專利名稱：高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于鍋爐及爐窯的濕式脫硫系統(tǒng)。
背景技術：
鍋爐及爐窯產生的廢氣中含有二氧化硫氣體，排放到空氣中會造成空氣污染，所 以需要進行脫硫處理后才能排放。目前應用于鍋爐及爐窯的脫硫系統(tǒng)是將鍋爐的煙氣出口 連接除塵器的進氣口，除塵器的出氣口連接引風機進風口，引風機的出風口再連接到脫硫 塔底部，煙氣進行除塵器除塵后再通過引風機進入脫硫塔，在脫硫塔內被噴淋脫硫后從脫 硫塔上端排出?，F(xiàn)有的這種脫硫系統(tǒng)對除塵器的除塵要求很高，否則進入脫硫塔中的煙氣 如含塵粒過多，則脫流塔上部用于除水的裝置易被噴淋液與灰塵形成的粘稠物堵塞，影響 整個系統(tǒng)的運行。對除塵器的除塵要求過高，則必然帶來系統(tǒng)阻力增大，要克服阻力必須增 加引風機功率，增加引風機功率就增加了能耗，增加了運行成本及增加了設備成本。發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種設備成本低，脫硫效 率高，系統(tǒng)阻力小，除塵效果好，且對除塵器要求不高、節(jié)能節(jié)水的高效節(jié)能雙塔脫硫除塵 器系統(tǒng)。本實用新型采用的技術方案如下一種高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，包括鍋爐、除塵器、引風機，鍋爐的煙氣出口 連接除塵器的進氣口，除塵器的出氣口連接引風機的進風口，其特征是所述引風機出風口 連接噴淋室的上端，噴淋室的下端安裝在脫硫塔上，脫硫塔下端安裝在脫硫塔基礎筒上，脫 硫塔基礎筒側壁通過連接煙道與脫水塔基礎筒相通，脫水塔基礎筒上安裝有脫水塔，脫水 塔上端出口連接煙@，所述脫硫塔基礎筒和脫水塔基礎筒內放有脫硫液。所述脫硫塔基礎筒和脫水塔基礎筒的底部均設有斜板。所述脫硫塔主體的上部側壁設有二次噴淋口。所述脫硫塔基礎筒和脫水塔基礎筒底部的斜板的下端開口與位于脫硫塔基礎筒 和脫水塔基礎筒之間的一沉池相連通。所述一沉池與外部的二池沉相連。所述脫水塔中設有四層角鐵形成的擋水裝置。本實用新型的有益效果有本系統(tǒng)集噴淋、旋風、沖擊、沖刷等除塵脫硫過程于一體，除塵效率> 98%，脫硫效 率> 90%，且對進入脫硫器的煙氣含塵濃度要求不高，本脫硫系統(tǒng)具有很好的除塵效果，是 其它脫硫系統(tǒng)所無法比擬的。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步地說明如圖1所示，本實用新型鍋爐1的煙氣出口連接除塵器2的進氣口，除塵器2的出 氣口連接引風機3的進風口，除塵器2為袋式除塵器或其它類型除塵器均可。引風機3出 風口連接噴淋室4的上端，噴淋室4的下端安裝在脫硫塔5上。脫硫塔5下端安裝在脫硫 塔基礎筒6上，脫硫塔基礎筒6側壁通過連接煙道7與脫水塔基礎筒8相通，脫水塔基礎筒 8上安裝有脫水塔9，脫水塔9上端出口連接煙@ 10，所述脫硫塔基礎筒6和脫水塔基礎筒 8內放有脫硫液，其液位可根據煙氣的阻力和治理效果進行調節(jié)。脫硫塔基礎筒6和脫水塔 基礎筒8的底部均設有斜板11，斜板11的下端開口與位于脫硫塔基礎筒6和脫水塔基礎筒8之間的一沉池13相 連通，一沉池13則與外部的二池沉14相連。經脫硫塔基礎筒6和脫水塔基礎筒8裝置處 理收集的污泥(煙氣中的灰塵落入脫硫液中形成污泥)順斜板11滑落至集泥口由污泥泵外 排。本實用新型脫硫塔主體5的上部側壁設有二次噴淋口 12，并在脫水塔9中設有四 層角鐵形成的擋水裝置15。本實用新型中的脫硫塔基礎筒6和脫水塔基礎筒8可以是混凝 土制成。本實用新型的工作過程如下從鍋爐1出來的含硫氣體經除塵器2除塵后進入引風機3，經引風機3進入本脫硫 裝置。第一步進入噴淋室4，煙氣與噴淋室4中噴淋的脫硫液充分混和接觸后進入脫硫塔 5。混和煙氣由上向下經脫硫塔5內再從脫硫塔基礎筒6側壁的連接煙道7到達脫水塔9， 煙氣從脫水塔9脫水后排至煙 10，從煙@ 10排入大氣。本實用新型由于噴淋室4高位布置，煙氣在與脫硫液充分混合后由上向下運動， 進入脫硫塔向下運動的過程中，由于擴容煙氣流速有所減慢，有利于粉塵、雜質、水霧相互 碰撞，結成較大顆料，當其隨煙氣到達脫硫塔5底部轉角處，由于重力、離心力的作用，大部 分粉塵、雜質及液滴直接落入脫硫塔5下端的脫硫塔基礎筒6內，完成初步的脫硫除塵過程。由于脫硫塔5和脫水塔9下端為敞口設計，并與下端的基礎筒連成一體，基礎筒與 循環(huán)池相通，基礎筒內脫硫液的液位可調，當液位升高時，連接脫硫塔基礎筒6和脫水塔基 礎筒8的連接煙道7截面積變小，煙氣與液面的接觸面積增大，煙氣流速增大，在沖擊液面 時部分粉塵和液滴又落入脫硫液中完成第二次脫硫除塵過程。煙氣通過連接煙道7后進入脫水塔9底部，然后再轉向向上運動，由于通過連接煙 道7時，煙氣流速增大，即同時增加煙氣中粉塵和液滴的離心力，當煙氣向上運動時，由于 離心作用煙氣中的粉塵和液滴又落入脫水塔9底部，完成第三次脫硫除塵過程。最后煙氣 經脫水塔9脫水后從煙 10排入大氣，完成整個過程。本實用新型脫水塔9內的擋水裝置15有四層角鐵分兩組排列，角鐵一端焊接于筒 體，另一端向上傾余30°角與另一支相同布置的角鐵對接，上一層角鐵與下一層距離150mm， 位置錯開，二層為一組共二組，濕煙氣上升過程中與下一層碰撞后經過折散上升過程中又 與上一層擋水層碰撞，經多次碰撞微小液滴不斷凝聚后被擋水角鐵捕集，沿角鐵向筒壁滑落。脫水塔9內的擋水裝置15具有角鐵層強度大，耐充涮、敲擊，便于清理與維護，且耐高 溫等特點。 本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術相同。
權利要求1.一種高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，包括鍋爐(1)、除塵器(2)、引風機(3)，鍋爐(1) 的煙氣出口連接除塵器(2)的進氣口，除塵器(2)的出氣口連接引風機(3)的進風口，其特 征是所述引風機(3)出風口連接噴淋室(4)的上端，噴淋室(4)的下端安裝在脫硫塔(5)上， 脫硫塔(5 )下端安裝在脫硫塔基礎筒(6 )上，脫硫塔基礎筒(6 )側壁通過連接煙道(7 )與脫 水塔基礎筒(8 )相通，脫水塔基礎筒(8 )上安裝有脫水塔(9 )，脫水塔(9 )上端出口連接煙囪 (10)，所述脫硫塔基礎筒(6)和脫水塔基礎筒(8)內放有脫硫液。
2.根據權利要求1所述的高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，其特征是所述脫硫塔基礎筒 (6 )和脫水塔基礎筒(8 )的底部均設有斜板(11)。
3.根據權利要求1或2所述的高效脫硫除塵器系統(tǒng)，其特征是所述脫硫塔主體(5)的 上部側壁設有二次噴淋口(12)。
4.根據權利要求2所述的高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，其特征是所述脫硫塔基礎筒 (6)和脫水塔基礎筒(8)底部的斜板(11)的下端開口與位于脫硫塔基礎筒(6)和脫水塔基 礎筒(8 )之間的一沉池(13 )相連通。
5.根據權利要求4所述的高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，其特征是所述一沉池(13)與 外部的二池沉(14)相連。
6.根據權利要求1所述的高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，其特征是所述脫水塔(9)中 設有四層角鐵形成的擋水裝置(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能雙塔脫硫除塵器系統(tǒng)，包括鍋爐(1)，鍋爐(1)的煙氣出口連接除塵器(2)后再與引風機(3)的進風口連接，其特征是所述引風機(3)出風口連接裝在脫硫塔(5)上的噴淋室(4)的上端，脫硫塔(5)下端安裝有脫硫塔基礎筒(6)，脫硫塔基礎筒(6)側壁通過連接煙道(7)與脫水塔基礎筒(8)相通，脫水塔基礎筒(8)上安裝有脫水塔(9)，脫水塔(9)上端出口連接煙囪(10)，所述脫硫塔基礎筒(6)和脫水塔基礎筒(8)內放有脫硫液。本系統(tǒng)集噴淋、旋風、沖擊、沖刷等除塵脫硫過程于一體，除塵效率＞98%，脫硫效率＞90%，且對進入脫硫器的煙氣含塵濃度要求不高，具有很好的脫硫效果。
文檔編號B01D53/18GK201823446SQ20102057282
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權日2010年10月22日
發(fā)明者曹升華 申請人:無錫翱翔環(huán)保機械有限公司