專利名稱：聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣，尤其是聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚苯硫醚(PPS)生產(chǎn)是指極性有機(jī)溶劑中，使對(duì)二氯苯和硫化鈉在一定的條件下反應(yīng)來制取的聚苯硫醚，在整個(gè)生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生廢氣，如脫水工序，少量硫化鈉水解產(chǎn)生的硫化氫氣體隨尾氣一起排出，雖然經(jīng)過兩級(jí)堿液吸收，仍然有少量排入大氣。在縮聚釜、冷卻釜、萃取釜和洗滌釜進(jìn)行置換、放空操作以及在離心分離、產(chǎn)品干燥等過程中也會(huì)釋放出廢氣，該廢氣的主要成分為含有硫化氫、氨、硫醇、硫醚等的惡臭氣體和含有苯、甲苯、氯苯、低級(jí)脂肪烴、醇、醛、酮等揮發(fā)性有機(jī)物的有毒有臭味的有機(jī)廢氣。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的以上缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是研究一種聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理
系統(tǒng)，使之克服現(xiàn)有技術(shù)的以上缺點(diǎn)。 本發(fā)明的目的是通過如下的手段實(shí)現(xiàn)的。 —種聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，由集氣緩沖單元和氣體脫洗單元構(gòu)成，其特征在于，氣體脫洗單元由加濕區(qū)和生物處理區(qū)構(gòu)成，加濕區(qū)豎向自上而下設(shè)置成三層位于上部的噴淋層；位于噴淋區(qū)下面的填料層；位于底部的是儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)自上而下設(shè)置成三層，分別是位于上部噴灑水層；位于噴灑水系統(tǒng)下面的生物過濾層；位于底部的儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)可串聯(lián)設(shè)置一個(gè)以上。
采用本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)，過濾除臭既能治理某些特定的惡臭氣體，又能靈活的通過變換生物過濾床填料和微生物菌種來治理復(fù)雜的混合臭氣，以達(dá)到事半功倍的治理效果，同時(shí)，管理簡(jiǎn)單，沒有二次污染?？梢酝瑫r(shí)處理含有多種污染物的V0Cs廢氣，克服了目前廢氣生物過濾研究主要集中在對(duì)一些單一化合物進(jìn)行處理的現(xiàn)狀。


圖1為本發(fā)明聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)
具體實(shí)施例方式
如圖所示，聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，由集氣緩沖單元和氣體脫洗單元構(gòu)成，氣體脫洗單元由加濕區(qū)(1)和生物處理區(qū)(3)構(gòu)成，加濕區(qū)豎向自上而下設(shè)置成三層位于上部的噴淋層；位于噴淋區(qū)下面的填料層(2);位于底部的是儲(chǔ)水槽(9);生物處理區(qū)自上而下設(shè)置成三層，分別是位于上部噴灑水層；位于噴灑水系統(tǒng)下面的生物過濾層(4);位于底部的儲(chǔ)水槽(8). (5)為水泵。集氣緩沖單元由風(fēng)機(jī)(6)擔(dān)任。廢氣的走向如圖
中箭頭所示。加濕區(qū)(1)是連續(xù)循環(huán)散水或間隙性散水，對(duì)進(jìn)入的惡臭氣體進(jìn)行預(yù)處理。生物處理區(qū)設(shè)計(jì)為間隙式散水，散水量為塔體容量的二分之一至八分之一范圍。若處于干燥狀態(tài)，生物將失去活性，若濕度過高，載體表面水膜加厚，通氣的壓損增大，阻礙氣體流動(dòng)，加濕程度是從保持生物活性和空氣溶解接觸效率兩方面考慮。生物過濾層以0. 5米厚的燒結(jié)多孔陶瓷球形填料層為骨架，附生以硫化氫為營(yíng)養(yǎng)物的生物菌層。除了如圖所示的第一生物處理區(qū)外，生物處理區(qū)可串聯(lián)設(shè)置一個(gè)以上，即構(gòu)成第二，第三生物處理區(qū)，續(xù)增的生物處理區(qū)具有同樣的結(jié)構(gòu)。進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)物，在各種細(xì)胞內(nèi)酶(如脫氫酶、氧化酶等)的催化作用下，微生物對(duì)其進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞。 一部分有機(jī)物通過氧化分解最終轉(zhuǎn)化為H20和C02等穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，并從中獲取合成新細(xì)胞物質(zhì)(原生質(zhì))所需要的能量。根據(jù)實(shí)際需要，各生物處理區(qū)可具有不同的生物菌層，比如第一生物處理區(qū)使用厭氧生物菌層第二生物處理區(qū)使用好氧生物菌層。
實(shí)施例年產(chǎn)5000噸PPS裝置安裝了一套本發(fā)明系統(tǒng)生產(chǎn)車間需處理廢氣量為35000m3/
h，運(yùn)行參數(shù)通氣線速度控制在0. 12-0. 06m/s左右。淋水周期為2 3次/天，生物處理
器的工作溫度控制在10 7(TC范圍內(nèi)，處理系統(tǒng)的ra值宜取中性，通常取6-8。 經(jīng)過收集的車間各類廢氣通過該裝置處理后，排放的尾氣沒有惡臭氣味，經(jīng)權(quán)威
檢測(cè)機(jī)構(gòu)取樣分析，達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門所規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，由集氣緩沖單元和氣體脫洗單元構(gòu)成，其特征在于，氣體脫洗單元由加濕區(qū)和生物處理區(qū)構(gòu)成，加濕區(qū)豎向自上而下設(shè)置成三層位于上部的噴淋層；位于噴淋區(qū)下面的填料層；位于底部的是儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)自上而下設(shè)置成三層，分別是位于上部噴灑水層；位于噴灑水系統(tǒng)下面的生物過濾層；位于底部的儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)可串聯(lián)設(shè)置一個(gè)以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述生物過 濾層以0. 5米厚的燒結(jié)多孔陶瓷球形填料層為骨架，附生以硫化氫為營(yíng)養(yǎng)物的生物菌層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述之聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，各生物處 理區(qū)可分別使用厭氧生物菌層或好氧生物菌層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，聚苯硫醚生產(chǎn)工藝廢氣處理系統(tǒng)，氣體脫洗單元由加濕區(qū)和生物處理區(qū)構(gòu)成，加濕區(qū)豎向自上而下設(shè)置成三層位于上部的噴淋層；位于噴淋區(qū)下面的填料層；位于底部的是儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)自上而下設(shè)置成三層，分別是位于上部噴灑水層；位于噴灑水系統(tǒng)下面的生物過濾層；位于底部的儲(chǔ)水槽；生物處理區(qū)可串聯(lián)設(shè)置一個(gè)以上。本發(fā)明具有抗沖擊能力強(qiáng)，風(fēng)阻小，效率高的優(yōu)點(diǎn)，可以同時(shí)處理含有多種污染物的VOCs廢氣，克服了目前廢氣生物過濾研究主要集中在對(duì)一些單一化合物進(jìn)行處理的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)B01D53/84GK101732984SQ20091026504
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者劉軍, 包興澤, 戴厚益, 李人龍, 李炎 申請(qǐng)人:四川得陽特種新材料有限公司