專利名稱：高壓反應(yīng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓醇加氫反應(yīng)管。
背景技術(shù)：
高壓醇加氫反應(yīng)管是在加氫工程中生產(chǎn)化妝品原料的重要設(shè)備。該設(shè)備的操作壓力為13MPa，操作溫度為320℃，設(shè)備的外壁套有電感應(yīng)線圈加熱系統(tǒng)，操作條件比較苛刻。現(xiàn)有的高壓反應(yīng)管由于不銹鋼襯層和不銹鋼管的焊接處有設(shè)有焊透的現(xiàn)象，會(huì)引起觸媒物質(zhì)氫直接對(duì)碳鋼接口端產(chǎn)生腐蝕而出現(xiàn)穿孔；另外，由于接口端墊片滲出物料，會(huì)引起醇、氫等物料對(duì)碳鋼接口端的腐蝕而產(chǎn)生大洞；還有，電感應(yīng)線圈通電后，碳鋼套管感應(yīng)產(chǎn)生熱量，由于物料帶有氫氣，故與物料接觸的管體必須采用不銹鋼才能抗腐蝕，而奧氏體不銹鋼不導(dǎo)磁和不能電感應(yīng)產(chǎn)生熱量，熱量要從碳鋼套管傳遞到不銹鋼無(wú)縫鋼管，必須使兩者之間不產(chǎn)生間隙，為此須在碳鋼套管與不銹鋼無(wú)縫鋼管之間填入導(dǎo)熱系數(shù)較高的填料鐵屑。但鐵屑容易生銹，鐵屑一旦生銹其導(dǎo)熱系數(shù)就降低，使碳鋼套管傳入不銹鋼無(wú)縫鋼管的熱量減少。而電感應(yīng)線圈產(chǎn)生的熱量是一定的，故熱量大部分積聚在碳鋼套管上，其溫度急劇上升，使生銹的鐵屑結(jié)塊，造成傳熱不均勻，而使無(wú)縫鋼管局部溫度過(guò)高，氫對(duì)不銹鋼的晶間腐蝕隨溫度的升高而加快，致使該處快速產(chǎn)生晶間腐蝕，出現(xiàn)蜂窩狀穿孔。由于以上原因嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓反應(yīng)管，該管在操作壓力為13MPa，操作溫度為320℃的條件下，不會(huì)出現(xiàn)被腐蝕而穿孔的故障。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是高壓反應(yīng)管有芯管，法蘭固定在芯管的上端，套管固定在芯管中、下端，套管的內(nèi)側(cè)面與芯管中、下端的外側(cè)面之間填充有抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層。
以上所述的套管的內(nèi)側(cè)面與芯管中、下端外側(cè)面之間填充有抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層可以是銅粉層。
本實(shí)用新型的芯管可以是整體的不銹鋼無(wú)縫鋼管。
以上所述的芯管的上端面的可以設(shè)有用于放置墊片的環(huán)形槽。
本實(shí)用新型的工作原理是高壓反應(yīng)管的芯管采用整體的不銹鋼無(wú)縫鋼管，避免了現(xiàn)有的高壓反應(yīng)管的芯管由兩段焊接而成因而其接口處易腐蝕穿孔的問(wèn)題；同時(shí)，芯管的上端面的中心部位設(shè)有用于放置墊片的環(huán)形槽，從而克服了現(xiàn)有的高壓反應(yīng)管由于接口端墊片滲出物料對(duì)碳鋼接口端的腐蝕而產(chǎn)生大洞的問(wèn)題；還有，在套管的內(nèi)側(cè)面與芯管中、下端外側(cè)面之間填充抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層銅粉層，因?yàn)殂~粉層導(dǎo)熱性好，而且不會(huì)生銹，因此避免了現(xiàn)有的高壓反應(yīng)管的芯管晶間穿孔的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于高壓反應(yīng)管的法蘭固定在芯管的上段的外側(cè)，克服了現(xiàn)有高壓反應(yīng)管接口端密閉掛片滲漏后物料直接接觸接口端而產(chǎn)生腐蝕穿孔的問(wèn)題，同時(shí)由于套管與芯管間采用抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層，因而克服了現(xiàn)有高壓反應(yīng)管芯管晶間穿孔的問(wèn)題，而且傳熱均勻，觸媒用量減少，成本下降。


圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型包括芯管1、法蘭2、套管3。芯管1是整體的不銹鋼無(wú)縫鋼管，其材料為1Cr18Ni9Ti。在芯管1的上端面加工有一環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)安裝一紫銅墊片4。法蘭2的材料為20#鋼，法蘭2用焊接的方式固定安裝在芯管1的上端，其上端面與芯管1上端面齊平。在芯管1的中下端的外側(cè)面安裝套管3，套管3的材料為Q235-A，在芯管1與套管3之間填充有銅粉層5。在套管3的外側(cè)面上安裝有電感應(yīng)線圈6。
權(quán)利要求1.高壓反應(yīng)管，包括法蘭、套管，其特征是有芯管，法蘭固定在芯管上端，套管固定在芯管中、下端，套管的內(nèi)側(cè)面與芯管的中、下端的外側(cè)面之間填充有抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)管，其特征是套管與芯管之間的材料層為銅粉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)管，其特征是芯管是整體的不銹鋼無(wú)縫鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)管，其特征是芯管的上端面設(shè)有用于放置墊片的環(huán)形槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高壓反應(yīng)管，它公開(kāi)了該高壓反應(yīng)管有芯管，法蘭固定在芯管上端，套管固定在芯管中、下端，套管的內(nèi)側(cè)面與芯管中、下端的外側(cè)面之間填充有抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有高壓反應(yīng)管接口端密封墊片滲漏后物料直接接觸接口端而產(chǎn)生腐蝕穿孔的問(wèn)題，同時(shí)由于套管與芯管間采用抗腐蝕且能傳導(dǎo)熱的材料層，因而克服了現(xiàn)有高壓反應(yīng)管芯管晶間穿孔的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01J3/00GK2688371SQ20042004524
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者陳進(jìn)鋒, 蔡振欽 申請(qǐng)人:廣州機(jī)械設(shè)計(jì)研究所