專(zhuān)利名稱(chēng)：大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉設(shè)備中的過(guò)濾裝置，尤其涉及一種大流量自潔
凈網(wǎng)式過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉技術(shù)迅速發(fā)展，滴灌、噴灌技術(shù)正被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。傳 統(tǒng)的農(nóng)業(yè)灌溉水處理網(wǎng)式過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際需要 任意配置不同孔徑的濾網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的過(guò)濾需求，在過(guò)濾器系統(tǒng)中一般被做為二級(jí)或三級(jí) 過(guò)濾，且大都為小單元組合達(dá)到過(guò)流量，在流量達(dá)500mVh以上的過(guò)濾系統(tǒng)，單元組合式過(guò) 濾器的結(jié)構(gòu)過(guò)大，安裝使用占地空間大，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗時(shí)需每個(gè)單元過(guò)濾器前安裝一個(gè) 反沖洗控制閥，使制造成本過(guò)高，為此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)體積小，運(yùn)行成本低，過(guò)流量達(dá)500m3/ h以上，能進(jìn)行自動(dòng)反沖洗的大流量自清潔網(wǎng)式過(guò)濾器是必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自清潔控制系統(tǒng)靈敏、排 污效果好的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器。 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，由罐體、動(dòng)力 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和過(guò)濾室組成；所述罐體底部設(shè)有進(jìn)水口 ，其一側(cè)設(shè)有出水口 ，其頂部設(shè)有 分別設(shè)有排污口、所述動(dòng)力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有所述過(guò)濾室，該過(guò)濾室分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)、出水口相連，其特征在于所述過(guò)濾室包括楔形過(guò)濾網(wǎng)筒和內(nèi)置于所述楔形過(guò)濾 網(wǎng)筒的旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合；所述楔形過(guò)濾網(wǎng)筒與所述進(jìn)水口相連；所述旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷 組合包括位于中心的相互連接的絲刷上軸、絲刷中軸和絲刷下軸以及縱向設(shè)置在所述絲刷 中軸上的三組鋼絲刷；所述絲刷上軸、絲刷下軸分別與所述過(guò)濾室的頂部、底部相連；所述 鋼絲刷兩兩之間呈120度夾角。 每組所述鋼絲刷包括刷毛、固定鋼條架和角鋼支架；所述刷毛通過(guò)所述固定鋼條 架固定在所述角鋼支架上；與所述刷毛相對(duì)的所述角鋼支架的一側(cè)設(shè)有鋼絲刷豎支架；兩 兩相對(duì)的所述鋼絲刷豎支架之間設(shè)有鋼絲刷橫支架，該鋼絲刷橫支架與所述絲刷中軸相 連。 所述固定鋼條架上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有所述刷毛。 所述動(dòng)力系統(tǒng)由減速機(jī)和與其相連的電動(dòng)機(jī)組成；所述減速機(jī)與所述絲刷上軸相 連，其底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)支架，該電動(dòng)機(jī)支架通過(guò)軸承與設(shè)在所述罐體上的罐體壓蓋相連。 所述軸承通過(guò)法蘭、密封圈與所述罐體壓蓋相連。 所述控制系統(tǒng)包括壓差控制器、電控箱、電磁閥、水力電動(dòng)控制閥；所述壓差控制 器通過(guò)連接管分別與所述進(jìn)水口、出水口相連；所述連接管與所述進(jìn)水口、出水口之間均 設(shè)有壓力表，且所述連接管與所述進(jìn)水口之間設(shè)有網(wǎng)式過(guò)濾器；所述電控箱設(shè)在與所述出 水口相對(duì)的所述罐體的一側(cè)，并通過(guò)高壓命令管分別與所述壓差控制器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥相
3連；所述水力電動(dòng)控制閥設(shè)在所述排污口的端部，并與所述電磁閥相連。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、由于本實(shí)用新型中設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，并且過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有清洗用絲刷， 因此，本實(shí)用新型控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，不需要配備專(zhuān)人操作控制。 2、由于本實(shí)用新型中的過(guò)濾網(wǎng)為多層不銹鋼濾網(wǎng)組成的楔形結(jié)構(gòu)，因此，增加了
濾網(wǎng)單位面積內(nèi)的過(guò)濾流量，納污力強(qiáng)，從而解決了過(guò)濾量達(dá)500mVh的需求。 3、由于本實(shí)用新型中設(shè)有清洗用不銹鋼絲刷，該絲刷旋轉(zhuǎn)即可將粘貼于濾網(wǎng)的雜
質(zhì)清除，而需少量的水即可將清除下的雜質(zhì)沖洗流出，因此，本實(shí)用新型清洗時(shí)需水量少、
壓力低、時(shí)間短、速度快。 4、由于實(shí)用新型依靠壓差控制器和高壓命令管反饋信息，在運(yùn)行過(guò)程中能自動(dòng)、 及時(shí)將反沖洗信息反饋，電磁閥接到信號(hào)，即自動(dòng)進(jìn)行排污，控制系統(tǒng)靈敏，自清潔排污效 果好，無(wú)需停機(jī)操作，因此，本實(shí)用新型在進(jìn)行反清洗時(shí)可正常供水。 5、本實(shí)用新型與農(nóng)業(yè)灌溉用常規(guī)網(wǎng)式過(guò)濾器相比，一個(gè)單體過(guò)濾器的流量大，通 過(guò)結(jié)構(gòu)尺寸的改變，單體最大流量可達(dá)1500mVh，通過(guò)單體組合，可實(shí)現(xiàn)更大過(guò)流量的過(guò)濾 系統(tǒng)，管路連接方便快捷，過(guò)濾系統(tǒng)的體積小、造價(jià)低，且操作、管理方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。 圖2為本實(shí)用新型的左視圖。 圖3為本實(shí)用新型中不銹鋼絲刷的主視圖。 圖4為本實(shí)用新型中不銹鋼絲刷的俯視圖。 圖中l(wèi)一減速機(jī) 2-電動(dòng)機(jī) 3-電磁閥 4-水力電動(dòng)控制閥 5-排污口 6-電動(dòng)機(jī)支架 7-罐體壓蓋 8-罐體 9_出水口 10-進(jìn)水口 20-過(guò)濾室 21-電控箱 22-壓力表 23-壓差控制器 24-連接管 25-網(wǎng)式過(guò)濾器 26-軸承 27-法蘭 28-密封圈 29-高壓命令管 30-楔形過(guò)濾網(wǎng)筒 31-刷毛 32-固定鋼條架 33-角鋼支架 34-鋼絲刷豎支架 35-絲刷上軸 36-鋼絲刷橫支架 37-絲刷下軸 38-旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合 39-絲刷中軸
具體實(shí)施方式—種大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器由罐體8、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和過(guò)濾室20組成(參 見(jiàn)
圖1、圖2)。罐體8底部設(shè)有進(jìn)水口 IO，其一側(cè)設(shè)有出水口 9，其頂部設(shè)有分別設(shè)有排污 口 5、動(dòng)力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾室20，該過(guò)濾室20分別與動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口 9相連。 其中過(guò)濾室20包括楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30和內(nèi)置于楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30的旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲 刷組合38。楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30與進(jìn)水口 10相連；旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合38包括位于中心的 相互連接的絲刷上軸35、絲刷中軸39和絲刷下軸37以及縱向設(shè)置在絲刷中軸39上的三組 鋼絲刷；絲刷上軸35、絲刷下軸37分別與過(guò)濾室20的頂部、底部相連。[0030] 每組鋼絲刷包括刷毛31、固定鋼條架32和角鋼支架33(參見(jiàn)圖3、圖4)。刷毛31 通過(guò)固定鋼條架32固定在角鋼支架33上，固定鋼條架32上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有 刷毛31 ;與刷毛31相對(duì)的角鋼支架33的一側(cè)設(shè)有鋼絲刷豎支架34 ;兩兩相對(duì)的鋼絲刷豎 支架34之間設(shè)有鋼絲刷橫支架36，該鋼絲刷橫支架36與絲刷中軸39相連。鋼絲刷兩兩之 間呈120度夾角。 動(dòng)力系統(tǒng)由減速機(jī)1和與其相連的電動(dòng)機(jī)2組成。減速機(jī)1與絲刷上軸35相連， 其底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)支架6，該電動(dòng)機(jī)支架6通過(guò)軸承26與設(shè)在罐體8上的罐體壓蓋7相連， 并且軸承26與罐體壓蓋7之間設(shè)有法蘭27和密封圈28。 控制系統(tǒng)包括壓差控制器23、電控箱21、電磁閥3、水力電動(dòng)控制閥4。壓差控制 器23通過(guò)連接管24分別與進(jìn)水口 10、出水口 9相連；連接管24與進(jìn)水口 10、出水口 9之 間均設(shè)有壓力表22，且連接管24與進(jìn)水口 10之間設(shè)有網(wǎng)式過(guò)濾器25 ;電控箱21設(shè)在與出 水口 9相對(duì)的罐體8的一側(cè)，并通過(guò)高壓命令管29分別與壓差控制器23、電動(dòng)機(jī)2、電磁閥 3相連；水力電動(dòng)控制閥4設(shè)在排污口 5的端部，并與電磁閥3相連。 本實(shí)用新型正常的一個(gè)過(guò)濾與反沖洗周期運(yùn)行的工作原理是高速待處理水由進(jìn) 水口 10進(jìn)入，待處理水流快速充滿(mǎn)整個(gè)楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾細(xì)小雜質(zhì)，雜質(zhì) 濾在楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30內(nèi)壁，過(guò)濾水進(jìn)入楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30外的過(guò)濾室20的清水區(qū)經(jīng)出水口 9流出。 當(dāng)楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30的內(nèi)、外兩側(cè)形成的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，壓差控制器23將壓差 信號(hào)傳遞給電控箱21，電控箱21收到與預(yù)設(shè)值相匹配的壓差信號(hào)后，通過(guò)繼電器將電信號(hào) 傳遞給電磁閥3、電動(dòng)機(jī)2。電磁閥3與電動(dòng)機(jī)2收到信號(hào)指示后，相應(yīng)做出打開(kāi)水力電動(dòng) 控制閥4與啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2的動(dòng)作。這時(shí)電動(dòng)機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)相互連接的絲刷上軸35、絲刷中 軸39和絲刷下軸37帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合38轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30內(nèi)壁進(jìn)行刷洗。 此時(shí)，楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30內(nèi)外存在壓差，內(nèi)部的高壓水流將楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30內(nèi)部的雜質(zhì)離子 通過(guò)排污管排污口 5排出，從而實(shí)現(xiàn)清潔楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30、降低楔形過(guò)濾網(wǎng)筒30內(nèi)外壓差 的目的。 當(dāng)反沖洗運(yùn)行一定時(shí)間后，壓差控制器23的壓差降低到正常的預(yù)設(shè)范圍值，電控 箱21的繼電器接收到壓差降低的信號(hào)后將電信號(hào)傳遞給電磁閥3，電磁閥3控制水力電動(dòng) 控制閥44關(guān)閉，電動(dòng)機(jī)2斷電停止運(yùn)行。到此完成一個(gè)過(guò)濾與反沖洗周期，系統(tǒng)開(kāi)始準(zhǔn)備 下一個(gè)過(guò)濾反沖洗周期循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求一種大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，由罐體(8)、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和過(guò)濾室(20)組成；所述罐體(8)底部設(shè)有進(jìn)水口(10)，其一側(cè)設(shè)有出水口(9)，其頂部設(shè)有分別設(shè)有排污口(5)、所述動(dòng)力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有所述過(guò)濾室(20)，該過(guò)濾室(20)分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口(9)相連，其特征在于所述過(guò)濾室(20)包括楔形過(guò)濾網(wǎng)筒(30)和內(nèi)置于所述楔形過(guò)濾網(wǎng)筒(30)的旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合(38)；所述楔形過(guò)濾網(wǎng)筒(30)與所述進(jìn)水口(10)相連；所述旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合(38)包括位于中心的相互連接的絲刷上軸(35)、絲刷中軸(39)和絲刷下軸(37)以及縱向設(shè)置在所述絲刷中軸(39)上的三組鋼絲刷；所述絲刷上軸(35)、絲刷下軸(37)分別與所述過(guò)濾室(20)的頂部、底部相連；所述鋼絲刷兩兩之間呈120度夾角。
2. 如權(quán)利要求1所述的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，其特征在于每組所述鋼絲刷包括 刷毛(31)、固定鋼條架(32)和角鋼支架(33);所述刷毛(31)通過(guò)所述固定鋼條架(32)固 定在所述角鋼支架(33)上；與所述刷毛(31)相對(duì)的所述角鋼支架(33)的一側(cè)設(shè)有鋼絲刷 豎支架(34);兩兩相對(duì)的所述鋼絲刷豎支架(34)之間設(shè)有鋼絲刷橫支架(36)，該鋼絲刷橫 支架(36)與所述絲刷中軸(39)相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，其特征在于所述固定鋼條架(32) 上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有所述刷毛(31)。
4. 如權(quán)利要求1所述的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)由減速 機(jī)(1)和與其相連的電動(dòng)機(jī)(2)組成；所述減速機(jī)(1)與所述絲刷上軸(35)相連，其底部 設(shè)有電動(dòng)機(jī)支架(6)，該電動(dòng)機(jī)支架(6)通過(guò)軸承(26)與設(shè)在所述罐體(8)上的罐體壓蓋 (7)相連。
5. 如權(quán)利要求4所述的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，其特征在于所述軸承(26)通過(guò)法 蘭(27)、密封圈(28)與所述罐體壓蓋(7)相連。
6. 如權(quán)利要求1所述的大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括壓 差控制器(23)、電控箱(21)、電磁閥(3)、水力電動(dòng)控制閥(4);所述壓差控制器(23)通 過(guò)連接管(24)分別與所述進(jìn)水口 (10)、出水口 (9)相連；所述連接管(24)與所述進(jìn)水口 (10)、出水口 (9)之間均設(shè)有壓力表(22)，且所述連接管(24)與所述進(jìn)水口 (10)之間設(shè)有 網(wǎng)式過(guò)濾器(25);所述電控箱(21)設(shè)在與所述出水口 (9)相對(duì)的所述罐體(8)的一側(cè)，并 通過(guò)高壓命令管(29)分別與所述壓差控制器(23)、電動(dòng)機(jī)(2)、電磁閥(3)相連；所述水力 電動(dòng)控制閥(4)設(shè)在所述排污口 (5)的端部，并與所述電磁閥(3)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大流量自潔凈網(wǎng)式過(guò)濾器，該過(guò)濾器由罐體、動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和過(guò)濾室組成。罐體底部設(shè)有進(jìn)水口，其一側(cè)設(shè)有出水口，其頂部設(shè)有分別設(shè)有排污口、動(dòng)力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾室，該過(guò)濾室分別與動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口相連，其特征在于所述過(guò)濾室包括楔形過(guò)濾網(wǎng)筒和內(nèi)置于所述楔形過(guò)濾網(wǎng)筒的旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合；所述楔形過(guò)濾網(wǎng)筒與所述進(jìn)水口相連；所述旋轉(zhuǎn)不銹鋼絲刷組合包括位于中心的相互連接的絲刷上、中、下軸以及縱向設(shè)置在所述絲刷中軸上的三組鋼絲刷；所述絲刷上、下軸分別與所述過(guò)濾室的頂部、底部相連；所述鋼絲刷兩兩之間呈120度夾角。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自清潔控制系統(tǒng)靈敏、排污效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/35GK201543307SQ20092014420
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者李文多, 楊林文, 王棟, 郭毅, 馬慶安 申請(qǐng)人:甘肅大禹節(jié)水股份有限公司