專利名稱：氣體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣體凈化裝置，具體地說提供一種氣溶膠的氣體凈化裝置。
背景技術(shù)：
固體或液體(分散質(zhì))顆粒分散在氣體(分散相，也叫分散劑)中的分散體系叫 做氣溶膠。目前采用電解法來制取高純度的氣體(氮氣、氫氣、氧氣)，電解液一般都用堿性 溶液，電解池一極的電解液通過微孔隔膜滲透到另一極。當(dāng)電流通過電解池陰陽兩極時，電 解池溫度升高，電解液會汽化成顆粒與該極制取的氣體形成氣溶膠。由于制取的氣體有壓 力，也會使電解液霧化成顆粒與該極制取的氣體形成氣溶膠。該氣溶膠通過氣液分離器不 能完全分離氣溶膠中的氣體和電解液，輸出的氣體是含有電解液顆粒的氣溶膠，通過凈化 管路會使干燥劑、吸附劑失效，直接損壞后面的精密貴重儀器，如氣相色譜儀。有油壓縮機制取空氣時噪音很小，但潤滑油顆粒在壓力和溫度作用下與空氣形成 氣溶膠，該氣溶膠通過氣液分離器不能完全分離氣溶膠中的空氣和潤滑油顆粒，輸出的空 氣是仍含有潤滑油顆粒的氣溶膠，降低了輸出空氣的純度。例如中國專利申請?zhí)?00820026174. 5中的氫氣發(fā)生器干燥裝置，用制冷方法干
燥氫氣，裝置復(fù)雜成本高。例如中國專利申請?zhí)?0203336. 0超純氫發(fā)生器中電解池制取的氫氣直接至氣液 分離器，大部分電解液體回流至電解池內(nèi)，制取的氫氣中是含有電解液顆粒與氫氣形成的 氣溶膠。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的氣液分離裝置無法完全分離氣溶膠中的氣體(氮氣、氫氣、氧氣) 和電解液顆粒，無法完全分離氣溶膠中空氣和潤滑油顆粒，輸出的氣體(氮氣、氫氣、氧氣) 中含有電解液顆粒，輸出的空氣中也含有潤滑油顆粒，使用這些氣體容易損壞后面的精密 貴重儀器等不足。本發(fā)明的目的是提供一種電解法、有油壓縮機制取氣體的氣體凈化裝置；該裝置 能吸收氣體(氮氣、氫氣、氧氣)中汽化、霧化的電解液顆粒，吸收空氣中潤滑油顆粒，提高 輸出氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)的純度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案的基本構(gòu)思是氣體(氮氣、氫氣、氧氣)與電解液顆?；蚩諝馀c潤滑油顆粒形成的氣溶膠通過吸 收液。吸收液只吸收氣溶膠中雜質(zhì)，經(jīng)吸收液后的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與微量霧 化的吸收液顆粒形成了新的氣溶膠，新氣溶膠進入到氣液分離器中，氣體(氮氣、氫氣、氧 氣、空氣)向上輸出，霧化的吸收液顆粒被氣液分離器中絲網(wǎng)捕捉，這樣達到氣液分離。分 離后的吸收液回流至儲液罐中重復(fù)使用，分離后的氣體通過填充有干燥劑、吸附劑的凈化 管路輸出。
3[0011]作為實現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的第一種技術(shù)方案儲液罐內(nèi)儲有吸收溶液，進氣管下 部穿入儲液罐內(nèi)并插入到吸收溶液中，儲液罐頂部上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器頂部 與氣液分離器出氣管相連通，儲液罐頂部通過氣液分離器進氣管與氣液分離器側(cè)面相連 通，氣液分離器底部通過氣液分離器液體回流管與儲液罐內(nèi)相連通，氣液分離器內(nèi)設(shè)置有 可折流的絲網(wǎng)層。該技術(shù)方案的工作原理待凈化的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與電 解液顆?；驖櫥皖w粒形成的氣溶膠，通過進氣管進入到吸收液中，吸收液吸收氣溶膠中 的電解液顆?；驖櫥皖w粒，剩下的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與微量吸收液霧化的顆 粒形成氣溶膠，氣溶膠通過氣液分離器進氣管進入到氣液分離器中，氣溶膠受氣液分離器 中絲網(wǎng)層的多次阻擋，在絲網(wǎng)層之間多次折流，氣體向上輸出，霧化的吸收液顆粒被絲網(wǎng)捕 捉，這樣達到氣液分離。分離后的少量吸收液通過氣液分離器液體回流管回流至儲液罐中 重復(fù)使用，分離后的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)通過填充有干燥劑、吸附劑的凈化管路 輸出。作為實現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的第二種技術(shù)方案儲液罐內(nèi)儲有吸收溶液，進氣管下 部穿入儲液罐內(nèi)并插入到吸收溶液中，儲液罐頂部上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器頂部 與氣液分離器出氣管相連通，氣液分離器進氣和液體回流二合一管與儲液罐內(nèi)相連通。氣 液分離器內(nèi)設(shè)置有可折流的絲網(wǎng)層。該技術(shù)方案的工作原理待凈化的氣體(氮氣、氫氣、 氧氣、空氣)與電解液顆?；驖櫥皖w粒形成的氣溶膠，通過進氣管進入到吸收液中，吸收 液吸收氣溶膠中的電解液顆粒或潤滑油顆粒，剩下的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與微量 吸收液霧化的顆粒形成氣溶膠，氣溶膠通過氣液分離器進氣和液體回流二合一管進入到氣 液分離器中，氣溶膠受氣液分離器中絲網(wǎng)層的多次阻擋，在絲網(wǎng)層之間多次折流，氣體向上 輸出，霧化的吸收液顆粒被絲網(wǎng)捕捉，這樣達到氣液分離。分離后的少量吸收液通過氣液 分離器進氣和液體回流二合一管回流至儲液罐中重復(fù)使用，分離后的氣體(氮氣、氫氣、氧 氣、空氣)通過填充有干燥劑、吸附劑的凈化管路輸出。吸收液的選擇，該吸收液能吸收電解液顆?；驖櫥皖w粒，該吸收液霧化后的顆 粒與輸出氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)形成的氣溶膠，對凈化管路中的干燥劑、吸附劑和 精密貴重儀器(如氣相色譜儀)無損害。該吸收液可選實驗室三級以上用水(如蒸餾水、 純凈水)。本發(fā)明的有益效果是氣體經(jīng)過吸收液吸收完氣溶膠中電解液顆粒或潤滑油顆 粒，再經(jīng)氣液分離器分離后，可輸出高純度的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)。整個裝置制造 成本低，操作簡便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)圖圖中1、待凈化的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)；2、吸收溶液；3、輸出的氣體(氮 氣、氫氣、氧氣、空氣)與吸收溶液顆粒形成的氣溶膠；4、凈化后的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、 空氣)；5、可折流的絲網(wǎng)層；6、儲液罐；7、進氣管；8、氣液分離器進氣管；9、氣液分離器； 10、氣液分離器液體回流管；11、氣液分離器出氣管；12、氣液分離器進氣和液體回流二合具體實施方式
在
圖1所示的實施例中，儲液罐(6)頂部上方設(shè)有氣液分離器(9)，儲液罐(6)內(nèi) 儲有吸收溶液(2)，氣液分離器(9)頂部與氣液分離器出氣管(11)相連通，儲液罐(6)頂部 通過氣液分離器進氣管(8)與氣液分離器(9)側(cè)面相連通，氣液分離器(9)底部通過氣液 分離器液體回流管(10)與儲液罐(6)內(nèi)相連通。進氣管(7)下部穿入儲液罐(6)內(nèi)并插 入到吸收溶液(2)中。氣液分離器(9)內(nèi)設(shè)置有可折流的絲網(wǎng)層(5)。吸收溶液(2)選為 實驗室三級以上用水(如蒸餾水、純凈水)。在圖2所示的實施例中，儲液罐(6)頂部上方設(shè)有氣液分離器(9)，儲液罐(6)內(nèi) 儲有吸收溶液(2)，氣液分離器(9)頂部與氣液分離器出氣管(11)相通，氣液分離器(9)底 部通過氣液分離器進氣和液體回流二合一管(12)與儲液罐(6)內(nèi)相連通。進氣管(7)下 部穿入儲液罐(6)內(nèi)并插入到吸收溶液(2)中。氣液分離器(9)內(nèi)設(shè)置有可折流的絲網(wǎng)層 (5)。吸收溶液(2)選為實驗室三級以上用水(如蒸餾水、純凈水)。本新型氣體凈化裝置工作原理待凈化的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與電解 液顆?；驖櫥皖w粒形成的氣溶膠(1)，通過進氣管(7)進入到吸收液(2)中，吸收液吸收 氣溶膠中的電解液顆?；驖櫥皖w粒，剩下的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)與微量吸收 液(2)霧化的顆粒形成氣溶膠(3)，氣溶膠(3)通過氣液分離器進氣管(8)或氣液分離器 進氣和液體回流二合一管(12)進入到氣液分離器(9)中，氣溶膠(3)受氣液分離器中絲網(wǎng) 層(5)的多次阻擋，在絲網(wǎng)層(5)之間多次折流，氣體(4)向上輸出，霧化的吸收液顆粒被 絲網(wǎng)捕捉，這樣達到氣液分離。分離后的少量吸收液(2)通過氣液分離器液體回流管(10) 或氣液分離器進氣和液體回流二合一管(12)回流至儲液罐(6)中重復(fù)使用，分離后的氣體 (4)(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)通過填充有干燥劑、吸附劑的凈化管路輸出。本新型還可以用多個一進一出的儲液罐串接相通使用，每個儲液罐儲有不同吸收 液吸收氣體中不同的雜質(zhì)，氣體通過儲液罐中吸收液后輸出到下一個儲液罐的氣體輸入 口，最后一個儲液罐與
圖1或圖2的儲液罐相同，最后一個儲液罐與氣液分離器連接關(guān)系也 與
圖1或圖2相同。
權(quán)利要求一種氣體凈化裝置，包括儲液罐(6)、氣液分離器(9)、進氣管(7)，儲液罐(6)內(nèi)儲有吸收溶液(2)，氣液分離器(9)頂部與氣液分離器出氣管(11)相連通，其特征在于，所述儲液罐(6)頂部上方設(shè)有氣液分離器(9)，所述儲液罐(6)頂部通過氣液分離器進氣管(8)與氣液分離器(9)側(cè)面相連通，所述氣液分離器(9)底部通過氣液分離器液體回流管(10)與儲液罐(6)內(nèi)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體凈化裝置，其特征在于，氣液分離器(9)內(nèi)設(shè)置有可折流的 絲網(wǎng)層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體凈化裝置，其特征在于，進氣管(7)下部穿入儲液罐(6)內(nèi) 并插入到吸收溶液(2)中。
4.一種氣體凈化裝置，包括儲液罐(6)、氣液分離器(9)、進氣管(7)，儲液罐(6)內(nèi)儲 有吸收溶液(2)，氣液分離器(9)頂部與氣液分離器出氣管(11)相連通，其特征在于，所述 儲液罐(6)頂部上方設(shè)有氣液分離器(9)，所述氣液分離器(9)底部通過氣液分離器進氣和 液體回流二合一管(12)與儲液罐(6)內(nèi)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體凈化裝置，其特征在于，氣液分離器(9)內(nèi)設(shè)置有可折流的 絲網(wǎng)層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體凈化裝置，其特征在于，進氣管(7)下部穿入儲液罐(6)內(nèi) 并插入到吸收溶液(2)中。
專利摘要本實用新型涉及氣體凈化，具體地說提供一種氣溶膠的氣體凈化裝置。儲液罐頂部上方設(shè)有氣液分離器，儲液罐內(nèi)儲有吸收溶液，氣液分離器頂部與氣液分離器出氣管相連通，儲液罐頂部通過氣液分離器進氣管與氣液分離器側(cè)面相連通，氣液分離器底部通過氣液分離器液體回流管與儲液罐內(nèi)相連通。進氣管下部穿入儲液罐內(nèi)并插入到吸收溶液中。氣液分離器內(nèi)設(shè)置有可折流的絲網(wǎng)層。氣體經(jīng)過吸收液吸收完氣溶膠中電解液顆?；驖櫥皖w粒，再經(jīng)氣液分離器分離后，可輸出高純度的氣體(氮氣、氫氣、氧氣、空氣)。本實用新型制造成本低，操作簡便。
文檔編號B01D45/06GK201684510SQ200920298618
公開日2010年12月29日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張輝友, 張雅勤 申請人:成都知本科技開發(fā)有限責(zé)任公司