一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窯爐，尤其是一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的臥式(水平式)連續(xù)窯爐結(jié)構(gòu)中，在燒成帶結(jié)束時(shí)一般設(shè)有急冷帶，此時(shí)坯體內(nèi)存在液相，可以快速冷卻而不會開裂，一般為直接供風(fēng)，將此區(qū)的坯體溫度降到600°C以下再緩慢冷卻。針對冷卻后的熱風(fēng)，因溫度高，現(xiàn)有窯爐主要在緩冷后部設(shè)置風(fēng)機(jī)將其排掉，但距離遠(yuǎn)反應(yīng)滯后且受產(chǎn)品裝載量波動(dòng)的影響，很難有效平衡供入的風(fēng)量，此時(shí)帶來如下的問題:當(dāng)急冷區(qū)的風(fēng)量太大，不能及時(shí)平衡時(shí)，多余的風(fēng)量一部分流入燒成帶，一部分流入緩冷帶。當(dāng)流入燒成帶時(shí)，因急冷區(qū)的風(fēng)溫低于最高燒成溫度，有些產(chǎn)品燒成溫度超過1200°C，此時(shí)燒成帶會通過加大燃料量穩(wěn)定高溫區(qū)溫度，增加燃耗；當(dāng)流入緩冷帶時(shí)，會提高坯溫，緩冷區(qū)會通過加大間接冷卻風(fēng)量降溫，造成電耗增加。
[0003]急冷抽風(fēng)時(shí)，如果抽得太猛導(dǎo)致此區(qū)壓力降低，會排掉燒成帶高溫?zé)煔庠斐扇己母?；同時(shí)也會因窯尾冷風(fēng)流入緩冷區(qū)導(dǎo)致產(chǎn)品過快冷卻而開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低燃料消耗和風(fēng)機(jī)功耗的余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]它包括具有急冷帶的連續(xù)窯體:急冷帶兩側(cè)安裝有連接急冷風(fēng)機(jī)的多根急冷供風(fēng)管，其特征在于:所述的急冷帶中段頂部設(shè)有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風(fēng)罩，所述的平衡風(fēng)罩由相連通的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管組成T形風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中，垂直風(fēng)管的下端開口與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風(fēng)管的一端連通助燃風(fēng)機(jī)入口、另一端連通干燥窯的供熱管。
[0007]優(yōu)選地，所述的水平風(fēng)管的兩側(cè)開口處分別設(shè)有控制風(fēng)量的手動(dòng)閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述的平衡風(fēng)罩上還設(shè)有熱電偶和降溫用配冷風(fēng)入口，所述的配冷風(fēng)入口處設(shè)有受熱電偶信號自動(dòng)控溫的電動(dòng)閥。
[0009]優(yōu)選地，所述的垂直風(fēng)管下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風(fēng)罩與急冷帶內(nèi)部空間連通；且風(fēng)罩設(shè)置于急冷帶中間區(qū)域。
[0010]優(yōu)選地，所述的水平風(fēng)管兩端分別通過風(fēng)管支架承托安裝，風(fēng)管支架底部固定于窯爐頂部。
[0011]優(yōu)選地，所述的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管外部分別設(shè)有保溫層。
[0012]由于采用了上述方案，本發(fā)明的余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐通過平衡風(fēng)罩本發(fā)明用以平衡鼓入急冷帶冷卻產(chǎn)品后產(chǎn)生的熱風(fēng)，一部分用于加熱助燃風(fēng)，另一部分抽到干燥窯干燥陶瓷坯體，當(dāng)直接排掉此區(qū)的部分急冷風(fēng)時(shí)，既防止漏入燒成帶造成單位產(chǎn)品能耗高，也降低了從熱交換帶抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)功率，避免了一般將風(fēng)機(jī)設(shè)置于熱交換緩的最后區(qū)域抽，離急冷區(qū)遠(yuǎn)且熱風(fēng)在過程中升高坯溫，需要加大間接冷卻風(fēng)量降溫，達(dá)到節(jié)能的目的；并將抽風(fēng)罩設(shè)置于急冷中間區(qū)域，因兩邊供入急冷區(qū)形成多道氣幕，不易影響燒成帶和緩冷帶壓力，同時(shí)自動(dòng)控制此區(qū)窯壓，有效避免了風(fēng)量不平衡。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的平衡風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的平衡風(fēng)罩剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例中所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐包括一具有急冷帶的連續(xù)窯體:具有急冷帶1，急冷帶1兩側(cè)安裝有連接急冷風(fēng)機(jī)的多根急冷供風(fēng)管2，所述的急冷帶1中段頂部設(shè)有一與急冷帶1內(nèi)部連通的平衡風(fēng)罩3，所述的平衡風(fēng)罩3為由相連通的水平風(fēng)管31和垂直風(fēng)管32組成的T形風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中，垂直風(fēng)管32的下端開口與急冷帶1內(nèi)部空間連通，水平風(fēng)管31的一側(cè)開口連通助燃風(fēng)機(jī)入口、另一側(cè)開口連通干燥窯與熱管。
[0017]為了對水平風(fēng)管31兩側(cè)開口的熱空氣輸出進(jìn)行控制，本實(shí)施例中，所述的水平風(fēng)管31的兩側(cè)開口處分別設(shè)有手動(dòng)蝶閥33。
[0018]為了對水平風(fēng)管31輸出的熱空氣的溫度進(jìn)行有效的控制，本實(shí)施例中，所述的平衡風(fēng)罩3上還設(shè)有熱電偶34和配冷風(fēng)入口 35，所述的配冷風(fēng)入口 35處設(shè)有受熱電偶信號控制的電動(dòng)蝶閥36。
[0019]由于窯爐內(nèi)的溫度較高，為了隔離溫度，保證平衡風(fēng)罩3上各個(gè)結(jié)構(gòu)的正常工作，本實(shí)施例中，所述的垂直風(fēng)管下端開口處設(shè)有一下殼體37，所述的下殼體37與窯爐頂部之間設(shè)有由隔熱磚皇成的熱空氣通道4。
[0020]本實(shí)施例中，所述的熱空氣通道兩側(cè)分別設(shè)有冷風(fēng)口 41。冷風(fēng)口 41用于第一次降溫，電動(dòng)碟閥自動(dòng)控溫用于第二次降溫。
[0021]水平風(fēng)管31兩端分別通過風(fēng)管支架5承托安裝，風(fēng)管支架5底部固定于窯爐頂部。
[0022]為了減少熱空氣的熱量流失，本實(shí)施例中，所述的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管外部分別設(shè)有保溫層38。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，包括具有急冷帶的連續(xù)窯體:急冷帶兩側(cè)安裝有連接急冷風(fēng)機(jī)的多根急冷供風(fēng)管，其特征在于:所述的急冷帶中段頂部設(shè)有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風(fēng)罩，所述的平衡風(fēng)罩由相連通的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管組成T形風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中，垂直風(fēng)管的下端開口與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風(fēng)管的一端連通助燃風(fēng)機(jī)入口、另一端連通干燥窯的供熱管。2.如權(quán)利要求1所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風(fēng)管的兩側(cè)開口處分別設(shè)有控制風(fēng)量的手動(dòng)閥門。3.如權(quán)利要求2所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的平衡風(fēng)罩上還設(shè)有熱電偶和降溫用配配冷風(fēng)入口，所述的配冷風(fēng)入口處設(shè)有受熱電偶信號自動(dòng)控溫的電動(dòng)閥。4.如權(quán)利要求3所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的垂直風(fēng)管下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風(fēng)罩與急冷帶內(nèi)部空間連通；且風(fēng)罩設(shè)置于急冷帶中間區(qū)域。5.如權(quán)利要求4所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風(fēng)管兩端分別通過風(fēng)管支架承托安裝，風(fēng)管支架底部固定于窯爐頂部。6.如權(quán)利要求5所述的一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐，其特征在于:所述的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管外部分別設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種窯爐，尤其是一種余熱利用和平衡急冷風(fēng)量的節(jié)能窯爐。該窯爐包括急冷帶的連續(xù)窯體：急冷帶兩側(cè)安裝有連接急冷風(fēng)機(jī)的多根急冷供風(fēng)管，所述的急冷帶中段頂部設(shè)有一與急冷帶內(nèi)部連通的平衡風(fēng)罩，所述的平衡風(fēng)罩由相連通的水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管組成T形風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中，垂直風(fēng)管的下端開口通過由輕質(zhì)保溫材料砌筑的風(fēng)罩與急冷帶內(nèi)部空間連通，水平風(fēng)管的一端連通助燃風(fēng)機(jī)入口、另一端連通干燥窯的供熱管。本發(fā)明防止冷風(fēng)漏入燒成帶造成單位產(chǎn)品能耗高，也降低了從熱交換帶抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類】F27B9/12, F27D9/00
【公開號】CN105352329
【申請?zhí)枴緾N201510431887
【發(fā)明人】管火金, 熊亮, 荊海山, 陶志堅(jiān), 余曉俊
【申請人】廣東摩德娜科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月21日