一種旋轉(zhuǎn)式切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式切割機；本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的底座、設(shè)置于所述底座的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋接于所述電機上的切割部件和設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的載物架；所述載物架包括底座、設(shè)置于所述底座的上端的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿的上端的承載盤、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿上且壓緊于所述承載盤的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧、罩設(shè)于所述承載盤上的支架、設(shè)置于所述支架的上端的導向筒、穿設(shè)于所述導向筒內(nèi)的推進板和設(shè)置于所述推進板的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)座；本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)式切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工過程中需要對布料進行切割，但是傳統(tǒng)的切割設(shè)備操作不便，操作精度不高。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式切割機，解決傳統(tǒng)的布料切割設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種旋轉(zhuǎn)式切割機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的底座、設(shè)置于所述底座的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋接于所述電機上的切割部件和設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的載物架；
[0006]所述載物架包括底座、設(shè)置于所述底座的上端的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿的上端的承載盤、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿上且壓緊于所述承載盤的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧、罩設(shè)于所述承載盤上的支架、設(shè)置于所述支架的上端的導向筒、穿設(shè)于所述導向筒內(nèi)的推進板和設(shè)置于所述推進板的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)座；
[0007]于所述導向筒的下部設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述支架相適應;于所述推進板的上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)座相適應;所述旋轉(zhuǎn)座包括主旋轉(zhuǎn)盤體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)盤體的上端的中心定位桿；
[0008]所述承載盤為圓盤狀;所述承載座為圓盤狀;沿著所述底座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)頂緊桿相適應;所述內(nèi)頂緊桿為圓柱狀。
[0009]其中，所述底座包括主安裝框架、旋設(shè)于所述主安裝框架的側(cè)壁內(nèi)的承載筒、旋設(shè)于所述承載筒內(nèi)的橫桿、旋設(shè)于所述橫桿上的主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件、設(shè)置于所述主安裝框架的上端的一側(cè)的主支撐桿、設(shè)置于所述主支撐桿的上端的底板、設(shè)置于所述主安裝框架的上端的另一側(cè)的第二襯板、設(shè)置于所述底板的下側(cè)的第一襯板、設(shè)置于所述第一襯板和所述第二襯板之間的內(nèi)導向桿和套設(shè)于所述內(nèi)導向桿上且壓緊于所述第二襯板上的第一彈簧。
[0010]其中，所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件為橢球狀，沿著所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述橫桿相適應;沿著所述承載筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述橫桿相適應；
[0011]于所述第二襯板的上部凹設(shè)有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述第一彈簧相適應；所述主支撐桿為圓柱狀;于所述主安裝框架的上部穿設(shè)有第三安裝孔，所述第三安裝孔和所述主支撐桿相適應。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上側(cè)的一端的底座、設(shè)置于所述底座的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋接于所述電機上的切割部件和設(shè)置于所述基座的上側(cè)的另一端的載物架；
[0014]所述載物架包括底座、設(shè)置于所述底座的上端的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿的上端的承載盤、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿上且壓緊于所述承載盤的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧、罩設(shè)于所述承載盤上的支架、設(shè)置于所述支架的上端的導向筒、穿設(shè)于所述導向筒內(nèi)的推進板和設(shè)置于所述推進板的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)座；
[0015]于所述導向筒的下部設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述支架相適應;于所述推進板的上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)座相適應;所述旋轉(zhuǎn)座包括主旋轉(zhuǎn)盤體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)盤體的上端的中心定位桿；
[0016]所述承載盤為圓盤狀;所述承載座為圓盤狀;沿著所述底座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)頂緊桿相適應;所述內(nèi)頂緊桿為圓柱狀;本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機的主視圖。
[0018]圖2是本實用新型的載物架的主視圖。
[0019]圖3是本實用新型的底座的主視圖。
[0020]1-基座；2-底座；21-底板；22-第一襯板；23-主支撐桿；24-主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件；25-橫桿;26-承載筒;27-第二襯板;28-內(nèi)導向桿;29-第一彈簧;210-主安裝框架;3-機箱;4-電機;5-切割部件;6-載物架;61-旋轉(zhuǎn)座；62-推進板;63-承載盤;64-導向筒;65-調(diào)節(jié)彈簧；66-內(nèi)頂緊桿;67-底座;68-支架。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機進行詳細說明。
[0023]本實用新型的旋轉(zhuǎn)式切割機，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上側(cè)的一端的底座2、設(shè)置于所述底座2的上端的機箱3、設(shè)置于所述機箱3內(nèi)的電機4、旋接于所述電機4上的切割部件5和設(shè)置于所述基座I的上側(cè)的另一端的載物架6;
[0024]所述載物架6包括底座67、設(shè)置于所述底座67的上端的內(nèi)頂緊桿66、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿66的上端的承載盤63、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿66上且壓緊于所述承載盤63的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧65、罩設(shè)于所述承載盤63上的支架68、設(shè)置于所述支架68的上端的導向筒64、穿設(shè)于所述導向筒64內(nèi)的推進板62和設(shè)置于所述推進板62的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)座61;
[0025]于所述導向筒64的下部設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述支架68相適應;于所述推進板62的上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)座61相適應;所述旋轉(zhuǎn)座61包括主旋轉(zhuǎn)盤體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)盤體的上端的中心定位桿；
[0026]所述承載盤63為圓盤狀;所述承載座67為圓盤狀;沿著所述底座67的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)頂緊桿66相適應;所述內(nèi)頂緊桿66為圓柱狀。
[0027]所述底座2包括主安裝框架210、旋設(shè)于所述主安裝框架210的側(cè)壁內(nèi)的承載筒26、旋設(shè)于所述承載筒26內(nèi)的橫桿25、旋設(shè)于所述橫桿25上的主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件24、設(shè)置于所述主安裝框架210的上端的一側(cè)的主支撐桿23、設(shè)置于所述主支撐桿23的上端的底板21、設(shè)置于所述主安裝框架210的上端的另一側(cè)的第二襯板27、設(shè)置于所述底板21的下側(cè)的第一襯板22、設(shè)置于所述第一襯板22和所述第二襯板27之間的內(nèi)導向桿28和套設(shè)于所述內(nèi)導向桿28上且壓緊于所述第二襯板27上的第一彈簧29。
[0028]所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件24為橢球狀，沿著所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件24的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述橫桿25相適應;沿著所述承載筒26的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述橫桿25相適應；
[0029]于所述第二襯板27的上部凹設(shè)有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述第一彈簧29相適應;所述主支撐桿23為圓柱狀;于所述主安裝框架210的上部穿設(shè)有第三安裝孔，所述第三安裝孔和所述主支撐桿23相適應。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式切割機，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上側(cè)的一端的底座(2)、設(shè)置于所述底座(2)的上端的機箱(3)、設(shè)置于所述機箱(3)內(nèi)的電機(4)、旋接于所述電機(4)上的切割部件(5)和設(shè)置于所述基座(I)的上側(cè)的另一端的載物架(6); 所述載物架(6)包括底座(67)、設(shè)置于所述底座(67)的上端的內(nèi)頂緊桿(66)、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿(66)的上端的承載盤(63)、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿(66)上且壓緊于所述承載盤(63)的下側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧(65)、罩設(shè)于所述承載盤(63)上的支架(68)、設(shè)置于所述支架(68)的上端的導向筒(64)、穿設(shè)于所述導向筒(64)內(nèi)的推進板(62)和設(shè)置于所述推進板(62)的上側(cè)的旋轉(zhuǎn)座(61); 于所述導向筒(64)的下部設(shè)置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述支架(68)相適應;于所述推進板(62)的上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)座(61)相適應;所述旋轉(zhuǎn)座(61)包括主旋轉(zhuǎn)盤體和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)盤體的上端的中心定位桿； 所述承載盤(63)為圓盤狀;所述承載座(67)為圓盤狀;沿著所述底座(67)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)頂緊桿(66)相適應;所述內(nèi)頂緊桿(66)為圓柱狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式切割機，其特征在于:所述底座(2)包括主安裝框架(210)、旋設(shè)于所述主安裝框架(210)的側(cè)壁內(nèi)的承載筒(26)、旋設(shè)于所述承載筒(26)內(nèi)的橫桿(25)、旋設(shè)于所述橫桿(25)上的主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件(24)、設(shè)置于所述主安裝框架(210)的上端的一側(cè)的主支撐桿(23)、設(shè)置于所述主支撐桿(23)的上端的底板(21)、設(shè)置于所述主安裝框架(210)的上端的另一側(cè)的第二襯板(27)、設(shè)置于所述底板(21)的下側(cè)的第一襯板(22)、設(shè)置于所述第一襯板(22)和所述第二襯板(27)之間的內(nèi)導向桿(28)和套設(shè)于所述內(nèi)導向桿(28)上且壓緊于所述第二襯板(27)上的第一彈簧(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式切割機，其特征在于:所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件(24)為橢球狀，沿著所述主旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件(24)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述橫桿(25)相適應;沿著所述承載筒(26)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述橫桿(25)相適應； 于所述第二襯板(27)的上部凹設(shè)有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述第一彈簧(29)相適應;所述主支撐桿(23)為圓柱狀;于所述主安裝框架(210)的上部穿設(shè)有第三安裝孔，所述第三安裝孔和所述主支撐桿(23)相適應。
【文檔編號】D06H7/00GK205653650SQ201620262773
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月30日 公開號201620262773.1, CN 201620262773, CN 205653650 U, CN 205653650U, CN-U-205653650, CN201620262773, CN201620262773.1, CN205653650 U, CN205653650U
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