專利名稱：風量平衡器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保裝置，具體涉及一種除塵系統(tǒng)的風量自動平衡裝置。
工業(yè)生產(chǎn)的破碎、篩分及貯運等工藝離不開除塵。隨著我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模化、集約化的發(fā)展，對環(huán)保的要求也越來越高。為了環(huán)保排放達標及崗位環(huán)境的改善，并相對減少投資和運行費用，這就要求除塵系統(tǒng)也向大集中的方向發(fā)展，除塵管網(wǎng)因此變得龐大而復雜。如何保障各除塵點及分支管路的風量平衡，成為除塵工藝的重大難題。
傳統(tǒng)方法所采用的手動或電動風閥來調節(jié)風量平衡，往往極難達到令人滿意的效果。當實際抽風量大于設計值時，管內流速增大，粉塵加劇對閥板、彎頭及三通等構件的沖刷，以至迅速被磨薄磨穿，造成大量漏風且修補困難；反之，當實際抽風量小于設計值時，由于管內流速過小，粉塵易在管內沉積并逐漸加厚，造成管路堵塞，由于構件的磨穿或管路的堵塞又將造成除塵系統(tǒng)新的不平衡和維修工作量增大，使崗位環(huán)境每況愈下。極大地危害著工人身心健康，企業(yè)形象也因此受到損害。
本實用新型之目的旨在提供一種風量平衡效果好、調節(jié)精度高、耐磨、使用壽命長、不漏風、無能耗的風量平衡器。
本實用新型的技術解決方案是這種風量平衡器由短管、托板、耐磨孔板構成，托板安裝固定在短管中部，耐磨孔板安裝固定在托板中央，耐磨孔板為高錳鋼鋼結合金模塊或A3鋼孔板或不銹鋼孔板。
這種風量平衡器短管為圓形構造，兩端具有法蘭。
本實用新型采用電腦程序選型，自動調節(jié)風量平衡，調節(jié)精度為±5％；關鍵部位孔板采用模塊化耐磨技術，使用壽命長；外殼圓形構造，兩端法蘭連接，無漏風；局部構件可用電焊、氣割，故可適應需現(xiàn)場少量變更的場所。本實用新型與其他平衡調節(jié)裝置如手動風閥、電動風閥相比，具有結構簡單、可焊接、加工容易、耐顆粒沖擊、耐高低溫、風量平衡效果好，無故障，自動平衡，無漏風，系統(tǒng)壽命長、無能耗，造價適中等顯著優(yōu)點。


圖1為本實用新型結構示意以下結合附圖對本實用新型作出具體說明參見
圖1，這種風量平衡器由短管1、托板2、耐磨孔板3構成，托板2安裝固定在短管1中部，耐磨孔板3安裝固定在托板2的中央，短管1為圓形構造，兩端具有法蘭4，與除塵系統(tǒng)風管法蘭連接固定。
耐磨孔板3的構造為1、對于高磨損塵氣流，如含鐵礦石、水泥粉末的氣流等，耐磨孔板采用比20號鋼耐磨性高15倍以上的高錳鋼鋼結合金TM52模塊(L＝25mm)，焊接在托板上，達到經(jīng)久耐用的目的；2、對于普通低磨損氣流，孔板采用普通A3鋼加厚處理，以節(jié)約成本且能達到耐磨的目的；3、對有耐腐要求的，采用不銹鋼孔板，平衡器整體為不銹鋼件。
權利要求1.一種風量平衡器，其特征在于由短管、托板、耐磨孔板構成，托板安裝固定在短管中部，耐磨孔板安裝固定在托板中央，耐磨孔板為高錳鋼鋼結合金模塊或A3鋼孔板或不銹鋼孔板。
2.根據(jù)權利要求1所述的風量平衡器，其特征在于短管為圓形構造，兩端具有法蘭。
專利摘要一種風量平衡器,由短管、托板、耐磨孔板構成,托板安裝固定在短管中部,耐磨孔板安裝固定在托板中央,耐磨孔板為高錳鋼鋼結合金模塊或A3鋼孔板或不銹鋼孔板。本實用新型結構簡單、設計合理、性能優(yōu)良,風量自動平衡效果好,應用廣泛。
文檔編號B01D46/42GK2489858SQ0123525
公開日2002年5月8日 申請日期2001年6月6日 優(yōu)先權日2001年6月6日
發(fā)明者言樹清 申請人:言樹清