專利名稱：抽屜式活性炭過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的氣體凈化設(shè)備，特別涉及一種抽屜式活性炭過濾器。
背景技術(shù)：
活性炭過濾器是一種常用的氣體凈化設(shè)備，能夠吸附煙氣中的有害物質(zhì)，在燃煤鍋爐、焚燒爐等煙氣凈化方面有廣泛應(yīng)用，近年來，活性炭過濾器還被應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、鑄造等行業(yè)，做為含塵氣體凈化設(shè)備使用。[0003] 現(xiàn)有的活性炭過濾器存在以下缺陷 —、過濾器內(nèi)部的活性炭顆粒不是分層布置，而是密集地堆放在一起，構(gòu)成整體濾芯，不便于拆裝更換，不能按照凈化氣體的種類對濾芯進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使用的局限性非常大。 二、由于濾芯是一個整體，對煙氣運行阻力大，必須采用大功率的引風(fēng)機，能耗大，運行費用高。 三、由于濾芯是一個整體，不能夠提供大面積的接觸表面，吸附效率低，而且活性炭顆粒之間的縫隙容易阻塞，進(jìn)一步加大煙氣運行阻力。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是公開一種抽屜式活性炭過濾器，將活性炭顆粒平鋪在活性炭盒內(nèi)，活性炭盒分層布置，氣體運行舒暢，運行阻力小，動力消耗小，凈化效果好，活性炭盒采用抽屜式，使用靈活，可以按照凈化氣體的種類對活性炭顆粒進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案 —種抽屜式活性炭過濾器，由殼體和多個活性炭盒構(gòu)成，其特征是所述殼體為長方體形狀，由頂板、底板、前面板、后背板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，左側(cè)板的上部設(shè)置有進(jìn)氣口 ，右側(cè)板的下部設(shè)置有排氣口 ，底板上固接有四根立柱，這四根立柱按兩前、兩后布置，前面板、后背板、左側(cè)板、右側(cè)板焊接在這四根立柱的側(cè)面上，頂板焊接在這四根立柱的頂端上；在兩根前立柱之間橫向跨接有多層橫梁，橫梁的數(shù)量與活性炭盒的數(shù)量相同，這些橫梁由上至下按順序平行布置，每層橫梁上中心對稱地設(shè)置有左、右導(dǎo)軌，左、右導(dǎo)軌的前端都與橫梁焊接在一起，左、右導(dǎo)軌的后端都與后背板焊接在一起，左、右導(dǎo)軌將殼體內(nèi)腔分成三部分左導(dǎo)軌與左側(cè)板之間的部分為左腔，左導(dǎo)軌與右導(dǎo)軌之間的部分為中腔，右導(dǎo)軌與右側(cè)板之間的部分為右腔，左腔與進(jìn)氣口連通，右腔與排氣口連通，在中腔中設(shè)置有多層隔板，隔板的數(shù)量與橫梁的數(shù)量相同，隔板沿?zé)煔饬鲃臃较騼A斜設(shè)置，每層隔板的右端與對應(yīng)的一層橫梁上的右導(dǎo)軌焊接在一起，每層隔板的左端與相鄰的上一層橫梁上的左導(dǎo)軌焊接在一起，最上面一層隔板的左端與頂板焊接在一起，最下面一層隔板的右端與底板焊接在一起，所述前面板的表面與各層橫梁上左、右導(dǎo)軌之間對應(yīng)的位置設(shè)置有開口，活性炭盒由盒體、支撐網(wǎng)、活性炭顆粒組成，盒體由方框形的框架構(gòu)成，支撐網(wǎng)由網(wǎng)片和邊框組成，在盒體的底端有向內(nèi)凸出的折邊，支撐網(wǎng)的邊框搭放在盒體的折邊上，各個活性炭盒分別由前
面板上的開口伸入殼體的中腔內(nèi)，每個活性炭盒由對應(yīng)的一層橫梁上的左、右導(dǎo)軌支撐，在
前面板的正面與開口對應(yīng)的位置設(shè)置有密封門，密封門的左端通過銷軸鉸接在前面板上，
密封門的右端通過螺旋壓緊器壓緊在前面板上。 所述活性炭盒的盒體正面設(shè)置有推拉式把手。 所述密封門內(nèi)表面的邊緣上開有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。 所述螺旋壓緊器由螺桿和手輪組成，手輪的中心開有螺孔，螺桿通過銷軸鉸接在
前面板上，所述密封門上焊接有筋條，筋條的右端開有豁口 ，所述螺桿由該豁口穿出，手輪
通過中心的螺孔螺接在該螺桿上。 本實用新型有以下積極有益效果 —、本實用新型將活性炭顆粒平鋪在活性炭盒內(nèi)，活性炭盒分層布置，這種結(jié)構(gòu)能
夠在有限的空間中布置更大面積的活性炭顆粒，有利于提高吸附效率。 二、活性炭盒采用抽屜式，方便取出和放入殼體內(nèi)。 三、活性炭盒中的支撐網(wǎng)可以取出更換，能夠根據(jù)活性炭顆粒大小的不同，更換相應(yīng)網(wǎng)孔的支撐網(wǎng)。 四、在前面板上安裝有密封門，密封門由螺旋壓緊器壓緊，螺旋壓緊器結(jié)構(gòu)簡單，
又便于調(diào)節(jié)壓力，從而可以減少漏風(fēng)，防止煙氣外泄，并可減少熱量損失。 五、活性炭盒上的把手采用推拉式，便于密封，也可減少漏風(fēng)，防止煙氣外泄，并可
減少熱量損失。 六、左、右導(dǎo)軌將殼體內(nèi)腔分成左腔、中腔、右腔，左腔是煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后的擴散通道，右腔是煙氣從排氣口排出前的匯合通道，左腔和右腔之間被隔板隔開，不相通，煙氣只有經(jīng)過中腔內(nèi)的活性炭盒才能排出，這種布局結(jié)構(gòu)合理，容易制造，煙氣運行舒暢，運行阻力小，不必采用大功率的引風(fēng)機，動力消耗小，運行費用低。

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是圖2中螺旋壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是上密封門打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是上、下密封門打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是頂板、右側(cè)板與殼體分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是前面板與殼體分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是活性炭盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的分解圖。圖ll是圖l的剖視圖。
具體實施方式圖中標(biāo)號[0032]l頂板2底板3前面板4后背板5左側(cè)板6右側(cè)板7進(jìn)氣口8排氣口9橫梁10殼體11立柱12立柱13立柱14立柱15左導(dǎo)軌16右導(dǎo)軌17左腔18右腔19中腔20活性炭盒21隔板22開口23盒體24支撐網(wǎng)25網(wǎng)片26邊框27折邊28把手29銷軸30螺旋壓緊器31螺桿32手輪33螺孔34銷軸35筋條36豁口37上密封門38下密封門39凹槽40凹槽請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖ll，本實用新型是一種抽屜式活性炭過濾器，由殼體10和十三個活性炭盒20構(gòu)成，殼體10為長方體形狀，由
頂板1、底板2、前面板3、后背板4、左側(cè)板5、右側(cè)板6組成，底板2上固接有四根立柱11、
12、13、14，該四根立柱11、12、13、14按兩前、兩后布置，前面板3焊接在立柱11、12的側(cè)面
上，后背板4焊接在立柱13、 14的側(cè)面上，左側(cè)板5焊接在立柱11、 13的側(cè)面上，右側(cè)板6
焊接在立柱12、14的側(cè)面上，頂板1焊接在四根立柱11、12、13、14的頂端上。 左側(cè)板5的上部設(shè)置有進(jìn)氣口 7如圖1所示，右側(cè)板6的下部設(shè)置有排氣口 8如
圖2所示。 請參照圖8，兩根前立柱11、12之間橫向跨接有十三層橫梁9，橫梁9的數(shù)量與活性炭盒20的數(shù)量相同，這些橫梁9由上至下按順序平行布置，每層橫梁9上中心對稱地設(shè)置有左、右導(dǎo)軌15、16，左、右導(dǎo)軌15、16的前端都與橫梁9焊接在一起，左、右導(dǎo)軌15、16的后端都與后背板4焊接在一起，左、右導(dǎo)軌15、 16將殼體10的內(nèi)腔分成三部分[0045] 請參照圖ll，左導(dǎo)軌15與左側(cè)板5之間的部分為左腔17，左導(dǎo)軌15與右導(dǎo)軌16之間的部分為中腔19，右導(dǎo)軌16與右側(cè)板6之間的部分為右腔18，左腔17與進(jìn)氣口 7連通，右腔18與排氣口 8連通，在中腔19中設(shè)置有十三層隔板21，隔板21的數(shù)量與橫梁9的數(shù)量相同，隔板21沿?zé)煔饬鲃臃较騼A斜設(shè)置，每層隔板21的右端與對應(yīng)的一層橫梁9上的右導(dǎo)軌16焊接在一起，每層隔板21的左端與相鄰的上一層橫梁9上的左導(dǎo)軌15焊接在一起，最上面一層隔板21的左端與頂板1焊接在一起，最下面一層隔板21的右端與底板2焊接在一起。 前面板3的表面與各層橫梁上左、右導(dǎo)軌15、16之間對應(yīng)的位置設(shè)置有開口22，通過開口 22可將活性炭盒20放入殼體10內(nèi)，或?qū)⒒钚蕴亢?0從殼體10內(nèi)取出。[0047] 請參照圖9、圖IO，活性 盒20由盒體23、支撐網(wǎng)24、活性炭顆粒組成，活性炭顆粒平鋪在支撐網(wǎng)24上。盒體23由方框形的框架構(gòu)成，支撐網(wǎng)24由網(wǎng)片25和邊框26組成，在盒體23的底端有向內(nèi)凸出的折邊27，支撐網(wǎng)24的邊框26搭放在盒體23的折邊27上，這種連接方式的好處是便于拿下支撐網(wǎng)24，更換支撐網(wǎng)24。各個活性炭盒20分別由前面板3上的開口 22伸入殼體1的中腔19內(nèi)，每個活性炭盒20由對應(yīng)的一層橫梁9上的左、右導(dǎo)軌15、16支撐?；钚蕴亢?0的盒體23正面設(shè)置有推拉式把手28。當(dāng)活性炭盒20從開口 22放入殼體10內(nèi)后，將推拉式把手28推入活性炭盒20中，活性炭盒20的外壁上沒有突出的把手，便于用密封門密封，也可減少殼體10內(nèi) 煙氣從把手28與活性炭盒20的連接處外泄，防止漏風(fēng)，并可減少熱量損失。 本實用新型將活性炭盒20分層布置，這種結(jié)構(gòu)能夠在有限的空間中布置更大面 積的活性炭顆粒，有利于提高吸附效率。 活性炭盒20采用抽屜式，方便從殼體10內(nèi)取出和放入殼體10內(nèi)。 活性炭盒20中的支撐網(wǎng)24可以取出更換，能夠根據(jù)活性炭顆粒大小的不同，更換
相應(yīng)網(wǎng)孔的支撐網(wǎng)。 活性炭過濾器應(yīng)用廣泛，可以做為燃煤鍋爐煙氣的脫硫、脫硝裝置，也可以做為焚 燒爐煙氣中二噁英的去除設(shè)備，還可以吸咐粉塵，做為除塵設(shè)備使用。用做不同的目的，活 性炭顆粒大小是不同的，在很多場合，活性炭顆粒還作為催化劑載體使用，即將活性炭粉末 與樹脂混合并浸泡催化劑后，再壓制成長條狀、球狀或塊狀，因此要相應(yīng)的更換支撐網(wǎng)24， 選用網(wǎng)孔大小合適的支撐網(wǎng)24，以防止活性炭顆粒落下掉出。 請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，在前面板3的正面與開口 22對應(yīng)的位置設(shè)置有 上密封門37、下密封門38。 上密封門37的左端通過銷軸29鉸接在前面板3上，上密封門37的右端通過螺旋 壓緊器30壓緊在前面板3上。 下密封門38的左端通過銷軸29鉸接在前面板3上，下密封門38的右端通過螺旋 壓緊器30壓緊在前面板3上。 螺旋壓緊器30由螺桿31和手輪32組成，手輪32的中心開有螺孔33，螺桿31通 過銷軸34鉸接在前面板3上，上、下密封門37、38的表面上焊接有筋條35，筋條35的右端 開有豁口 36，螺桿31由該豁口 36穿出，手輪32通過中心的螺孔33螺接在螺桿31上。 上密封門37內(nèi)表面的邊緣上開有一圈凹槽39，凹槽39內(nèi)設(shè)置有密封圈。下密封 門38內(nèi)表面的邊緣上開有一圈凹槽40，凹槽40內(nèi)設(shè)置有密封圈。 正轉(zhuǎn)手輪32，即可將上密封門37、下密封門38壓緊在前面板3上，反轉(zhuǎn)手輪32，與 螺桿31脫離后，即可將上密封門37、下密封門38打開。 螺旋壓緊器30結(jié)構(gòu)簡單，又便于調(diào)節(jié)壓力，從而可以減少漏風(fēng)，防止煙氣外泄，并 可減少熱量損失。 請參照圖11，左、右導(dǎo)軌15、16將殼體內(nèi)腔分成左腔17、中腔19、右腔18，左腔17 是煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后的擴散通道，右腔18是煙氣從排氣口排出前的匯合通道，左腔17和 右腔18之間被隔板21隔開，不相通，煙氣只有經(jīng)過中腔19內(nèi)的活性炭盒20才能排出，這 種布局結(jié)構(gòu)合理，容易制造，煙氣運行舒暢，運行阻力小，不必采用大功率的引風(fēng)機，動力消 耗小，運行費用低。
權(quán)利要求一種抽屜式活性炭過濾器，由殼體和多個活性炭盒構(gòu)成，其特征是所述殼體為長方體形狀，由頂板、底板、前面板、后背板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，左側(cè)板的上部設(shè)置有進(jìn)氣口，右側(cè)板的下部設(shè)置有排氣口，底板上固接有四根立柱，這四根立柱按兩前、兩后布置，前面板、后背板、左側(cè)板、右側(cè)板焊接在這四根立柱的側(cè)面上，頂板焊接在這四根立柱的頂端上；在兩根前立柱之間橫向跨接有多層橫梁，橫梁的數(shù)量與活性炭盒的數(shù)量相同，這些橫梁由上至下按順序平行布置，每層橫梁上中心對稱地設(shè)置有左、右導(dǎo)軌，左、右導(dǎo)軌的前端都與橫梁焊接在一起，左、右導(dǎo)軌的后端都與后背板焊接在一起，左、右導(dǎo)軌將殼體內(nèi)腔分成三部分左導(dǎo)軌與左側(cè)板之間的部分為左腔，左導(dǎo)軌與右導(dǎo)軌之間的部分為中腔，右導(dǎo)軌與右側(cè)板之間的部分為右腔，左腔與進(jìn)氣口連通，右腔與排氣口連通，在中腔中設(shè)置有多層隔板，隔板的數(shù)量與橫梁的數(shù)量相同，隔板沿?zé)煔饬鲃臃较騼A斜設(shè)置，每層隔板的右端與對應(yīng)的一層橫梁上的右導(dǎo)軌焊接在一起，每層隔板的左端與相鄰的上一層橫梁上的左導(dǎo)軌焊接在一起，最上面一層隔板的左端與頂板焊接在一起，最下面一層隔板的右端與底板焊接在一起，所述前面板的表面與各層橫梁上左、右導(dǎo)軌之間對應(yīng)的位置設(shè)置有開口，活性炭盒由盒體、支撐網(wǎng)、活性炭顆粒組成，盒體由方框形的框架構(gòu)成，支撐網(wǎng)由網(wǎng)片和邊框組成，在盒體的底端有向內(nèi)凸出的折邊，支撐網(wǎng)的邊框搭放在盒體的折邊上，各個活性炭盒分別由前面板上的開口伸入殼體的中腔內(nèi)，每個活性炭盒由對應(yīng)的一層橫梁上的左、右導(dǎo)軌支撐，在前面板的正面與開口對應(yīng)的位置設(shè)置有密封門，密封門的左端通過銷軸鉸接在前面板上，密封門的右端通過螺旋壓緊器壓緊在前面板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的抽屜式活性炭過濾器，其特征是所述活性炭盒的盒體正面設(shè)置有推拉式把手。
3. 如權(quán)利要求1所述的抽屜式活性炭過濾器，其特征是所述密封門內(nèi)表面的邊緣上開有一圈凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
4. 如權(quán)利要求1所述的抽屜式活性炭過濾器，其特征是所述螺旋壓緊器由螺桿和手輪組成，手輪的中心開有螺孔，螺桿通過銷軸鉸接在前面板上，所述密封門上焊接有筋條，筋條的右端開有豁口 ，所述螺桿由該豁口穿出，手輪通過中心的螺孔螺接在該螺桿上。
專利摘要一種抽屜式活性炭過濾器，由殼體和多個活性炭盒構(gòu)成，殼體由頂板、底板、前面板、后背板、左側(cè)板、右側(cè)板組成，底板上固接有四根立柱，兩根前立柱之間橫向跨接有多層橫梁，這些橫梁由上至下平行布置，每層橫梁上中心對稱地設(shè)置有左、右導(dǎo)軌，左、右導(dǎo)軌將殼體內(nèi)腔分成三部分左腔與進(jìn)氣口連通，右腔與排氣口連通，在中腔中設(shè)置有多層隔板，隔板沿?zé)煔饬鲃臃较騼A斜設(shè)置，前面板的表面與各層橫梁上左、右導(dǎo)軌之間對應(yīng)的位置設(shè)置有開口，活性炭盒由盒體、支撐網(wǎng)、活性炭顆粒組成，在前面板的正面設(shè)置有密封門。本實用新型的過濾器，氣體運行舒暢，阻力小，凈化效果好，活性炭盒采用抽屜式，使用靈活，可以按照凈化氣體的種類對活性炭顆粒進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
文檔編號B01D53/04GK201537448SQ20092027893
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者史峰, 孫成龍, 孟浩, 徐曉丹, 徐祥華, 李伯森, 李秉杰, 牟玉, 郭雷, 錢高, 高源 申請人:民政部一零一研究所