專(zhuān)利名稱(chēng):一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種洗滌塔,尤其是涉及一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔。
背景技術(shù):
冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的凈化工序普遍采用的是稀酸洗滌的工藝,主要對(duì)煙氣進(jìn)行除 塵和降溫處理以滿(mǎn)足后續(xù)轉(zhuǎn)化和吸收工序的工藝要求。從生產(chǎn)實(shí)際來(lái)看,制酸系統(tǒng)凈化工 序運(yùn)行最穩(wěn)定,吸收工序故障率較高,而轉(zhuǎn)化工序?qū)煔鉂舛扔休^嚴(yán)格的要求,因此在煙氣 條件不理想或吸收工序出現(xiàn)故障時(shí),將有大量的二氧化硫直接外排,造成大氣污染,又因?yàn)?冶煉系統(tǒng)無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)停爐,因此這種二氧化硫的外排持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),影響較為嚴(yán)重。因 此,如何擴(kuò)展凈化工序設(shè)備的功能,使其具備非正常情況下應(yīng)急處理功能,具有現(xiàn)實(shí)意義。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔,該洗滌塔能 夠在洗滌塔出現(xiàn)故障時(shí),快速切換到外置的循環(huán)系統(tǒng),從而防止向大氣排放二氧化硫等有
害氣體。上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔,該洗滌塔包括塔體、位于所述塔體頂部的氣體出 口、液體噴淋器、氣體進(jìn)口,該液體噴淋器位于所述塔體內(nèi)部的中上部,其特征在于,所述洗 滌塔還包括環(huán)形密封循環(huán)槽,該環(huán)形密封循環(huán)槽設(shè)在所述塔體底部的外圍;拱形隔液擋板,該擋板設(shè)在所述塔體內(nèi)的下部,在所述拱形隔液擋板下部形成內(nèi) 部循環(huán)槽,并且所述氣體進(jìn)口位于所述拱形隔液擋板上方;多根豎直管道,其從所述塔體底部向上穿過(guò)所述拱形隔液擋板,在所述多根管道 頂部設(shè)有檔液冒,在所述多根管道頂部的側(cè)面開(kāi)有溢流口,并且在所述多根管道底部側(cè)面 開(kāi)有多個(gè)圓孔;旁路管,該旁路管的一端接在低于所述溢流口高度的塔體側(cè)壁上,另一端接到所 述環(huán)形密封循環(huán)槽內(nèi),在所述旁路管上設(shè)有閥門(mén);主循環(huán)管道,該主循環(huán)管道連接所述內(nèi)部循環(huán)槽和所述液體噴淋器;外部循環(huán)槽管道,該外部循環(huán)槽管道連接所述外部循環(huán)槽和所述主循環(huán)管道;導(dǎo)氣管,其一端接在所述環(huán)形循環(huán)槽上,另一端接到所述塔體的氣體區(qū)域。在洗滌塔出現(xiàn)故障時(shí),快速切換到外置的循環(huán)系統(tǒng),從而防止向大氣排放二氧化 硫等有害氣體。
圖1是本實(shí)用新型的洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的洗滌塔的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔包括塔體1、位于所述塔體頂部的氣體出口 2、 液體噴淋器3、氣體進(jìn)口 4,液體噴淋器3位于塔體1內(nèi)部的中上部。此為,該洗滌塔還包括 環(huán)形密封循環(huán)槽5,環(huán)形密封循環(huán)槽5設(shè)在塔體1底部的外圍;拱形隔液擋板6設(shè)在塔體1 內(nèi)的下部,在拱形隔液擋板6下部形成內(nèi)部循環(huán)槽7,并且氣體進(jìn)口 4位于拱形隔液擋板6 上方;多根豎直管道8,其從所述塔體底部向上穿過(guò)形隔液擋板6,在多根管道8頂部設(shè)有 檔液冒9,在多根管道8頂部的側(cè)面開(kāi)有溢流口 10,并且在多根管道8底部側(cè)面開(kāi)有多個(gè)圓 孔11 ;旁路管12的一端接在低于溢流口 10高度的塔體1側(cè)壁上,另一端接到環(huán)形密封循 環(huán)槽5內(nèi),在旁路管12上設(shè)有閥門(mén)13 ;主循環(huán)管道14連接內(nèi)部循環(huán)槽7和液體噴淋器3, 在主循環(huán)管道14上設(shè)有閥門(mén)15 ;外部循環(huán)槽管道16連接外環(huán)形密封循環(huán)槽5和主循環(huán)管 道14,在外部循環(huán)槽管道16上設(shè)有閥門(mén)17(參見(jiàn)圖2);導(dǎo)氣管18的一端接在環(huán)形循環(huán)槽 5上,另一端接到塔體1的氣體區(qū)域;主循環(huán)管道14與泵19連接。正常情況下,閥門(mén)13和閥門(mén)17關(guān)閉,閥門(mén)15打開(kāi),此時(shí)循環(huán)液為水,進(jìn)入洗滌塔 的氣體通過(guò)水洗進(jìn)行吸收除雜;當(dāng)遇到故障時(shí),將閥門(mén)13和閥門(mén)17打開(kāi),閥門(mén)15關(guān)閉,此 時(shí)循環(huán)液為堿液,用來(lái)吸收SO2,防止其排入大氣。
權(quán)利要求一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔,該洗滌塔包括塔體、位于所述塔體頂部的氣體出口、液體噴淋器、氣體進(jìn)口,該液體噴淋器位于所述塔體內(nèi)部的中上部,其特征在于,所述洗滌塔還包括環(huán)形密封循環(huán)槽,該環(huán)形密封循環(huán)槽設(shè)在所述塔體底部的外圍;拱形隔液擋板,該擋板設(shè)在所述塔體內(nèi)的下部,在所述拱形隔液擋板下部形成內(nèi)部循環(huán)槽,并且所述氣體進(jìn)口位于所述拱形隔液擋板上方;多根豎直管道,其從所述塔體底部向上穿過(guò)所述拱形隔液擋板,在所述多根管道頂部設(shè)有檔液冒,在所述多根管道頂部的側(cè)面開(kāi)有溢流口,并且在所述多根管道底部側(cè)面開(kāi)有多個(gè)圓孔;旁路管,該旁路管的一端接在低于所述溢流口高度的塔體側(cè)壁上,另一端接到所述環(huán)形密封循環(huán)槽內(nèi),在所述旁路管上設(shè)有閥門(mén);主循環(huán)管道,該主循環(huán)管道連接所述內(nèi)部循環(huán)槽和所述液體噴淋器;外部循環(huán)槽管道,該外部循環(huán)槽管道連接所述外部循環(huán)槽和所述主循環(huán)管道;導(dǎo)氣管,其一端接在所述環(huán)形循環(huán)槽上,另一端接到所述塔體的氣體區(qū)域。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙循環(huán)系統(tǒng)的洗滌塔,該洗滌塔的塔體底部外圍設(shè)有環(huán)形密封循環(huán)槽,并設(shè)有相應(yīng)的閥門(mén)控制雙循環(huán)系統(tǒng)的切換。在正常情況下,循環(huán)液為水,進(jìn)入洗滌塔的氣體通過(guò)水洗進(jìn)行吸收除雜;當(dāng)遇到故障時(shí),切換到洗滌塔外側(cè)的環(huán)形密封循環(huán)槽,此時(shí)循環(huán)液為堿液,用來(lái)吸收SO2,防止其排入大氣。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201752628SQ20102027853
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者侯穎, 馮擁軍, 劉世和, 常全忠, 曹偉, 蘇文國(guó), 魏睿 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司