專利名稱:一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進料斗、流量控制閥、密封罐、加熱腔、加熱板、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、成品收集器、混合氣體輸入管、排氣管，進料斗設置在密封罐頂部中心；流量控制閥設置在進料斗底部出料口位置；加熱腔設置在密封罐內(nèi)側(cè)，與密封罐主體同心；加熱板設置在加熱腔內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在密封罐內(nèi)壁上，加熱板沿密封罐中心線向下傾斜；成品收集器設置在密封罐底部；混合氣體輸入管一端連接高精度多路混氣裝置出氣口，一端連接密封罐底部；排氣管一端連接密封罐底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置。本實用新型可以連續(xù)的向進料斗中投料，并在密封罐連續(xù)反應制備碳納米粉體復合材料，具有更高的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復合材料制備系統(tǒng)，具體地說就是一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]納米材料具有獨特的物理和化學特性，它的研宄應用給物理、化學、材料、生物、醫(yī)藥等學科的發(fā)展帶來新的機遇。納米技術(shù)在環(huán)境保護、檢測、醫(yī)學、航天、涂料、化工、陶瓷等領(lǐng)域都具有廣泛的應用前景。其中碳納米粉體復合材料便是其中常見的一種納米材料。
[0003]傳統(tǒng)的碳納米粉體復合材料制備系統(tǒng)采用單一的反應爐制備，一次只能制備一爐碳納米粉體復合材料，不能連續(xù)制備，生產(chǎn)效率不高。針對以上問題有必要設計一種可以連續(xù)生產(chǎn)制備碳納米粉體復合材料的系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，該制備系統(tǒng)可連續(xù)制備碳納米粉體復合材料。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進料斗1、流量控制閥2、密封罐3、加熱腔5、加熱板6、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7、成品收集器8、混合氣體輸入管9、排氣管10、高精度多路混氣裝置11、氣體循環(huán)利用裝置4，密封罐3為一圓柱形罐體；進料斗I設置在密封罐3頂部中心位置；流量控制閥2設置在進料斗I底部出料口位置；加熱腔5設置在密封罐3內(nèi)側(cè)，與密封罐3主體同心；加熱板6設置在加熱腔5內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7安裝在密封罐3內(nèi)壁上，加熱板6沿密封罐3中心線向下傾斜；成品收集器8設置在密封罐3底部；混合氣體輸入管9 一端連接高精度多路混氣裝置11出氣口，一端連接密封罐3底部；排氣管10 —端連接密封罐3底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置4;氣體循環(huán)利用裝置4的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置11，混合氣體輸入管9與排氣管10中至少一個上設置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置4、高精度多路混氣裝置11、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7、流量控制閥2的控制端口都連接智能控制終端。
[0006]作為優(yōu)化，所述的混合氣體輸入管9、排氣管10對應的設置在密封罐3底部兩側(cè)。
[0007]作為優(yōu)化，所述的加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為30?85度。
[0008]作為優(yōu)化，所述的加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為60度。
[0009]作為優(yōu)化，所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括電機、轉(zhuǎn)軸，電機固定在密封罐3內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板6上與密封罐3內(nèi)壁接觸的位置，電機通過傳動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
[0010]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)可以連續(xù)的向進料斗中投料，并在密封罐連續(xù)反應制備碳納米粉體復合材料材料，具有更尚的生廣效率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]其中，I進料斗、2流量控制閥、3密封罐、4氣體循環(huán)利用裝置、5加熱腔、6加熱板、7角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、8成品收集器、9混合氣體輸入管、10排氣管、11高精度多路混氣裝置。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，包括進料斗1、流量控制閥2、密封罐3、加熱腔5、加熱板6、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7、成品收集器8、混合氣體輸入管9、排氣管10、高精度多路混氣裝置11、氣體循環(huán)利用裝置4，密封罐3為一圓柱形罐體；進料斗I設置在密封罐3頂部中心位置；流量控制閥2設置在進料斗I底部出料口位置；加熱腔5設置在密封罐3內(nèi)側(cè)，與密封罐3主體同心；加熱板6設置在加熱腔5內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7安裝在密封罐3內(nèi)壁上，加熱板6沿密封罐3中心線向下傾斜；成品收集器8設置在密封罐3底部；混合氣體輸入管9 一端連接高精度多路混氣裝置11出氣口，一端連接密封罐3底部；排氣管10 —端連接密封罐3底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置4 ;氣體循環(huán)利用裝置4的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置11，混合氣體輸入管9與排氣管10中至少一個上設置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置4、高精度多路混氣裝置11、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7、流量控制閥2的控制端口都連接智能控制終端?；旌蠚怏w輸入管9、排氣管10對應的設置在密封罐3底部兩側(cè)。加熱板6與密封罐3中心線之間的角度為60度。角度調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括電機、轉(zhuǎn)軸，電機固定在密封罐3內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板6上與密封罐3內(nèi)壁接觸的位置，電機通過傳動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
[0014]上述【具體實施方式】僅是本發(fā)明的具體個案，本發(fā)明的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)且任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本發(fā)明的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:包括進料斗(I)、流量控制閥(2)、密封罐(3)、加熱腔(5)、加熱板(6)、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)、成品收集器(8)、混合氣體輸入管(9)、排氣管(10)、高精度多路混氣裝置(11)、氣體循環(huán)利用裝置(4)，密封罐(3)為一圓柱形罐體；進料斗(I)設置在密封罐(3)頂部中心位置；流量控制閥(2)設置在進料斗(I)底部出料口位置；加熱腔(5)設置在密封罐(3)內(nèi)側(cè)，與密封罐(3)主體同心；加熱板(6)設置在加熱腔(5)內(nèi)部，通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)安裝在密封罐(3)內(nèi)壁上，加熱板(6)沿密封罐(3)中心線向下傾斜；成品收集器(8)設置在密封罐(3)底部；混合氣體輸入管(9) 一端連接高精度多路混氣裝置(11)出氣口，一端連接密封罐(3)底部；排氣管(10)—端連接密封罐(3)底部，一端連接氣體循環(huán)利用裝置(4);氣體循環(huán)利用裝置(4)的循環(huán)氣出氣管連接高精度多路混氣裝置(11)，混合氣體輸入管(9)與排氣管(10)中至少一個上設置有調(diào)速閥；調(diào)速閥、氣體循環(huán)利用裝置(4)、高精度多路混氣裝置(11)、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)、流量控制閥(2)的控制端口都連接智能控制終端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的混合氣體輸入管(9)、排氣管(10)對應的設置在密封罐(3)底部兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱板(6)與密封罐(3)中心線之間的角度為30?85度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱板(6)與密封罐(3)中心線之間的角度為60度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種碳納米粉體復合材料連續(xù)制備系統(tǒng)，其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括電機、轉(zhuǎn)軸，電機固定在密封罐(3)內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在加熱板(6)上與密封罐(3)內(nèi)壁接觸的位置，電機通過傳動機構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B01J8-12GK204275943SQ201420710168
【發(fā)明者】慈立杰, 楊理華, 楊燕 [申請人]山東博源光電材料有限公司