專利名稱：一種粉料均化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干法粉磨后粉 料物料的均化裝置。
背景技術(shù)：
目前涉及干粉方面的均化技術(shù)一般包括重力均化、機(jī)械均 化和氣力均化。
重力均化設(shè)備采用國(guó)際上流行的一種均化倉(cāng)一重力均化倉(cāng)， 利用容器中間和四周下料速度不同達(dá)到均化目的，對(duì)于各種散狀 物料流動(dòng)性能不同，重力均化倉(cāng)的關(guān)鍵參數(shù)都會(huì)隨具體的物料變 化，需要不斷實(shí)踐中摸索，甚至必須做模擬試驗(yàn)，操作中需要提 升機(jī)反復(fù)倒庫(kù)和回流，操作繁瑣?？諝鉂穸茸兓蛟献兓?會(huì)影響物料的流動(dòng)性能，影響均化效果。
機(jī)械均化有利用螺帶均化機(jī)均化和塔庫(kù)的倒庫(kù)機(jī)械均化，螺 帶均化機(jī)處理粉量不大，每次不超過(guò)10t，當(dāng)處理大批粉料時(shí)，只
能分批進(jìn)行，每批之間會(huì)有波動(dòng)；機(jī)械倒庫(kù)均化需要多個(gè)塔庫(kù)同
時(shí)卸料，投資和占地面積都很大。
氣力均化是當(dāng)粉料在氣力均化庫(kù)內(nèi)堆積成一定高度后，由壓 縮空氣通過(guò)多孔板將粉料松動(dòng)，并呈流態(tài)化，在強(qiáng)化充氣的條件 下產(chǎn)生渦流和劇烈的翻騰而起到均化作用。間歇式均化庫(kù)是四等 分扇形充氣裝置在對(duì)角，當(dāng)對(duì)角的兩個(gè)區(qū)充氣時(shí)，該區(qū)粉料向上 運(yùn)動(dòng)，另外對(duì)角的兩個(gè)區(qū)粉料向下運(yùn)動(dòng)。為了使粉料流態(tài)化，空 氣要分散成很細(xì)的氣流，向粉料吹射?？諝夥稚⒀b置為多孔陶瓷 板，也有多孔水泥板或尼龍布料，要想達(dá)到較強(qiáng)的分散氣流，氣 流只允許由多孔板流出，安裝密封困難，操作時(shí)要使充氣裝置分別在四個(gè)區(qū)形成強(qiáng)弱對(duì)流區(qū)，才能達(dá)到最好的效果，但隨著多孔 板的磨損及氣壓波動(dòng)、粉料密實(shí)不均很難達(dá)到理想狀態(tài)。當(dāng)粉料
含水量超過(guò)1.2%， 300目超過(guò)0.5%，就會(huì)因粉料流動(dòng)性差，堵塞 多孔板，降低均化效果^
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的氣力均化系統(tǒng)使用多孔板安
裝密封困難，造成漏氣；現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中很難形成完全強(qiáng)弱分明 的四個(gè)區(qū)域，達(dá)不到理想的均化效果以及及受粉料濕度和粒度變 化的嚴(yán)重制約的問(wèn)題，而提供的一種改變粉料的流動(dòng)路線，利用 高壓氣體在塔庫(kù)內(nèi)形成強(qiáng)弱區(qū)域使粉料上下翻騰流動(dòng)進(jìn)行均化的 粉料均化裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種粉料均 化裝置，設(shè)置在存放粉料的塔庫(kù)底部，塔庫(kù)的頂部具有開(kāi)口，其 特征在于，該均化裝置包括均化管、進(jìn)氣管一和進(jìn)氣管二，所述 的均化管豎直設(shè)置在塔庫(kù)內(nèi)部，均化管的正下方設(shè)有將粉料吹入 均化管的頂吹裝置，所述的頂吹裝置與進(jìn)氣管一連接，上述頂吹 裝置的外圍設(shè)有若干組的將周圍粉料吹向頂吹裝置的回流裝置， 所述的回流裝置與進(jìn)氣管二連接并設(shè)有間隙開(kāi)啟的工作閥，進(jìn)氣 管一和進(jìn)氣管二上均設(shè)有總閥。
在均化過(guò)程中，塔庫(kù)中間為固定強(qiáng)區(qū)，四周為固定弱區(qū)，進(jìn) 氣管一上的總閥處于打開(kāi)狀態(tài)，使頂吹裝置始終處于出氣狀態(tài)， 自下而上對(duì)準(zhǔn)均化管出氣，粉料沿均化管內(nèi)部由下往上運(yùn)動(dòng)，從 均化管頂部噴出，再靠自身重力落下。同時(shí)，由電腦系統(tǒng)控制回 流裝置開(kāi)打的組數(shù)以及打開(kāi)的時(shí)間長(zhǎng)短，使每組回流裝置循環(huán)打 開(kāi)，將頂吹裝置四周的粉料先后吹向中心位置，再由中心運(yùn)動(dòng)到 塔庫(kù)頂部，循環(huán)往復(fù)，達(dá)到均化目的。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的頂吹裝置包括若干根出氣管一，出氣管一的一端從塔庫(kù)底部插入并裝有布料噴頭，另 - 一端與進(jìn)氣管一連通。均化時(shí)出氣管一上的總閥始終打開(kāi)，氣體 由進(jìn)氣管一分流到若干根出氣管一中。布料噴頭防止粉料落入出 氣管一中引起堵塞。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的回流裝置包括呈圓弧 形的分流管，分流管上設(shè)有若干個(gè)插入塔庫(kù)的出氣管二，出氣管 二的端部設(shè)有布料噴頭，上述工作閥設(shè)置在分流管和進(jìn)氣管二之 間。所有回流裝置上的分流管均與進(jìn)氣管二連通，工作閥間歇開(kāi) 啟控制所屬回流裝置的工作狀況。氣體由分流管分流到若干根出 氣管二上進(jìn)入塔庫(kù)。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的分流管周向設(shè)置，形 成一個(gè)與均化管同心的圓周狀。所有回流裝置上的分流管處于同 一個(gè)圓周上，均勻分布在頂吹裝置的四周。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的出氣管二形成若干個(gè) 與均化管同心的圓周狀。圓周設(shè)置的出氣管使頂吹裝置四周的回 流效果均勻，多個(gè)同心圓能提高回流效果。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的均化管的底端設(shè)有一 呈喇叭狀的進(jìn)料體，進(jìn)料體的大端朝向出氣管一，小端與均化管 連接。進(jìn)料體方便粉料被吹入均化管。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的工作閥氣動(dòng)碟闊。
在上述的一種粉料均化裝置中，所述的均化裝置還包括設(shè)置 在塔庫(kù)頂部開(kāi)口處的收塵器。收塵器防止粉料被吹出塔庫(kù)造成污
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本粉料均化系統(tǒng)能夠根據(jù)粉料自身情況和 環(huán)境因素影響，可選擇打開(kāi)回流裝置的數(shù)目，調(diào)節(jié)每個(gè)回流裝置 每次打開(kāi)時(shí)間以及每次整體均化的時(shí)間，以達(dá)到最佳均化效果。 均化效果好，能夠很好地滿足對(duì)原料的質(zhì)量穩(wěn)定性、化學(xué)成份穩(wěn) 定性的要求。安裝和拆卸方便，不易造成漏氣而減弱氣流強(qiáng)度，即使在長(zhǎng)期磨損中，造成某一個(gè)出氣管二漏氣，由于各個(gè)出氣管 二之間相互獨(dú)立，影響較小。


圖1是本粉料均化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、塔庫(kù)；2、進(jìn)氣管一；2a、出氣管一；3、進(jìn)氣管二; 3a、出氣管二； 4、分流管；5、布料噴頭；6、氣動(dòng)蝶閥；7、總 閥；8、均化管；9、進(jìn)料體；10、收塵器。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示，本粉料均化裝置設(shè)置在存放粉料的塔庫(kù)1底部， 塔庫(kù)1的底部呈圓錐狀，三個(gè)同心的環(huán)形管路設(shè)置在圓錐外圍，
自下而上分別為進(jìn)氣管一 2、進(jìn)氣管二3和分流管4路，其中分 流管4路由若干段圓弧形的分流管4組成。進(jìn)氣管一 2上豎直設(shè) 有圓周狀分布的出氣管一 2a,分流管4上同樣設(shè)置豎直的出氣管 二3a，出氣管二 3a分布在兩個(gè)同心的圓周上，出氣管一2a和出 氣管二 3a的一端插入塔庫(kù)1并設(shè)置有布料噴頭5，另一端分別與 進(jìn)氣管一 2和分流管4連通。分流管4和進(jìn)氣管二 3之間均設(shè)有 一個(gè)間歇開(kāi)啟的氣動(dòng)蝶閥6，進(jìn)氣管一 2和進(jìn)氣管二 3與進(jìn)氣總 管之間均設(shè)有總閥7。
塔庫(kù)1的內(nèi)部豎直設(shè)置有一根均化管8，均化管8的底部設(shè) 有一個(gè)喇叭狀的進(jìn)料體9，進(jìn)料體9的大端朝向上述的出氣管一 2a，小端與均化管8固連。塔庫(kù)l的頂部具有開(kāi)口，并在開(kāi)頭處 設(shè)有收塵器10。
安裝設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)塔庫(kù)l直徑大小，設(shè)置出氣管一2a和 出氣管二3a的數(shù)量，進(jìn)氣管一2、進(jìn)氣管二 3和分流管4均以塔庫(kù)1錐體的中心作同心圓狀，最里層的進(jìn)氣管一 2將所有的出氣
管一 2a穿接在一起，利用一個(gè)總閥7控制所有出氣管一 2a的開(kāi) 合，在均化過(guò)程中為常開(kāi)。
在均化過(guò)程中，塔庫(kù)1中間為固定強(qiáng)區(qū)，四周為固定弱區(qū)，進(jìn) 氣管一 2上的總閥7處于打開(kāi)狀態(tài)，使所有的出氣管一 2a始終處 于出氣狀態(tài)，自下而上對(duì)準(zhǔn)均化管8出氣，粉料沿均化管8內(nèi)部 由下往上運(yùn)動(dòng)，從均化管8頂部噴出，再靠自身重力落下。同時(shí)， 由電腦系統(tǒng)控制氣動(dòng)蝶閥6開(kāi)打的組數(shù)以及打開(kāi)的時(shí)間長(zhǎng)短，使 每組出氣管二 3a循環(huán)出氣，將均化管8底部四周的粉料先后吹向 中心位置，再由中心運(yùn)動(dòng)到塔庫(kù)1頂部，循環(huán)往復(fù)，達(dá)到均化目 的。 一次打開(kāi)數(shù)目和時(shí)間依據(jù)粉料流動(dòng)性決定，通常為達(dá)到對(duì)流 效果，同時(shí)打開(kāi)對(duì)角線上兩組。由于塔庫(kù)l大小的差異，出氣管 二 3a分布可以靈活改變?yōu)? 5層，每次打開(kāi)氣管組數(shù)為1 4 個(gè)，打開(kāi)時(shí)間為10 100秒，均化時(shí)間10 100分鐘。
氣體從塔庫(kù)1頂部的開(kāi)口排除，并使用收塵器IO進(jìn)行除塵， 防止粉料被吹出污染環(huán)境。
不同用戶生產(chǎn)不同流動(dòng)性的產(chǎn)品，在安裝結(jié)構(gòu)上可以統(tǒng)一， 只是在控制程序上做一些調(diào)整，并且在實(shí)際操作中，調(diào)節(jié)均化時(shí) 間等參數(shù)，進(jìn)一步提高均化效果。
權(quán)利要求1一種粉料均化裝置，設(shè)置在存放粉料的塔庫(kù)(1)底部，塔庫(kù)(1)的頂部具有開(kāi)口，其特征在于，該均化裝置包括均化管(8)、進(jìn)氣管一(2)和進(jìn)氣管二(3)，所述的均化管(8)豎直設(shè)置在塔庫(kù)(1)內(nèi)部，均化管(8)的正下方設(shè)有將粉料吹入均化管(8)的頂吹裝置，所述的頂吹裝置與進(jìn)氣管一(2)連接，上述頂吹裝置的外圍設(shè)有若干組的將周圍粉料吹向頂吹裝置的回流裝置，所述的回流裝置與進(jìn)氣管二(3)連接并設(shè)有間隙開(kāi)啟的工作閥，進(jìn)氣管一(2)和進(jìn)氣管二(3)上均設(shè)有總閥(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料均化裝置，其特征在于， 所述的頂吹裝置包括若干根出氣管一 (2a)，出氣管一 (2a)的一 端從塔庫(kù)(1)底部插入并裝有布料噴頭(5)，另一端與進(jìn)氣管一(2)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉料均化裝置，其特征在 于，所述的回流裝置包括呈圓弧形的分流管(4)，分流管(4)上 設(shè)有若干個(gè)插入塔庫(kù)(1)的出氣管二 (3a)，出氣管二 (3a)的 端部設(shè)有布料噴頭(5)，上述工作閥設(shè)置在分流管(4)和進(jìn)氣管 二 (3)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉料均化裝置，其特征在于， 所述的分流管(4)周向設(shè)置，形成一個(gè)與均化管(8)同心的圓周狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉料均化裝置，其特征在于， 所述的出氣管二 (3a)形成若干個(gè)與均化管(8)同心的圓周狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉料均化裝置，其特征在于， 所述的均化管(8)的底端設(shè)有一呈喇叭狀的進(jìn)料體(9)，進(jìn)料體(9)的大端朝向出氣管一 (2a)，小端與均化管(8)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉料均化裝置，其特征在 于，所述的工作閥為氣動(dòng)蝶閥(6)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料均化裝置，其特征在于，所述的均化裝置還包括設(shè)置在塔庫(kù)(i)頂部開(kāi)口處的收塵器(io)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種粉料均化裝置，屬于粉體加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的粉料均化裝置氣力均化系統(tǒng)密封性能不好、均化效果不理想、受粉體濕度和粒度變化制約等問(wèn)題。本粉料均化裝置設(shè)置在存放粉料的塔庫(kù)底部，塔庫(kù)的頂部具有開(kāi)口，均化裝置包括均化管、進(jìn)氣管一和進(jìn)氣管二，均化管豎直設(shè)置在塔庫(kù)內(nèi)部，均化管的正下方設(shè)有將粉體吹入均化管的頂吹裝置，頂吹裝置與進(jìn)氣管一連接，頂吹裝置的外圍設(shè)有若干組的將周圍粉體吹向頂吹裝置的回流裝置，回流裝置與進(jìn)氣管二連接并設(shè)有間隙開(kāi)啟的工作閥，進(jìn)氣管一和進(jìn)氣管二上均設(shè)有總閥。本粉料均化裝置均化效果好，能夠很好地滿足對(duì)原料的質(zhì)量穩(wěn)定性、化學(xué)成份穩(wěn)定性的要求，安裝和拆卸方便。
文檔編號(hào)B01F3/18GK201419079SQ20092012122
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者強(qiáng) 陳 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司