專利名稱：植物中空螺旋浸出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項(xiàng)發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)化提取植物中的有效成分時(shí)一般都應(yīng)用浸提的方法，原料常用氣干的原料，有用間歇的方法和半連續(xù)多罐組逆流浸提的方法。由于植物原料的細(xì)胞中的水分已經(jīng)被干燥了，所以不論是植物的根、枝葉、果實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都比較緊密，浸提時(shí)又不能將它粉碎的顆粒太小否則將會(huì)影響浸提后的液渣分離，所以浸提的速度很慢一般都需要幾十分鐘到數(shù)小時(shí)，若采用連續(xù)的浸體機(jī)械則體積龐大長(zhǎng)度可觀。對(duì)于新鮮植物原料在提取植物原液或其中的成分時(shí)往往采用壓榨的方法，這種方法可以將植物原料中的水分和水溶性的成分提取出來(lái)，但是植物中的許多藥用的保健的有效成分是屬細(xì)胞壁或細(xì)胞內(nèi)容物中水不溶的成分，用壓榨的方法就很難提取出來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
由于植物中的絕大多數(shù)藥用或保健的成分都是水溶的或醇溶的，本發(fā)明利用了高濃酒精的脫水性和溶解性對(duì)擠壓撕裂細(xì)胞的新鮮植物(硬殼類除外)用高濃度的酒精進(jìn)行逆流連續(xù)浸出，使新鮮植物中的水分和各種水溶性的、醇溶性的成分溶入酒精溶液中。由于浸出的速度很快一般只要幾分鐘至十幾分鐘，而且很徹底，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)新鮮植物中的水分和各種有效成分的提取效率一般都可達(dá)到85-95％。新鮮植物的物料比重較大又有纖維狀聯(lián)系很容易浸出過(guò)程的物質(zhì)交換和對(duì)料渣進(jìn)行擠干?？梢杂靡慌_(tái)設(shè)備同時(shí)完成對(duì)原料的撕裂破碎、物質(zhì)交換、料渣擠干回收溶液三項(xiàng)工作。


設(shè)備的結(jié)構(gòu)見(jiàn)“植物中空螺旋浸出機(jī)示意圖”，1、2、3、4為設(shè)備的機(jī)頭部分1是高濃溶液引出口，2是一個(gè)立式惻向的過(guò)濾箱防止植物殘?jiān)M(jìn)入溶液中，3混合槽可以是圓筒形也可以是方筒型與中空螺旋的外筒末端相連，是植物原料和溶液相混合進(jìn)行物質(zhì)交換的地方。4是螺旋擠出機(jī)。5是中空螺旋螺旋它的一半浸在溶液里由于螺旋的旋轉(zhuǎn)使物料不斷地向上運(yùn)動(dòng)，6是外筒的上部設(shè)的多個(gè)溶劑噴淋口按一定的料液比噴入溶劑酒精，逆流與物料進(jìn)行物質(zhì)交換。7是防爆電機(jī)和減速機(jī)及外筒筒體，設(shè)備的主體長(zhǎng)度一般為8-15米，8是料渣出口，9是螺旋轉(zhuǎn)換段，螺旋的末段由中空螺旋轉(zhuǎn)換為有軸變距螺旋，使螺旋的螺距越來(lái)越小使料渣得到不斷的擠壓脫除其中的液體。以上所有部件都以不銹鋼制造。
具體實(shí)施例方式植物原料經(jīng)過(guò)清洗去除泥土和農(nóng)藥殘留，較大塊及較長(zhǎng)的要破成小塊或切成較小的段，然后進(jìn)入浸出機(jī)，該機(jī)械的螺旋擠出機(jī)(類似于絞肉機(jī))將原料擠成細(xì)漿渣狀(用篩板上的小孔的孔徑來(lái)控制破碎程度)然后進(jìn)入中空螺旋，原料在螺旋筒內(nèi)和溶劑酒精逆流連續(xù)交換，經(jīng)中上部的酒精噴淋可以將原料中的水分和水溶及醇溶的成分浸出來(lái)，交換筒的末端由中空螺旋轉(zhuǎn)換為有軸變距螺旋將料渣進(jìn)行擠壓脫除渣中的液體，經(jīng)后部的排渣口將渣排出，可以用排渣口的面積來(lái)控制出渣的擠干程度。高濃度浸出液從螺旋筒的前部引出，引出口的高度可以調(diào)控筒內(nèi)浸出液的液位高度。新鮮植物原料的細(xì)胞被螺旋擠出機(jī)擠壓撕裂后水分和可溶成份與溶劑的交換很容易一般幾分鐘就交換得很徹底，提取效率一般都能達(dá)到85-95％。這樣一臺(tái)設(shè)備就可以同時(shí)完成原料的粉碎，有效成分的浸出，料渣的擠干，根據(jù)生產(chǎn)能力的需要中空螺旋的筒徑可以從20-40cm，長(zhǎng)度可以從8-15m，螺旋的轉(zhuǎn)速一般選5-15轉(zhuǎn)/分，具體的計(jì)算。
中空螺旋的計(jì)算公式V＝r2*(л-sinα°*conα°)*2r*n*cV物料量/s r半徑 n轉(zhuǎn)速 c比容 α螺旋傾角
權(quán)利要求
1.由于植物中的絕大多數(shù)藥用或保健的成分都是水溶的或醇溶的，本發(fā)明利用了高濃酒精的脫水性和溶解性對(duì)擠壓撕裂細(xì)胞的新鮮植物(硬殼類除外)用高濃度的酒精進(jìn)行逆流連續(xù)浸出，使新鮮植物中的水分和各種水溶性的、醇溶性的成分溶入酒精溶液中。
2.設(shè)備的結(jié)構(gòu)，1是高濃溶液引出口，2是一個(gè)立式側(cè)向的過(guò)濾箱防止植物殘?jiān)M(jìn)入溶液中，3混合槽可以是圓筒形也可以是方筒型與中空螺旋的外筒末端相連，是植物原料和溶液相混合進(jìn)行物質(zhì)交換的地方。4是螺旋擠出機(jī)。5是中空螺旋螺旋它的一半浸在溶液里由于螺旋的旋轉(zhuǎn)使物料不斷地向上運(yùn)動(dòng)，6是外筒的上部設(shè)的多個(gè)溶劑噴淋口按一定的料液比噴入溶劑酒精，逆流與物料進(jìn)行物質(zhì)交換。7是防爆電機(jī)和減速機(jī)及外筒筒體，設(shè)備的主體長(zhǎng)度一般為8-15米，8是料渣出口，9是螺旋轉(zhuǎn)換段，螺旋的末段由中空螺旋轉(zhuǎn)換為有軸變距螺旋，使螺旋的螺距越來(lái)越小使料渣得到不斷的擠壓脫除其中的液體。以上所有部件都以不銹鋼制造。
3.工作原理，該機(jī)械的螺旋擠出機(jī)將原料擠成細(xì)漿渣狀然后進(jìn)入中空螺旋，原料在螺旋筒內(nèi)和溶劑酒精逆流連續(xù)交換，中上部的酒精噴淋可以將原料中的水分和水溶及醇溶的成分浸出來(lái)，交換筒的末端由中空螺旋轉(zhuǎn)換為有軸變距螺旋將料渣進(jìn)行擠壓脫除渣中的液體，經(jīng)后部的排渣口將渣排出，高濃度浸出液從螺旋筒的前部引出，這樣一臺(tái)設(shè)備就可以同時(shí)完成原料的粉碎，有效成分的浸出，料渣的擠干。
全文摘要
技術(shù)領(lǐng)域本項(xiàng)發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)化提取植物中的有效成分時(shí)常用氣干的原料，有用間歇的方法和半連續(xù)多罐組逆流浸提的方法。由于氣干植物原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)都比較緊密，所以浸提的速度很慢。對(duì)于新鮮植物原料往往采用壓榨的方法，許多藥用的保健的有效成分是屬細(xì)胞壁或細(xì)胞內(nèi)容物中水不溶的成分用壓榨的方法就很難提取出來(lái)。本項(xiàng)發(fā)明利用了高濃酒精的脫水性和溶解性對(duì)擠壓撕裂細(xì)胞的新鮮植物用高濃度的酒精進(jìn)行逆流連續(xù)浸出，使新鮮植物中的水分和各種水溶性的、醇溶性的成分溶入酒精溶液中。提取效率一般都能達(dá)到85－95％。一臺(tái)設(shè)備就可以同時(shí)完成原料的粉碎，有效成分的浸出，料渣的擠干。
文檔編號(hào)B01D11/02GK101062455SQ20061007615
公開(kāi)日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者楊向光 申請(qǐng)人:楊向光