于外殼(1)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水除油裝置，其特征在于所述旋流器外筒一(4) 的一側(cè)設(shè)置有旋流器外筒二(13)，所述旋流器外筒二(1 內(nèi)設(shè)置有旋流器芯管二(12)且 所述旋流器芯管二(1 高出旋流器外筒二(13)，所述旋流器芯管二(1 由支撐桿二(16) 和分離管二(17)組成，所述分離管二(17)上開設(shè)有多個(gè)小孔，且所述分離管二(17)上部 有開口，所述進(jìn)水口( 通過(guò)分水盒C3)與旋流器外筒一(4)和旋流器外筒二(1 連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種含油廢水除油裝置，包括外殼和支腿，外殼通過(guò)支腿安裝固定，外殼內(nèi)的一側(cè)設(shè)置旋流器外筒一，旋流器外筒一內(nèi)設(shè)置旋流器芯管一且旋流器芯管一高出旋流器外筒一，旋流器芯管一由支撐桿一和分離管一組成，分離管一上開設(shè)多個(gè)小孔，且分離管一上部開口，外殼上靠近旋流器外筒一的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與旋流器外筒一連接，旋流器外筒一底部設(shè)置有開口，旋流器外筒一的一側(cè)設(shè)置有斜管組件，斜管組件向上傾斜，外殼內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置有折流板，外殼上且靠近折流板的一側(cè)設(shè)置有出水口，外殼內(nèi)還設(shè)置有排油口和排污口，排油口位于外殼的頂部，排污口位于外殼的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、有效的提高了除油效率。
文檔編號(hào)B01D17/038GK201899902SQ201020668709
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者呂艷文 申請(qǐng)人:呂艷文