專利名稱：微渦流高效澄清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理領(lǐng)域的混凝澄清設(shè)備，具體是一種微渦流高效澄清器。
背景技術(shù)：
在水處理技術(shù)中，澄清是利用接觸凝聚的原理去除水中的懸浮物?，F(xiàn)有的各種混凝澄清設(shè)備具有占地面積大，能耗動(dòng)力高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理效果不理想等特點(diǎn)，在實(shí)際工程中應(yīng)用較少。微渦流技術(shù)利用水流的渦旋作用使得絮凝劑反復(fù)碰撞廢水中的小顆粒物質(zhì)形成絮體，并吸附捕捉廢水中的雜質(zhì)形成大顆粒物質(zhì)沉降，從而達(dá)到固液分離的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微渦流高效澄清器，該澄清器由豎直放置的擋板分為混合區(qū)和澄清區(qū)，混合區(qū)采用水平放置的含圓孔的隔板分為若干小混合區(qū)，廢水流經(jīng)隔板的圓孔時(shí)，形成無(wú)數(shù)細(xì)小渦流，絮凝劑在渦旋作用下形成絮體，不斷吸附廢水中的雜質(zhì)和懸浮物逐漸形成大顆粒物質(zhì)，進(jìn)入澄清區(qū)；澄清區(qū)的底部為錐形，廢水中的絮體和雜質(zhì)等沉降至澄清區(qū)的底部，經(jīng)排泥管排出，上清液經(jīng)位于澄清區(qū)上端的出水管流出。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種微渦流高效澄清器，包括混合澄清槽1和攪拌裝置8，其特征在于，混合澄清槽l由內(nèi)置于槽體的擋板2隔為混合區(qū)3和澄清區(qū)4;所述的混合區(qū)3上端與進(jìn)水管5相連，由水平放置的隔板4分成若干連通的小混合區(qū)，該隔板4放置于固定在擋板2上的支點(diǎn)7上，為含圓孔ll隔板，混合區(qū)1內(nèi)部及混合區(qū)1和澄清區(qū)2之間經(jīng)隔板4的圓孔11連通；所述的澄清區(qū)2上端與出水管9相連，該澄清區(qū)2底部為錐形，底端與排泥管1相連；所述的攪拌裝置8外接攪拌傳動(dòng)裝置9。以上所述的混合澄清槽1和擋板2為圓筒狀；混合澄清槽l底部為圓錐狀，其底端連接排泥管ll;所述的隔板4含均勻分布的圓孔12，其孔徑為2 10cm。
為了更詳細(xì)的說(shuō)明本發(fā)明的原理和工作過(guò)程，本發(fā)明提供了一種微渦流高效澄清器工作方法，其特征在于，廢水加入絮凝劑后經(jīng)進(jìn)水管流入澄清器第一小混合區(qū)，在攪拌裝置作用下均勻混合；廢水流經(jīng)隔板的圓孔時(shí)，由于圓孔面積小，水流加速，進(jìn)入下一小混合區(qū)時(shí)形成無(wú)數(shù)細(xì)小渦流，絮凝劑在渦旋作用下，反復(fù)與水中細(xì)小顆粒相碰撞，逐步長(zhǎng)大形成絮體，吸附污水中的雜質(zhì)；依次經(jīng)過(guò)若干小混合區(qū)后，絮體不斷吸附廢水中的雜質(zhì)而形成大顆粒物質(zhì)，進(jìn)入澄清區(qū)；在澄清區(qū)，廢水中的絮體和顆粒物質(zhì)逐步沉降到澄清區(qū)底部形成泥渣層，經(jīng)排泥管排出，而上清液經(jīng)出水管流出。以上所述的隔板為活動(dòng)隔板，放置于固定在擋板上的支點(diǎn)上，該澄清器工作一段時(shí)間后，可將隔板取出清洗。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，處理效果好，易于在工程中推廣實(shí)施；廢水在微渦流高效澄清器中可同步實(shí)現(xiàn)混合、絮凝和分離，可應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理、廢水循環(huán)應(yīng)用前處理及給水處理等領(lǐng)域。


圖1為本發(fā)明提供的微渦流高效澄清器剖面圖。圖2為本發(fā)明提供的微渦流高效澄清器俯視圖。
圖中，l-混合澄清槽；2-擋板；3-混合區(qū)；4-澄清區(qū)；5-進(jìn)水管；6-隔板；7-支點(diǎn)；8-攪拌裝置；9-攪拌傳動(dòng)裝置；10-出水管；ll-排泥管；12-圓孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
一種微渦流高效澄清器，包括混合澄清槽1和攪拌裝置8，其特征在于，混合澄清槽l由內(nèi)置于槽體的擋板2隔為混合區(qū)3和澄清區(qū)4;所述的混合區(qū)3上端與進(jìn)水管5相連，由水平放置的隔板4分成若干連通的小混合區(qū)，該隔板4放置于固定在擋板2上的支點(diǎn)7上，為含圓孔ll隔板，混合區(qū)1內(nèi)部及混合區(qū)1和澄清區(qū)2之間經(jīng)隔板4的圓孔11連通；所述的澄清區(qū)2上端與出水管9相連，該澄清區(qū)2底部為錐形，底端與排泥管ll相連；所述的攪拌裝置8外接攪拌傳動(dòng)裝置9。以上所述的混合澄清槽1和擋板2為圓筒狀；混合澄清槽l底部為圓錐狀，其底端連接排泥管ll;所述的隔板4含均勻分布的圓孔12，其孔徑為2 10cm。
一種微渦流高效澄清器工作方法，其特征在于，廢水加入絮凝劑后經(jīng)進(jìn)水管5流入澄清器第一小混合區(qū)3，在攪拌裝置8作用下均勻混合；廢水流經(jīng)隔板6的圓孔12時(shí)，由于圓孔12面積小，水流加速，進(jìn)入下一小混合區(qū)時(shí)形成無(wú)數(shù)細(xì)小渦流，絮凝劑在渦旋作用下，反復(fù)與水中細(xì)小顆粒相碰撞，逐步長(zhǎng)大形成絮體，吸附污水中的雜質(zhì)；依次經(jīng)過(guò)若干小混合區(qū)后，絮體不斷吸附廢水中的雜質(zhì)而形成大顆粒物質(zhì)，進(jìn)入澄清區(qū)4;在澄清區(qū)4，廢水中的絮體和顆粒物質(zhì)逐步沉降到澄清區(qū)底部形成泥渣層，經(jīng)排泥管ll排出，而上清液經(jīng)出水管10流出。所述的隔板6為活動(dòng)隔板，放置于固定在擋板2上的支點(diǎn)7上，該澄清器工作一段時(shí)間后，可將隔板6取出清洗。
以下列舉幾個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的效果，但本發(fā)明的權(quán)利要求范圍并非僅限于此。實(shí)施例l:某礦井水廠污水，進(jìn)水水質(zhì)為懸浮物為200~260mg/L，濁度為25.2~153.5NTU，
經(jīng)本發(fā)明處理后，懸浮物《20mg/L，濁度《3.5NTU;
.實(shí)施例2:某造氣車間污水，進(jìn)水懸浮物含量為500mg/L左右，經(jīng)本發(fā)明處理后，出水
懸浮物含量《30 mg/L。
權(quán)利要求
1.一種微渦流高效澄清器，包括混合澄清槽(1)和攪拌裝置(8)，其特征在于，混合澄清槽(1)由內(nèi)置于槽體的擋板(2)隔為混合區(qū)(3)和澄清區(qū)(4)；所述的混合區(qū)(3)上端與進(jìn)水管(5)相連，由水平放置的隔板(4)分成若干連通的小混合區(qū)，該隔板(4)放置于固定在擋板(2)上的支點(diǎn)(7)上，為含圓孔(11)隔板，混合區(qū)(1)內(nèi)部及混合區(qū)(1)和澄清區(qū)(2)之間經(jīng)隔板(4)的圓孔(11)連通；所述的澄清區(qū)(2)上端與出水管(9)相連，該澄清區(qū)(2)底部為錐形，底端與排泥管(11)相連；所述的攪拌裝置(8)外接攪拌傳動(dòng)裝置(9)；
2. 如權(quán)利要求1所述的微渦流高效澄清器，其特征在于，所述的混合澄清槽(1)和擋板(2)為圓筒狀；混合澄清槽(l)底部為圓錐狀，其底端連接排泥管(ll);
3. 如權(quán)利要求1所述的微渦流高效澄清器，其特征在于，所述的隔板(4)含均勻分布的圓孔(12)，其孔徑為2 10cm;
4. 一種按照權(quán)利要求1所述的微渦流高效澄清器工作方法，其特征在于，廢水加入絮凝劑后經(jīng)進(jìn)水管流入澄清器第一小混合區(qū)，在攪拌裝置作用下均勻混合；廢水流經(jīng)隔板的圓孔時(shí)，由于圓孔面積小，水流加速，進(jìn)入下一小混合區(qū)時(shí)形成無(wú)數(shù)細(xì)小渦流，絮凝劑在渦旋作用下，反復(fù)與水中細(xì)小顆粒相碰撞，逐步長(zhǎng)大形成絮體，吸附污水中的雜質(zhì)；依次經(jīng)過(guò)若干小混合區(qū)后，絮體不斷吸附廢水中的雜質(zhì)而形成大顆粒物質(zhì)，進(jìn)入澄清區(qū)；在澄清區(qū)，廢水中的絮體和顆粒物質(zhì)逐步沉降到澄清區(qū)底部形成泥渣層，經(jīng)排泥管排出，而上清液經(jīng)出水管流出。
5. 如權(quán)利要求4所述的微渦流高效澄清器工作方法，其特征在于，所述的隔板為活動(dòng)隔板，放置于固定在擋板上的支點(diǎn)上，可取出清洗。
全文摘要
一種微渦流高效澄清器，涉及一種水處理領(lǐng)域的混凝澄清設(shè)備。該澄清器由豎直放置的擋板分為混合區(qū)和澄清區(qū)，混合區(qū)采用水平放置的含圓孔的隔板分為若干小混合區(qū)，廢水流經(jīng)隔板的圓孔時(shí)，形成無(wú)數(shù)細(xì)小渦流，絮凝劑在渦旋作用下形成絮體，不斷吸附廢水中的雜質(zhì)和懸浮物逐漸形成大顆粒物質(zhì)，進(jìn)入澄清區(qū)；澄清區(qū)的底部為錐形，廢水中的絮體和雜質(zhì)等沉降至澄清區(qū)的底部，經(jīng)排泥管排出，上清液經(jīng)位于澄清區(qū)上端的出水管流出。該澄清器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，處理效果好，易于在工程中推廣實(shí)施；廢水在微渦流高效澄清器中可同步實(shí)現(xiàn)混合、絮凝和分離，可應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理、廢水循環(huán)應(yīng)用前處理及給水處理等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D21/08GK101564608SQ200910084870
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者杜接弟, 范正虹, 陳福泰, 齊雅麗 申請(qǐng)人:北京清大國(guó)華環(huán)?？萍加邢薰?br>