專利名稱：一種用于高變催化劑制備過程中的漂洗方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到化肥催化劑生產工藝的領域，是一種用于高變催化劑制備過程中的漂洗方法。
背景技術：
在高變催化劑生產過程中，酸堿中和完成后，形成!^CO3物料，PH值控制在 6. 8-7. 2之間。此時硫酸根的含量很高，必須通過多次的充分的加水漂洗使硫酸根含量控制在一定范圍。靜置幾小時后，排出物料上部的廢水?，F(xiàn)有催化劑廠以前都是通過漂洗槽上部加入自來水，加水的同時必須用攪拌機攪拌物料，使物料和水充分攪拌均勻，待物料沉淀后，排出水槽上部的廢水，反復四至五次即可。此方法漂洗時間長，用電量大，攪拌設備易損耗，生產成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術不足，進行工藝優(yōu)化改進，把漂洗槽從上部加水改成漂洗槽底部加水，通過自來水的壓力帶動物料自動旋轉，節(jié)約了成本。本發(fā)明的技術方案是將中和好的物料抽到漂洗槽，把自來水的主管道中心門打開，自來水管道連接到漂洗槽底部，四根Φ50管導放入漂洗槽，形成順時針旋轉；漂洗過程中，物料隨加水旋轉的同時充分與物料混合半小時左右即可加滿；待物料沉淀到漂洗槽底部，把上部廢水排凈；反復漂洗幾次硫酸根含量符合標準。由于采用了上述技術方案，減少了設備損耗，節(jié)約成本，產品質量穩(wěn)定，工藝簡單， 操作比較安全等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明把漂洗過程中的加水工藝進行改進，把漂洗槽從上部加水改成漂洗槽底部加水，通過自來水的壓力帶動物料自動旋轉，包括如下步驟1、將中和好的物料抽到漂洗槽；2、將自來水主管道閥門打開，自來水通過管道連接到漂洗槽底部，四根Φ50管導放入漂洗槽，形成順時針旋轉；3、漂洗過程中，物料隨加水旋轉的同時充分與物料混合均勻，半小時左右即可加
倆；4、待物料沉淀到漂洗槽底部，把上部廢水排凈，反復漂洗幾次，硫酸根含量符合標準即可。實例將7立方米的中和好的物料放入一個漂洗槽，打開自來水閥門，分流到底部四角Φ50的管導出口，通過壓力差，帶動物料順時針旋轉，水和物料充分混和均勻，30立方的水池半小時即可放滿，待物料靜置沉淀到底部，可排出含有酸酸根離的廢水，漂洗4-5次即可符合標準。
權利要求
1. 一種用于高變催化劑制備過程中的漂洗方法，其特征是將中和好的物料抽到漂洗槽，把自來水的主管道中心門打開，自來水管道連接到漂洗槽底部，四根Φ50管導放入漂洗槽，形成順時針旋轉；漂洗過程中，物料隨加水旋轉的同時充分與物料混合半小時左右即可加滿；待物料沉淀到漂洗槽底部，把上部廢水排凈；反復漂洗幾次硫酸根含量符合標準。
全文摘要
本發(fā)明涉及到化肥催化劑生產工藝的領域，是一種用于高變催化劑制備過程中的漂洗方法。將中和好的物料抽到漂洗槽，把自來水的主管道中心門打開，自來水管道連接到漂洗槽底部，四根Φ50管導放入漂洗槽，形成順時針旋轉；漂洗過程中，物料隨加水旋轉的同時充分與物料混合半小時左右即可加滿；待物料沉淀到漂洗槽底部，把上部廢水排凈；反復漂洗幾次硫酸根含量符合標準。由于采用了本技術方案，減少了設備損耗，節(jié)約成本，產品質量穩(wěn)定，工藝簡單，操作比較安全等優(yōu)點。
文檔編號B01J37/06GK102218352SQ20101015214
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者楊建明, 黃聲海 申請人:湖北雙劍催化劑有限公司