專利名稱：球體式膠水除泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球體式膠水除泡裝置，尤其涉及一種通過增加真空除泡時的 接觸面積，達到快速除泡目的球體式膠水除泡裝置。
背景技術(shù)：
隨著粘接科學的進步，膠水的應(yīng)用已滲透到了國民經(jīng)濟中的各個部門，在工 業(yè).農(nóng)業(yè).國防.交通以及人們的日常生活中獲得越來越廣泛的應(yīng)用，成為必不可少的重 要材料之一。而膠水的粘接主要源于膠黏劑和被粘分子間的相互作用力，兩種粘接物體之 間在原子尺度上的相互作用力能夠產(chǎn)生的粘結(jié)強度；當被粘物表面未被膠水充分潤濕或有 外來雜質(zhì)時就會形成弱相互作用層，雜質(zhì)可能來源于空氣、被粘物或膠粘劑(氣體、蒸氣、 油脂、氧化膜、低分子量物質(zhì)-增塑劑、軟化劑、穩(wěn)定劑、殘留單體及其他添加劑)；因此，膠 水中的氣泡含量是衡量膠水質(zhì)量的一個重要指標。但是，膠水在制造過程中往往會產(chǎn)生氣 泡，在膠水生產(chǎn)和使用前需要進行膠水除泡。目前采用的除泡方法主要分為化學方法和物理方法，化學方法是給膠水中加入 化學消泡劑來消除氣泡，這種方法雖然不浪費時間但是往往會使消泡劑遺留夾雜在膠水 中使膠水變質(zhì)；物理方法包括有靜置除泡法、減壓除泡法、真空除泡法等，如中國專利號為 ZL200520012464. 0的“用來制造粘合盤片的膠水供應(yīng)裝置”的實用新型專利就是采用真空 除泡的方法，它的步驟是先將膠水先將膠水抽入一個桶內(nèi)，然后用真空對其進行除泡，最后 將除過泡的膠水通過壓縮空氣壓出使用。使用這種方法除泡雖然不會使多余的雜質(zhì)夾雜在 膠水中使其變質(zhì)，但缺點也是明顯的當膠水桶的容積較大時，此時對膠水進行抽真空除泡 處理，桶底的氣泡很難在短時間內(nèi)抽上來；當膠水桶的容積較小時，雖可以很容易在短時間 內(nèi)進行除泡處理，但是無法滿足正常生產(chǎn)的需要。因此，需要一種無污染、除泡速度快、且能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的球體式膠水除泡裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種無污染、除泡速度快、且能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的 球體式膠水除泡裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為提供一種球體式膠水除泡裝 置，所述球體式膠水除泡裝置適用于與抽真空系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)連通，球體式膠水除泡 裝置包括膠水除泡桶，所述膠水除泡桶具有膠水進口、膠水出口、抽真空口及空氣壓縮口， 所述抽真空系統(tǒng)與所述抽真空口連通，所述空氣壓縮口與所述空氣壓縮系統(tǒng)連通，其中，還 包括除泡機構(gòu)，所述除泡機構(gòu)包括內(nèi)部膠水管及呈半球狀的球面，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部 膠水進口與所述膠水進口連接，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部膠水出口位于所述球面的頂點之 上。較佳地，所述具有內(nèi)部膠水出口的內(nèi)部膠水管的一端沿所述球面的中心線穿過所述球面，所述球面懸置于所述內(nèi)部膠水管上。由于所述內(nèi)部膠水管筆直的穿過所述半球狀 的球面的內(nèi)部，即所述內(nèi)部膠水管用最短距離(膠水進口到球面頂點的直線距離)連通了 所述膠水進口和所述球面頂點；這樣，不但節(jié)省了內(nèi)部膠水管的長度，從而減少成本和球體 式膠水除泡裝置故障發(fā)生的幾率，而且使膠水抽入到半球狀外表面頂點所花的距離最短、 時間最快，從而增加了膠水除泡的速度。又由于球面懸置于所述內(nèi)部膠水管上，使膠水除泡 桶桶底和所述球面的中空內(nèi)部相連通；經(jīng)過真空除泡后的膠水往下流，逐漸流入膠水除泡 桶桶底，隨著膠水液面的上升，膠水會流入所述半球狀球面的中空內(nèi)部，這樣通過增加了膠 水除泡桶的容積，從而增加膠水除泡的效率。較佳地，所述球面上具有向外延伸的排氣口。排氣口連通了球面中空內(nèi)部和球面 外部，這樣，當膠水流入到所述球面的中空內(nèi)部時，中空內(nèi)部存在的氣體可以通過排氣口快 速的排出，防止積累在膠水除泡桶的膠水對球面密封，從而導致膠水無法流入球面內(nèi)，造成 膠水除泡桶可用空間大大減少。較佳地，所述膠水進口上具有膠水進口調(diào)節(jié)閥，所述膠水出口上具有膠水出口調(diào)節(jié)閥。當膠水除泡桶內(nèi)無膠水時，打開膠水進口調(diào)節(jié)閥，通過真空將膠水從膠水進口抽到內(nèi) 部出膠口，當膠水除泡桶中的膠水液位到達一定高度時，關(guān)閉進口調(diào)節(jié)閥停止抽膠水；當膠 水除泡完成后所述膠水出口調(diào)節(jié)閥將除泡后的膠水通過壓縮空氣從所述膠水出口壓出以 供使用。通過膠水進口調(diào)節(jié)閥和膠水出口調(diào)節(jié)閥可以有效的控制膠水除泡桶中膠水的進 出，并調(diào)節(jié)進出膠水的速度和數(shù)量。較佳地，所述膠水除泡桶內(nèi)還設(shè)有上位傳感器和下位傳感器，所述上位傳感器位 于所述內(nèi)部膠水出口之下，所述下位傳感器位于所述上位傳感器之下。當膠水除泡桶內(nèi)無 膠水時，下位傳感器發(fā)出膠水除泡桶內(nèi)無膠水的信號，當膠水除泡桶內(nèi)膠水液位達到設(shè)定 的停止進膠水位置時，上位傳感器發(fā)出停止進膠水的信號；這樣通過上位傳感器和下位傳 感器可以判斷出膠水除泡桶內(nèi)膠水的液位，從而判斷膠水除泡的進度。與現(xiàn)有技術(shù)比，由于本實用新型球體式膠水除泡裝置采用真空除泡的方法進行膠 水除泡，與傳統(tǒng)的化學方法(即添加消泡劑進行除泡)相比，即不影響膠水的質(zhì)量，又不增 加化學藥劑的消耗，節(jié)能環(huán)保。與傳統(tǒng)的采用真空除泡方法的球體式膠水除泡裝置相比，本 實用新型改進在于在膠水除泡桶內(nèi)增加了一個半球狀的球面，當膠水在從內(nèi)部出膠口流出 時會沿著球面流動一定距離到達膠水除泡桶內(nèi)，增大真空除泡時的接觸面積，從而使得對 膠水除泡的效果更徹底并提高了膠水除泡的速度 ’另，由于膠水在整個除泡過程中，膠水會 經(jīng)歷一個沿球面流動的過程，而球面在對膠水除泡時，膠水在球面上呈流動狀，從而使得能 滿足大規(guī)模膠水除泡，相應(yīng)的，膠水除泡桶的容積可做的較大；因此，本實用新型無污染、除 泡速度快、且能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的球體式膠水除泡裝置。

圖1是本實用新型球體式膠水除泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a是本實用新型球體式膠水除泡裝置的進膠示意圖。圖2b是本實用新型球體式膠水除泡裝置的真空除泡示意圖。圖2c是本實用新型球體式膠水除泡裝置的排氣口工作示意圖。圖2d是本實用新型球體式膠水除泡裝置的出膠示意圖。[0017]圖2e是本實用新型球體式膠水除泡裝置的工作示意圖。圖3a是本實用新型球體式膠水除泡裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b是本實用新型球體 式膠水除泡裝置另一實施例的工作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的球體式膠水除泡裝置包括膠水除泡桶10，所述膠水除 泡桶10包括膠水進口 1、膠水出口 9、抽真空口 6及空氣壓縮口 5，所述抽真空口 6與抽真空 系統(tǒng)連通，所述空氣壓縮口 5與空氣壓縮系統(tǒng)連通；本實用新型球體式膠水除泡裝置還包 括除泡機構(gòu)100，所述除泡機構(gòu)100包括內(nèi)部膠水管7及呈半球狀的球面8，所述內(nèi)部膠水 管7的內(nèi)部膠水進口 71與所述膠水進口 1連接，內(nèi)部膠水管7的內(nèi)部膠水出口 72位于所 述球面的頂點81之上。使用本實用新型球體式膠水除泡裝置進行膠水除泡時的步驟為(1)通過真空將膠水抽到半球狀的球面；(2)膠水通過重力作用沿著球面往下流動；(3)對球面上的膠水進行真空除泡處理；(4)將除好氣泡的膠水通過壓縮空氣壓出。具體地，本實用新型的球體式膠水除泡裝置的內(nèi)部膠水管7呈中空結(jié)構(gòu)，所述所 述中空結(jié)構(gòu)構(gòu)成供膠水流動的導膠通道7a，所述內(nèi)部膠水管7的一端具有內(nèi)部膠水進口 71，內(nèi)部膠水進口 71與所述膠水進口 1連接；內(nèi)部膠水管7的另一端具有若干個內(nèi)部膠水 出口 72及導膠通道7a的開口 70a，所述內(nèi)部膠水出口 72均勻地分布在內(nèi)部膠水管7上并 與所述導膠通道7a連通。當膠水從膠水進口 1抽到內(nèi)部膠水出口 72后，膠水沿著導膠通 道7a往內(nèi)部膠水出口 72流動，最終膠水從內(nèi)部膠水出口 72和導膠通道7a的開口 70a流 出到球面8的表面上。具體地，本實用新型的球體式膠水除泡裝置的具有內(nèi)部膠水出口 71的內(nèi)部膠水 管7的一端沿所述球面8的中心線穿過球面8，使得所述內(nèi)部膠水出口 72位于所述球面的 頂點81之上，并且使球面8懸置于所述內(nèi)部膠水管7上，即球面8懸置與膠水除泡桶10內(nèi)， 從而膠水除泡桶10的底部和球面8的中空內(nèi)部82連通。當經(jīng)過真空除泡后的膠水往下流， 逐漸流入膠水除泡桶10桶底，隨著膠水液面的上升，桶底的膠水將流入所述半球狀球面8 的中空內(nèi)部82。更具體地，所述球面8上具有向外延伸的排氣口 4。排氣口 4連通了球面 8中空內(nèi)部82和球面外部，這樣，當膠水流入到所述球面8的中空內(nèi)部82時，中空內(nèi)部82 存在的氣體可以通過排氣口 4快速的排出，防止積累在膠水除泡桶10內(nèi)的膠水對球面8密 封，從而導致膠水無法流入球面8內(nèi)，造成膠水除泡桶10可用空間大大減少；為防止沿球面 流動的膠水對堵塞或密閉排氣口 4，排氣口 4高于所述球面。具體地，所述膠水進口 1上具有膠水進口調(diào)節(jié)閥11，所述膠水出口 9上具有膠水 出口調(diào)節(jié)閥12。當膠水除泡桶10內(nèi)無膠水時，打開膠水進口調(diào)節(jié)閥11，真空系統(tǒng)通過抽真 空口 6將膠水以一定速度從膠水進口 1抽入膠水除泡桶10，當膠水除泡桶10中的膠水液 位到達一定高度時，關(guān)閉進口調(diào)節(jié)閥11停止抽膠水；當膠水除泡完成后所述膠水出口調(diào)節(jié) 閥12將除泡后的膠水通過壓縮空氣從所述膠水出口 9壓出以供使用。通過膠水進口調(diào)節(jié) 閥11和膠水出口調(diào)節(jié)閥12可以有效的控制膠水除泡桶10中膠水的進出，并調(diào)節(jié)進出 膠水 的速度和數(shù)量。[0030]具體地，所述膠水除泡桶10內(nèi)部還裝有感應(yīng)膠水液位的上位傳感器3和下位傳感 器2，所述上位傳感器3位于所述內(nèi)部膠水出口 72之下，所述下位傳感器2位于所述上位傳 感器3之下。當膠水除泡桶10內(nèi)無膠水時，下位傳感器2發(fā)出膠水除泡桶10內(nèi)無膠水的 信號，當膠水除泡桶10內(nèi)膠水液位達到設(shè)定的停止進膠水位置時，上位傳感器3發(fā)出停止 進膠水的信號；這樣通過上位傳感器3和下位傳感器1可以判斷出膠水除泡桶10內(nèi)膠水的 液位，從而判斷膠水除泡的進度。更具體地，所述上位傳感器3安裝在內(nèi)部膠水管7外表面 的上部，下位傳感器2安裝在內(nèi)部膠水管7外表面的下部，當然，上位傳感器3和下位傳感 器2可以安裝在可以感應(yīng)膠水除泡桶10內(nèi)膠水液位的任何位置。如圖3a所示，為本實用新型球體式膠水除泡裝置的另一實施例，與圖1所示的球 體式膠水除泡裝置工作原理相同，其不同點在于，本實施例中內(nèi)部膠水管T具有內(nèi)部膠水 出口 72、的一端為封閉狀；具體地，本實用新型球體式膠水除泡裝置的所述內(nèi)部膠水管7的 一端具有內(nèi)部膠水進口 71，內(nèi)部膠水進口 71與所述膠水進口 1連接；內(nèi)部膠水管T的另 一端具有若干個內(nèi)部膠水出口 所述內(nèi)部膠水出口 72、均勻地分布在內(nèi)部膠水管7上并 與所述導膠通道7C連通。當膠水從膠水進口 1抽到內(nèi)部膠水出口 72、后，膠水沿著導膠 通道7C往內(nèi)部膠水出口 72、流動，最終膠水從內(nèi)部膠水出口 72、流出到球面8的表面上。 與第一實施例相比，本實施例主要用于對流速較慢的膠水進行除泡處理時用。結(jié)合圖1至圖2e，對本實用新型球體式膠水除泡裝置的工作原理和工作過程作一 詳細的說明如圖2a所示，當膠水除泡桶10內(nèi)無膠水時，下位傳感器2有信號輸出，判斷膠水 除泡桶10內(nèi)無膠水，抽真空系統(tǒng)開始工作，膠水除泡桶10內(nèi)的空氣通過抽真空口 6逐漸被 抽出；當膠水除泡桶10內(nèi)真空度達到一定程度時，打開膠水進口調(diào)節(jié)閥11，開始進膠。如圖2b所示，在抽真空的作用下，膠水沿著箭頭方向從膠水進口 1進入內(nèi)部膠水 管7的導膠通道7a內(nèi)，并從內(nèi)部出膠出口 72和70a流出并均勻鋪開于球面8上；鋪開于球 面8上的膠水在其自身重力的作用沿著箭頭方向在球面8上流動，且逐漸流入到膠水除泡 桶10的桶底，在流動過程中膠水與外界充分接觸，達到快速消除氣泡的目的。如圖2c所示，隨著流入膠水除泡桶10內(nèi)膠水逐步增多，膠水除泡桶10的膠水液 面逐漸上升，一部分膠水流入到球面8的中空內(nèi)部82內(nèi)，中空內(nèi)部82的氣體沿著箭頭方向 通過排氣口 4排出。如圖2d所示，隨著膠水進入中空內(nèi)部82，球面8的中空內(nèi)部82的膠水液面逐漸上 升，當膠水除泡桶10中的上位傳感器3感應(yīng)到膠水時，關(guān)閉進口調(diào)節(jié)閥11停止抽膠水；等 真空除泡過程完成后，關(guān)閉抽真空系統(tǒng)，打開壓縮空氣系統(tǒng)，具有較大壓強的空氣通過空氣 壓縮口 5進入到膠水除泡桶10內(nèi)，當膠水除泡桶10內(nèi)壓強達到一定程度時，打開膠水出口 調(diào)節(jié)閥12，壓縮空氣將除好氣泡的膠水沿著箭頭的方向從膠水出口 9壓出。如圖3b所示，為本實用新型球體式膠水除泡裝置另一具體實施例的工作原理和 工作過程與上述圖1所述實施例的工作原理和工作過程相同，在此就不再重述。本實用新型球體式膠水除泡裝置采用真空除泡的方法進行膠水除泡，與傳統(tǒng)的化 學方法(即添加消泡劑進行除泡)相比，即不影響膠水的質(zhì)量，又不增加化學藥劑的消耗， 節(jié)能環(huán)保。與傳統(tǒng)的采用真空除泡方法的球體式膠水除泡裝置相比，本實用新型改進在于 在膠水除泡桶10內(nèi)增加了一個半球狀的球面8，當膠水在從內(nèi)部出膠口 72、72、和導膠通道7a的開口 70a流出時會沿著球面8流動一定距離到達膠水除泡桶10內(nèi)，增大真空除泡時的接觸面積，從而使得對膠水除泡的效果更徹底并提高了膠水除泡的速度 ’另，由于膠水在整 個除泡過程中，膠水會經(jīng)歷一個沿球面8流動的過程，而球面8在對膠水除泡時，膠水在球 面8上呈流動狀，從而使得能滿足大規(guī)模膠水除泡，相應(yīng)的，膠水除泡桶10的容積可做的較 大；因此，本實用新型無污染、除泡速度快、且能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的球體式膠水除泡裝置本實用新型球體式膠水除泡裝置所涉及的抽真空系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、膠水進口 調(diào)節(jié)閥11、膠水出口調(diào)節(jié)閥12、上位感應(yīng)器3及下位感應(yīng)器2之間的控制原理及結(jié)構(gòu)，均為 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，在此不再做詳細的說明。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種球體式膠水除泡裝置，包括膠水除泡桶，所述膠水除泡桶具有膠水進口、膠水出口、抽真空口及空氣壓縮口，所述抽真空系統(tǒng)與所述抽真空口連通，所述空氣壓縮口與所述空氣壓縮系統(tǒng)連通，其特征在于還包括除泡機構(gòu)，所述除泡機構(gòu)包括內(nèi)部膠水管及呈半球狀的球面，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部膠水進口與所述膠水進口連接，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部膠水出口位于所述球面的頂點之上。
2.如權(quán)利要求1所述的球體式膠水除泡裝置，其特征在于所述具有內(nèi)部膠水出口的 內(nèi)部膠水管的一端沿所述球面的中心線穿過所述球面，所述球面懸置于所述內(nèi)部膠水管 上。
3.如權(quán)利要求2所述的球體式膠水除泡裝置，其特征在于所述球面上具有向外延伸 的排氣口。
4.如權(quán)利要求1所述的球體式膠水除泡裝置，其特征在于所述膠水進口上具有膠水 進口調(diào)節(jié)閥，所述膠水出口上具有膠水出口調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求1所述的球體式膠水除泡裝置，其特征在于所述膠水除泡桶內(nèi)還設(shè)有 上位傳感器和下位傳感器，所述上位傳感器位于所述內(nèi)部膠水出口之下，所述下位傳感器 位于所述上位傳感器之下。
專利摘要本實用新型公開了一種球體式膠水除泡裝置，適用于與抽真空系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)連通，球體式膠水除泡裝置包括膠水除泡桶，所述膠水除泡桶具有膠水進口、膠水出口、抽真空口及空氣壓縮口，所述抽真空系統(tǒng)與所述抽真空口連通，所述空氣壓縮口與所述空氣壓縮系統(tǒng)連通，其特征在于還包括除泡機構(gòu)，所述除泡機構(gòu)包括內(nèi)部膠水管及呈半球狀的球面，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部膠水進口與所述膠水進口連接，所述內(nèi)部膠水管的內(nèi)部膠水出口位于所述球面的頂點之上。本實用新型通過在膠水除泡桶內(nèi)增加了一個半球狀的球面，有效地增大真空除泡時的接觸面積從而達到快速除泡的目的，具有無污染、除泡速度快、且能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的優(yōu)點。
文檔編號B01D19/02GK201565162SQ200920055350
公開日2010年9月1日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者楊明生, 羅文超, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司