專利名稱：水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，主要用于環(huán)保行業(yè)廢水處理工藝，用 于截留廢水中所含的細小固體物質(zhì)，保證后續(xù)處理設(shè)施穩(wěn)定、安全、高效運行。
背景技術(shù)：
在污水處理過程中，首先要去除污水中的懸浮物和漂浮物，需要采用機械過濾、傳 輸、的方式來實現(xiàn)。根據(jù)污水預(yù)處理工序要求的不同，常采用三種(粗、中、細)不同柵隙的 格柵除污機撈取水中的漂浮物和懸浮物，其中細格柵機作為污水二級預(yù)處理設(shè)備，起著關(guān) 鍵作用，為此產(chǎn)生了傳統(tǒng)的斜置式旋轉(zhuǎn)細格柵機。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)格柵機從制造材料，安裝方式 方面，存在下列缺陷1.格柵采用碳鋼制造，耐腐性能較差；2.斜置式旋轉(zhuǎn)細格柵機一般呈 一定角度置于人工渠內(nèi)，需要修建適合格柵機柵頭得排水渠，土建費用大；3.斜置式選擇 轉(zhuǎn)細格柵機由于旋轉(zhuǎn)切線方向與柵條方向垂直，旋轉(zhuǎn)過程中易造成毛發(fā)、纖維以及絲織物 等纏繞現(xiàn)象；4.斜置式旋轉(zhuǎn)細格柵機需要用地腳膨脹螺栓將儀器固定于渠邊，若出現(xiàn)故障 需要將整個格柵機吊起維修，增加了維護難度；5.沒有清洗裝置，設(shè)備的運行周期短，清理 困難，處理效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新的水 平旋轉(zhuǎn)式細格柵機。本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種用于將固液物質(zhì)分離的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，包括機架、柵筒、電機減速機 組、主軸、刮板裝置、進水口、出水口、反沖洗裝置、進水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排 空閥、手孔和密封裝置；柵筒設(shè)置于機架內(nèi)，刮板裝置設(shè)置在機架外側(cè)與柵筒外表面接觸， 電機減速機組通過主軸與柵筒相連，反沖洗裝置鏈接在主軸的軸承座上且位于柵筒內(nèi)部， 進水口設(shè)置于機架后表面，進水槽、溢水槽和緩沖布水槽位于機架后面板和柵筒之間，排空 閥位于機架的下底面一側(cè)，機架側(cè)面還設(shè)有手孔。其特征在于工作時柵筒旋轉(zhuǎn)且柵筒軸向 與地面平行；進水口與進水槽、溢水槽聯(lián)通，且進水槽高于溢水槽，溢水槽與出水槽相通，溢 水槽高于緩沖布水槽；進水口軸心高度低于柵筒的軸心高度，且進水口與出水口數(shù)量可根 據(jù)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機的處理量需要進行設(shè)置。上述柵網(wǎng)由單根冷軋不銹鋼柵條均勻繞制而成，采用電阻焊焊接于支撐條上。上述柵網(wǎng)的柵條沿各柵條的排列方向的截面呈倒楔形，柵條小端面為圓弧狀，。上述溢流槽的出口處設(shè)置有溢流堰。上述進水槽上部設(shè)有進水擋板，與柵筒外表面接觸。上述驅(qū)動裝置為可調(diào)速電機、減速機組成。上述刮板裝置為硬橡膠材料制成，且配有調(diào)節(jié)重錘。上述反沖洗裝置由單排高壓水噴頭組成，位于柵筒內(nèi)測的下部，與柵筒軸向平行。[0013]所述機架、柵筒、主軸、進水口、出水口、進水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空 閥、反沖洗裝置均采用不銹鋼制成。采用上述方案后，本實用新型的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下 優(yōu)點(1)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機只需利用泵進行供水，相比之下較斜置式格柵機節(jié)省土
建費用；(2)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機的旋轉(zhuǎn)切線方向與柵條垂直，抗糾纏能力較強；(3)沿各柵條的排列方向的截面呈倒梯形，均勻纏繞于柵筒支撐架上，且小端面呈 圓弧狀，能有效防止柵網(wǎng)堵塞；(4)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機可以幾臺聯(lián)合使用，柵渣效果較斜置式好，處理量大；(5)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機只需將整臺機器放置于地面，安裝更為方便，故障時無需 拆卸，可不停機操作，維護簡便。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中1 機架；2 柵條；3 柵筒；4 主軸；5 密封裝置；6 電機、減速機組；7 液位計；8 排空閥；9 刮板重錘。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖，其中10:進水口 ；11 進水槽；12:溢水槽； 13 緩沖布水槽；14 進水擋板；15 內(nèi)支撐板；16 刮板；17 反沖洗裝置；18 出水口 ；19 手孔；20 出水槽。圖3為本發(fā)明柵條結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明單根柵條、支撐條端面剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機的結(jié)構(gòu)和工作過程。污水經(jīng)進水口 16流入進水槽11，沿進水槽的隔板上升至緩沖布水槽13處的進水 擋板14處，并均勻布于旋轉(zhuǎn)柵筒3的表面；污水通過楔型柵條2的柵縫從柵筒3外部流經(jīng) 內(nèi)部至出水口 18，在水流的持續(xù)沖擊下對柵筒3進行自清洗；同時，大于柵縫縫隙的垃圾及 漂浮物被攔住并被連續(xù)轉(zhuǎn)動的柵筒3帶至柵筒的另一側(cè)，經(jīng)刮板16卸出；經(jīng)過過濾的污水 通過排水口 18流出。若進水中含固率高或進水量過大造成緩沖布水槽13內(nèi)水位增高，通 過人工或自動調(diào)節(jié)電機減速機6，加快柵筒3轉(zhuǎn)速，從而加大柵筒有效過濾面積；若提高柵 筒轉(zhuǎn)速但液位仍不斷提高，到一定程度時污水經(jīng)溢水槽12直接通過出水口 18流出。如果 污水中含有大量的油或油脂類物質(zhì)，會沉積于楔型柵條2之間，刮板裝置16很難將其卸掉， 從而會減小柵筒的過水面積，此時可以開啟內(nèi)部反沖洗裝置17，用高壓冷(熱)水或氣進行 沖洗，疏通柵縫，清除柵縫內(nèi)的附著物；若長期運轉(zhuǎn)造成刮板16磨損，可調(diào)整刮板重錘9進 行刮板壓力調(diào)整；若要進行整體設(shè)備檢修，可停機，通過排水閥8將進水槽內(nèi)水排空，打開 手孔19進行檢修。
權(quán)利要求一種水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，包括機架、柵筒、電機減速機組、主軸、刮板裝置、進水口、出水口、反沖洗裝置、進水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空閥、液位計、手孔和密封裝置；柵筒設(shè)置于機架內(nèi)，刮板裝置設(shè)置在機架外側(cè)與柵筒外表面接觸，電機減速機組通過主軸與柵筒相連，反沖洗裝置連接在主軸的軸承座上且位于柵筒內(nèi)部，進水口設(shè)置于機架后表面，進水槽、溢水槽和緩沖布水槽位于機架后面板和柵筒之間，排空閥位于機架的下底面后側(cè)，機架側(cè)面還設(shè)有手孔和液位計，其特征在于工作時柵筒旋轉(zhuǎn)，柵筒軸向與地面平行；進水口與進水槽、緩沖布水槽聯(lián)通，且進水槽高于溢水槽；溢水槽與出水槽相通，溢水槽高于緩沖布水槽；進水口軸心高度低于柵筒的軸心高度，且進水口與出水口數(shù)量可根據(jù)水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機的處理量需要進行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述柵筒由單根冷軋不 銹鋼柵條繞制而成，采用電阻焊工藝焊接于支撐條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述柵筒的柵條沿各柵 條的排列方向的截面呈倒楔形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述溢水槽的上端設(shè)置 有溢流堰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述進水槽上部設(shè)有進 水擋板，與柵筒外表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述驅(qū)動裝置為可調(diào)速 電機、減速機組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述刮板裝置為硬橡膠 材料制成，且配有調(diào)節(jié)重錘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于上述反沖洗裝置由單排 高壓水噴頭組成，位于柵筒內(nèi)測的下部，與柵筒軸向平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細格柵機，其特征在于所述機架、柵筒、主軸、 進水口、出水口、進水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空閥、反沖洗裝置均采用不銹鋼制 成。
專利摘要一種用于將固液物質(zhì)分離的水平旋轉(zhuǎn)式格柵機，包括機架、柵筒、電機減速機組、主軸、刮板裝置、進水口、出水口、反沖洗裝置、進水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空閥、手孔和密封裝置；柵筒設(shè)置于機架內(nèi)，刮板裝置設(shè)置在機架外側(cè)與柵筒外表面接觸，電機減速機組通過主軸與柵筒相連，反沖洗裝置鏈接在主軸的軸承座上且位于柵筒內(nèi)部，進水口設(shè)置于機架后表面，進水槽、溢水槽和緩沖布水槽位于機架后面板和柵筒之間，排空閥位于機架的下底面一側(cè)，機架側(cè)面還設(shè)有手孔。其特征在于工作時柵筒旋轉(zhuǎn)且柵筒軸向與地面平行；進水口與進水槽、溢水槽聯(lián)通，且進水槽高于溢水槽，溢水槽與出水槽相通，溢水槽高于緩沖布水槽；進水口軸心高度低于柵筒的軸心高度。
文檔編號B01D36/04GK201664546SQ200920278548
公開日2010年12月8日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者周書征, 耿榮海, 胡建成, 趙衛(wèi)兵, 邢家樂 申請人:機科發(fā)展科技股份有限公司