專利名稱：一種快速真空蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的一種快速真空蒸鎦裝置，廣泛用于水與其它物質(zhì)的分離、加熱其它物質(zhì)、發(fā)電和高處供水等。應(yīng)用該生產(chǎn)工藝可縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
在正常壓力下，真空泵的引風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如引風(fēng)機(jī)，在真空狀態(tài)下也是
如此；在真空狀態(tài)下水的汽化溫度較底，如果注入一定溫度的熱水并予以適當(dāng)加熱，可以使水迅速汽化；水泵在一定程度的稀薄空氣中可從密閉容器中向外排出。在真空狀態(tài)下產(chǎn)生的水汽由引風(fēng)機(jī)從揮發(fā)罐吸向冷凝室，多余的氣體由真空泵向外排出，由此可見，將引風(fēng)機(jī)引入真空蒸餾系統(tǒng)可提高效率，同時(shí)，由于水的汽化熱很高，水汽液化時(shí)會(huì)釋放出大量的熱能，可以用熱交換器吸收或用來(lái)加熱需要加熱的物質(zhì)。技術(shù)方案
一種快速真空蒸餾裝置，由揮發(fā)罐(5)、引風(fēng)機(jī)(8)和冷卻罐(14)以及冷卻罐中熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐(5)的管道(17)組成，揮發(fā)罐(5)由混合水入口 (1)、取樣口 (2)、渣水廢渣出口 (3)、水泵(4)、浮標(biāo)控制器(6)和阻隔網(wǎng)(7)組成，冷卻罐(14)由揚(yáng)塵器(9)、冷卻水入口(IO)、真空泵(ll)、熱交換器(12)、浮標(biāo)控制器(13)、冷卻廢水出口(15)、水泵(16)和保溫層(18)組成；揮發(fā)罐(5)與引風(fēng)機(jī)(8)與相連接，引風(fēng)機(jī)(8)通過(guò)管道(17)與冷卻罐(14)相連接，混合水入口(l)和阻隔網(wǎng)(7)位于揮發(fā)罐(5)上端，取樣口(2)位于揮發(fā)罐(5)—側(cè)，渣水廢渣出口 (3)和水泵(4)位于揮發(fā)罐(5)下端，浮標(biāo)控制器(6)位于與取樣口 (2)相對(duì)的揮發(fā)罐(5)另一側(cè)，揚(yáng)塵器(9)、冷卻水入口 (lO)和真空泵(ll)位于冷卻罐(14)上端，并
依次相連，熱交換器(12)位于冷卻罐(14) 一側(cè)上部，浮標(biāo)控制器(13)位于冷卻罐(14) 一側(cè)，冷卻廢水出口 (15)和水泵(16)位于冷卻罐(14)下端，保溫層(18)包裹冷卻罐(14)。
該快速真空蒸餾裝置，按照以下步驟實(shí)施
1、 打開真空泵將真空蒸餾系統(tǒng)抽至真空；
2、 打開混合水入口經(jīng)噴淋頭噴水后通過(guò)細(xì)網(wǎng)阻隔層，以減緩下降速度，增大冷凝面積，加快揮發(fā)速度；
3、 打開引風(fēng)機(jī)，用引風(fēng)機(jī)把水蒸氣從揮發(fā)罐吸向冷卻罐，等水汽液化后，用真空泵向外排出；
4、 打開熱交換器吸收水汽液化所釋放的能量，水汽釋放能量后會(huì)迅速液化，液化的水由水泵向外排出，多余水汽經(jīng)真空泵所的向外排出；
5、 熱交換器吸收的能量通過(guò)管道傳遞到揮發(fā)罐內(nèi)部，由揮發(fā)罐再次利用其能量，對(duì)揮發(fā)罐的物質(zhì)進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的；
6、 冷凝速度在冷卻量、冷卻面積足夠的情況下，液化速度慢，可以加
入揚(yáng)塵器，使灰塵成為凝結(jié)核，以便加快液化速度；
7、 如果必須檢測(cè)揮發(fā)量，可在揮發(fā)室旁邊增加一個(gè)閥門，閥門外部用具有伸縮性的橡膠管套住，取樣時(shí)將橡膠管向外側(cè)與取樣器桿部封緊后，打開閥門即可取樣；
8、 揮發(fā)后所產(chǎn)生的廢渣為液態(tài)，可在廢渣出口安裝一個(gè)泥漿泵，再加裝一個(gè)閥門，達(dá)到一定體積后向外排出廢渣；如果為固態(tài)，可安裝一個(gè)錐形螺旋器即閥門，達(dá)到一定體積后向外排出；
9、 若在輸氣管外部加裝螺旋管或直管及其其他方法加熱管壁，而外部的保溫材料具有保溫的作用，從而形成了類似煙簡(jiǎn)的效果；與引風(fēng)機(jī)連接使用時(shí)可以減少管壁阻力及動(dòng)作所帶來(lái)的負(fù)作用力，便于遠(yuǎn)距離輸送或向高處輸送蒸汽。


圖l是一種快速真空蒸餾裝置示意圖。l是混合水入口， 2是取樣口，3渣水廢渣出口， 4是水泵，5是揮發(fā)罐，6是浮標(biāo)控制器，7是阻隔網(wǎng)，8是引風(fēng)機(jī)，9是揚(yáng)塵器，IO是冷卻水入口， ll是真空泵，12是熱交換器，13是浮標(biāo)控制器，14是冷卻罐，15是冷卻廢水出口， 16是水泵，17是熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐5的管道，18是保溫層。實(shí)施例
采用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作，以4千瓦引風(fēng)機(jī)1946千帕引風(fēng)5050立方米為例，混合水入口需用15千瓦水泵，渣水出口用0.5千瓦水泵，冷卻噴淋以15XH十算，真空狀態(tài)水的揮發(fā)溫度為3(TC,降低3。C至27°C5立方米水汽需要用1立方米水冷卻，用電O. 3千瓦時(shí)；冷凝水泵出水量6立方米需要用電1千瓦時(shí)，即每千瓦時(shí)能夠引水汽700立方米；而單純用真空泵每千瓦時(shí)只能夠引水汽36立方米；采用該快速真空蒸鎦生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作和不釆用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作生產(chǎn)效率提高了19倍多。以上還沒(méi)有計(jì)算熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐節(jié)約的電能。所以采用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
權(quán)利要求1、一種快速真空蒸餾裝置，其特征在于該快速真空蒸餾裝置由揮發(fā)罐(5)、引風(fēng)機(jī)(8)和冷卻罐(14)以及冷卻罐中熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐(5)的管道(17)組成，揮發(fā)罐(5)由混合水入口(1)、取樣口(2)、渣水廢渣出口(3)、水泵(4)、浮標(biāo)控制器(6)和阻隔網(wǎng)(7)組成，冷卻罐(14)由揚(yáng)塵器(9)、冷卻水入口(10)、真空泵(11)、熱交換器(12)、浮標(biāo)控制器(13)、冷卻廢水出口(15)、水泵(16)和保溫層(18)組成；揮發(fā)罐(5)與引風(fēng)機(jī)(8)與相連接，引風(fēng)機(jī)(8)通過(guò)管道(17)與冷卻罐(14)相連接，混合水入口(1)和阻隔網(wǎng)(7)位于揮發(fā)罐(5)上端，取樣口(2)位于揮發(fā)罐(5)一側(cè)，渣水廢渣出口(3)和水泵(4)位于揮發(fā)罐(5)下端，浮標(biāo)控制器(6)位于與取樣口(2)相對(duì)的揮發(fā)罐(5)另一側(cè)，揚(yáng)塵器(9)、冷卻水入口(10)和真空泵(11)位于冷卻罐(14)上端，并依次相連，熱交換器(12)位于冷卻罐(14)一側(cè)上部，浮標(biāo)控制器(13)位于冷卻罐(14)一側(cè)，冷卻廢水出口(15)和水泵(16)位于冷卻罐(14)下端，保溫層(18)包裹冷卻罐(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速真空蒸餾裝置，其特征在于在揮發(fā)罐(5 ) 旁邊增加一個(gè)閥門，閩門外部用具有伸縮性的橡膠管套住。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速真空蒸餾裝置，其特征在于在廢渣出口 安裝一個(gè)泥漿泵，再加裝一個(gè)閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的一種快速真空蒸餾裝置，廣泛用于水與其它物質(zhì)的分離、加熱其它物質(zhì)、發(fā)電和高處供水等。其特征在于該快速真空蒸餾裝置由揮發(fā)罐5、引風(fēng)機(jī)8和冷卻罐14以及冷卻罐中熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐5的管道17組成，揮發(fā)罐5由混合水入口1、取樣口2、渣水廢渣出口3、水泵4、浮標(biāo)控制器6和阻隔網(wǎng)7組成，冷卻罐14由揚(yáng)塵器9、冷卻水入口10、真空泵11、熱交換器12、浮標(biāo)控制器13、冷卻廢水出口15、水泵16和保溫層18組成；應(yīng)用該生產(chǎn)工藝可縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D3/10GK201275427SQ20082002381
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者強(qiáng) 王 申請(qǐng)人:強(qiáng) 王